天津市热电有限公司 天津市 300161
摘要：在城市集中供热项目运行过程中，由于其自身节约能源以及优化城市换几个的特征较为明显，因此，需要相关部门给予更多的重视，积极践行更加系统化的管理机制和控制措施，确保城市集中供热规模有效提升，在满足民众需求的同时，顺应环境可持续发展的趋势。本文通过对热网施工情况的综合探究，为同行业其他施工企业提供施工企业提供参考经验，以达优化工程质量，完善热网施工质量的最终目的。
关键词：城市集中供热管网；施工；分析
1城市集中供热常见问题
1.1城市集中供热管网的渗漏问题
在集中供热体系中，供热管网是基本的热能输送设备，因此，在供热系统规模不断增大的过程中，供热管网的渗漏问题也逐渐增多，这就导致供热系统的常规化运行受到限制，供热管网渗漏出现会对整体供热过程产生影响。究其原因，小区管理陈旧，依旧沿袭传统分散供热的结构，在集中供热项目开展后，相应的管网建设没有按照标准化流程有效改良，甚至只是对管网和锅炉进行了简易化的变动，使得相关管理指标能全满足集中供热项目的需求，加之相应的检查维修措施不到位，就是的查漏设备出现故障，供热管网渗漏问题不能被及时发展，会造成能源的浪费。
1.2城市集中供热管网管道保温性能有待提高
在实际管理体系建立和运行过程中，热能使用效率和热管保温性息息相关，若是其具备良好的保温性能，能在提高热能使用效率的同时，减少煤炭用量，并且能一定程度上缩减自然资源的损耗。然而，多事城市供热系统管道的保温系统较差，加之受到不同因素的影响，就会导致热管逐渐出现老化问题，甚至会存在大量热管支管受损的现象出现。
1.3城市集中供热项目中受到人为破坏的问题较为严重
其中最突出的就是用户私自防水的问题，一部分用户以暖气不热为由私自防水，以期达到提升热度的目的，但是，这种错误的行为不仅仅不会达到提升温度的效果，反而会产生相应的负面影响，若是频繁私自防水，会导致阀门松动造成渗漏隐患，而正是由于用户私自防水，供热管道补水除氧难度增加，若是含有氧气会加快管道的腐蚀作用。
2城市集中供热管网的施工技术
2.1管道定位
（1）在进行沟槽底部施工的过程中，可以将枕木、砂袋或苯乙烯块作为临时的支撑使用，但是要求这些支撑既可以承受相应的荷载由不会对外护管和保温层造成损害。（2）如果在沟槽的匀平砂垫层上放置管道或者进行焊接，应该遵守焊接规范，按要求进行操作。对于临时管道，应该预留充足的间距，不能小于300mm，确保工作条件得以满足现场的施工需求。（3）沟槽内的最终定位，对不大于DN150的管道，外护管之间的最小距离可为100~150mm，大于DN150小于DN700的管道最小距离可为150~250mm，超过DN700的管道间距要求在250mm以上。（4）管道应设置在砂垫层上。垫层的质量要求与回填摩擦砂层相同。
2.2阀门安装
逐一试压环节是阀门安装前的必须步骤，当所有都检验合格后再进行挂牌安装，所有大的阀门还应该对其阀芯、阀瓣等进行研磨处理。
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2.3补偿器安装
根据工程情况可以选择波纹补偿，为了保证其能够在实际运行过程中发挥其应有的作用，那么在开展施工的过程中，就需要注意其相关施工要点，在对其进行安装的过程中，一定要将其存在焊缝的异端迎着介质的流向进行安装，以便于其在运行过程中能够与管道保持同轴，尤其是要注意不能出现偏斜现象。
2.4管道组队、焊接、质量验收
