摘要：石化产品是国民经济发展的重要基础原料，市场需求巨大，但受油气资源约束，对外依存度较高。发展煤化工能发挥我国煤炭优势。发展煤化工既是发挥我国煤炭资源优势、化解煤炭过剩产能、对煤炭资源的高效利用，也将是对石油化工的有益补充。
关键词：煤化工；影响因素；解决方法
一、我国煤化工行业发展特点
我国“富煤、贫油、少气”的能源结构特点使得我国石油和天然气对外依赖程度高。而且一方面随着我国经济不断发展，我国石油和天然气的需求量不断提高，另一方面在低碳发展的背景下，天然气发电、供热的比重也将增加，进一步增加了天然气的需求量。如果不能扩展我国石油和天然气的供应源，我国石油和天然气对外依赖程度将更高。现代煤化工技术中煤制油、煤制天然气等技术可以丰富我国油品和天然气供应来源，从而降低我国对石油和天然气进口的需求，对保障我国能源安全具有重要作用。
中国石油经济技术研究院发布《2050年世界与中国能源展望》指出，2050年之前，中国煤化工用煤量将呈现先增后降的趋势，在到达峰值前，煤化工用煤量仍有约1.5亿吨油当量的增长空间。这为在低油价与严环保政策双重夹击下艰难挣扎的煤化工行业带来一丝曙光。然而，这并不意味着煤化工行业的前景就一定光明。事实上，报告的结论是在煤炭消费整体走低的背景下，横向对比而来。在严格控煤政策下，中国煤炭消费将提前进入下降趋势，预计从目前的19.3亿吨油当量，逐步下降到2050年的13亿吨油当量，年均负增长1%;而考虑到能源效率的提升、经济增速的下滑、环保政策趋严等多重影响，煤电、钢铁、建材等传统用煤领域消费水平均已达到峰值，未来将走下坡路。从煤化工行业自身的情况来看，不得不承认，其当前正处于史无前例的困境中。来自油价下行的打击仍在持续，且短时间内看不到缓解的迹象。数据显示，2015年，布伦特原油全年均价每桶53.6美元，同比下跌46.1%，这给煤化工产品销售带来严峻挑战。
二、影响煤化工发展的因素分析
1、技术与经济因素。煤气化是煤化工发展过程中必不可少的环节之一，因而在推动煤化工行业发展的同时，首先要确保我国的煤气化工艺得到发展。而当前情况下，我国的煤气化工艺技术仍处于低下水平，缺乏与之相配套的工艺设备，从而致使在煤化工生产过程中频繁出现生产危机与隐患。而且在经济投入上没有充足的研究资金，使得煤质烯烂、煤质甲烷等煤化工生产问题没能得到及时的检验，影响了煤化工的发展进程。
2、环保因素。我国的煤炭资源往往存在于生态环境较为脆弱的区域，因而在进行煤化工产业生产时往往要将环保因素置于首位。但当前情况下，由于煤化工产业的特殊性质，在生产过程中必不可少会对当地的自然环境造成影响，因而在煤化工生产的过程中所产生的污染问题往往会受到当地民众的监督与重视。除此以外，煤化工生产具有污染程度较高的特性，其排放的二氧化碳将会增加全球气候变暖的速度，因此，煤化工产业发展受到环保因素的限制。
3、煤化工产品的质量因素。新时期煤化工生产质量是衡量其技术发展水平的重要指标。而当前我国的煤化工产业还尚未建立相对健全的质量衡量指标，因而在质量的把控上依然存在着众多的不足。正由于煤化工产业缺少相关的量化指标，煤化工产业在生产燃料用量上没有规范性，使得煤化工的质量难以得到保障。在新时代背景下，新工艺技术的融入将使煤化工生产质量得到提升。除此之外，在进行煤化工质量控制的同时，也要兼顾生产隐患的预防性，在煤化工生产之前做好相关的质量监控措施，以此为后续的煤化工生产提供质量保障。
三、现代煤化工技术
1、煤制油技术包括煤直接液化和间接液化两条技术路径。煤直接液化的代表性工艺有：德国IGOR工艺、美国HTI工艺、日本NEDOL工艺、神华煤液化工艺、美国溶剂精制煤工艺(SRC)、美国供氢溶剂法(EDS)、美国氢煤法(H -Coal)、俄罗斯低压加氢液体工艺、美国煤催化两段液化(CTS L)工艺等。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆煤间接液化技术首先将煤气化制合成气，然后催化转化成液体烃类产品，主要方法有：采用浆态床反应器的费托合成技术、改良费托法、荷兰SMDS法、丹麦TIGAS法、由合成气直接合成二甲基丁烷法、南非的F-T合成技术、美国MTG合成技术、中科合成油煤炭间接液化浆态床合成工艺等。