管道制作完成之后会被运输到施工现场，然后根据现场的情况展开施工操作，一般情况下，三或四跟组对作为一段，在这个过程中，应该严格控制其对口卡板的对口，同时，根据设计及规范要求，如果存在间隙或者平直度误差较大，应该坚决禁止施工，要在最大程度上避免由于应力集中而出现的焊接裂缝，杜绝施工缺陷的存在。在对口检验中应该注意，对口的最大错边量应该小于管壁厚度10%左右，同时，对口错边量最大不能超过2mm，如果出现壁厚不等的情况，那么薄件的厚度应小于10mm。另一方面，严格控制焊接应力集中的出现，从而充分降低接头疲劳强度，如果壁厚差超过3mm，则应该适当削薄管道。最后，对焊缝进行无损检测，其活动焊口应进行20%射线抽查，严格固定口百分百合理，同时射线应进行探伤，确保其是二级合格。
2.5工艺管道吹洗
多是以水进行，其应确保吹洗压力大于设计压力，吹洗流速也应超过工作流速，再是其空气不可低于20m/s。吹洗时要逐一排管进行，吹洗主管开始就应关闭支管阀门，还有就是吹洗时应逐个吹洗。完成之后再把管道及阀门中所有的积水清除，亦或者是可用压缩空气吹干，再是给其充氮或者是放干燥剂，以这些方式来对其进行保护，确保其各项施工有序展开。
3城市集中供热管网施工质量控制措施
3.1加强施工材料管理
施工材料是否合格直接影响着供热管网整体施工质量。保障施工材料质量，进行严格的质量验收与检查，是确保工程质量过关的重要前提。因此，要把好质量关，将质量监督摆在工程管理的首位，并将这一思想贯穿于施工过程始终。首先，材料进场前要进行抽样检验，对管材、管件进行外观、内外表面是否清洁光滑及几何尺寸检查，只有符合标准的材料才能入场。其次，在运输、保管和施工过程中，必须采取有效措施防止损坏。在装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击。再者，材料进场后，根据采购要求进行严格的质检，只有检测合格的材料才能投入使用。值得注意的是要特别检查散热设备的质量。因为散热设备可补作，保障施工的安全性。
3.2优化供热管道安装工艺
在进行供热管道安装之前，需要完成基本的材料审核工作，在这之后进行安装。供热管道安装包括上管、安装木块、套管、发泡定型等基本步骤，在这些步骤中，发泡定型是较为重要的环节，同时此环节的安装技术要求也比较高。因此，在进行此环节安装操作中，需要先对泡沫质量进行检查，对形状不规则的地方进行适当地修补，以此来确保这一环节安装的效果。另外，在进行其它环节安装操作过程中，还应对安装环境进行清理，确保安装环境的干净整洁，在这之后，需要对安装温度进行控制，确保防腐材料能够与管道紧密的贴合。
3.3注重管道的外防护
为了防止供热管道的外腐蚀，需要在管道的外部加设防护层。一般采用的保温材料为聚氨酯硬质泡沫塑料，而防护管则主要为高密度聚乙烯以及外防护壳构成。当外防护以及保温层与钢管紧密的结合在一起，即可以形成一个整体式的预制保温管。在供热系统接管中，需要将外防护与工作钢管通过焊接的形式连接在一起。如果施工的环境比较差，可能会造成焊接的接头渗水，从而使得接头的位置出现腐蚀，因此在接管的过程中，必须要保证施工环境的合理性，同时在焊接的过程中需要保障操作的规范性。此外，将管道周围的石块进行清除，防止因为这些石块的撞击和磨损导致保护外壳受损。
结束语
近年来，供热管道直埋敷设技术日益成熟，其工程造价低、施工周期短、节约投资、使用寿命长等优点使得该技术在国内外供热行业得到了广泛的应用，尤其随着城市的发展以及人们生活质量要求的提高，供热工程的规模逐年递增，因此，研究如何提高施工质量，增加管网的可靠性和使用寿命显得尤为重要。
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论文作者:王率印
论文发表刊物:《防护工程》2018年第24期
论文发表时间:2018/11/29
标签：管网论文; 管道论文; 集中供热论文; 过程中论文; 城市论文; 对口论文; 阀门论文; 《防护工程》2018年第24期论文;