2、煤制天然气的技术分为直接法和间接法两种。直接法的代表技术为美国的“蓝光技术”；间接法是先将煤气化再甲烷化，其代表技术有德国鲁奇甲烷化技术、托普索TMEMPTM技术、英国CRG技术等。工业上煤制天然气主要是采用间接法。煤制天然气我国目前有三个示范工程建成投产，分别是大唐克旗煤制天然气项目、庆华伊犁煤制天然气项目、汇能鄂尔多斯煤制天然气项目。
3、煤制化学品的产品有烯烃、甲醇、二甲醚、芳烃、乙二醇等。煤制烯烃的主要技术包括：UOP /NORSK Hydro的MTO技术、德国鲁奇MTP技术、大连化物所DMTO技术、中石化SMTO等。我国煤（甲醇）制烯烃已经有多个项目投产。煤制芳烃路线分为煤加氢液化油制芳烃、煤制合成气直接制芳烃和煤制合成气制甲醇再制芳烃，其中煤加氢液化油制芳烃主要技术为固定窗半再生式和连续式，煤制合成气直接制芳烃技术处于实验室研究阶段，煤制合成气直接制芳烃，煤经甲醇制芳烃技术包括固定床甲醇制芳烃技术(MTA)、流化床甲醇制芳烃技术(FMTA)、甲苯甲醇烷基化技术等。
四、煤化工的发展对策
1、通过先进科学技术，增强新时期煤化工产品的综合实力。在进行煤化工生产的过程中，应积极地融入现代先进的科学设备，提高其生产的效率与质量。在两种能源相互转化的过程中，相关人员应充分利用科学技能对其进行研究与开发。通过人工技能的融入，使得煤化工产品的综合实力得以提升。其次，还应做好相关的煤化工生产预案，提高研究和生产的条理性，并在生产过程中寻找节能减排工作的关键渠道，从而提高煤化工生产的环保性。再者，在煤化工研究与生产的过程中，应根据国家的发展需求，优先生产国家工业发展需要的石油资源，以此实现煤化工的经济建设价值，推动国家经济的平稳发展。
2、制定出规范化的煤化工产业标准。在煤化工生产的过程中，为了更好地提高产业发展的规范性，就需要制定出规范化的煤化工产业标准，以此更好地控制甲醇等化工产品的用量，提高煤化工生产的质量水平。而且，规范的产业标准也更有利于将煤化工生产流程进行量化，实现规范化生产，并对其排放的二氧化碳含量进行控制，提高对环境的保护力度。因而，在当下，我国的煤化工行业标准仍然在不断完善中，以期为推进煤化工行业发展提供更好的制度保障。
3、重视能源的良性发展，拓宽煤化工产品的应用范围。煤化工产业的发展实际上是一项有利于民生发展的工艺技术，因而在开发建设的过程中，要将其良性功能充分发挥出来，以此为人们的生活提供保障。煤化工的功能是多元化的，为了更好地满足社会发展的需求，就要不断对其功能进行开发利用，拓宽煤化工产品的应用范围。因此，煤化工生产企业需加大对研究团队的资金投入，运用相配套的设备进行研究开发，不断提高煤化工产品的转化率，增强产品的附加价值，从而让其发挥更大的经济效用，推动社会平稳发展。
结束语
在当前情况下，我国的煤化工行业仍然受到众多外界不可控因素的影响，因而为了更好地推动煤化工行业的平稳发展，就需要建立相关的行业规范，通过完善的体制提高煤化工的发展质量，从而更好地应对我国石油供给量不足的情况。除此之外，煤化工企业还应明确产品生产对生态环境保护的重要性，充分将煤矿资源的价值发挥出来，降低煤化工生产对环保事业破坏的可能性，从而推动社会可持续性发展。
参考文献
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论文作者:严天潮
论文发表刊物:《基层建设》2019年第32期
论文发表时间:2020/4/14
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