摘要：随着社会经济的发展，环境污染的情况日益严重，众所周知，煤发电是主要发电形式，生产技术已经比较成熟，但是因为煤炭燃烧过程中不仅可以产生热量，还会伴随着大量烟气，如果直接排放到大气中，将会产生严重的大气污染。随着社会经济的发展，人们环保意识逐渐增强，污染问题逐渐受到了重视，对燃煤电厂锅炉烟气脱硫脱硝技术提出了越来越高的要求。
关键词：燃煤电厂；锅炉；烟气；脱硫脱销
随着社会工业化的迅速发展，污染问题逐渐受到了重视，工厂中使用的大量化石燃料是导致污染问题的重要因素。燃煤电厂锅炉烟道中排放出大量的碳氧化合物与SO2, 对生态环境产生了严重的破坏作用，是形成酸雨的主要原因，促进工业发展的同时也造成了巨大的经济损失。因此，如何既不影响工业化的发展又能减少燃煤电厂锅炉大量的排放碳氧化合物与SO2成为了我国急需解决的问题之一。 以下就燃煤电厂锅炉烟气脱硫脱硝技术的特点、发展趋势展开分析。
1目前我国燃煤电厂锅炉烟气脱硫脱硝技术的特点
1.1脱硫脱硝技术的联合性
在当今社会上，烟气脱硫脱硝技术的联合现已成为了工业中应用最广泛的技术之一， 在传统的脱硫脱硝技术中，可以有效地去除烟气中大量存在的SO2,同时再采取选择性还原催化技术去除烟气中大量存在的NOx。通过这两项技术般可以达到人们理想的效果， 但这两项技术在工作中互不干扰、单独工作。虽然达到了想要的效果，但也存在弊端。而联合脱硫脱硝技术将采用I业中应用性能较高的石灰石-石膏烟气脱硫系统结合选择性还原催化技术，达到去除SO:与NO.的效果。通常情况下，石灰石-石膏烟气脱硫系统常常采取的技术方式为湿式技术进行脱硫，而选择性还原催化技术常采用的却是干式技术进行脱硝。现如今，这项技术仅在德国、美国等发达国家中得到广泛应用，在中国内地还没有达到普及。这项技术最主要的特点是，无论在排放口中的SO2与NO的含量以及浓度多高，只要经过此项技术的处理后，都能达到很高的合格率，90%以上的脱硫率与80%以上的脱硝率，堪称完美。但这项技术也存在不足，在设备运行过程中，会在设备表面形成层厚厚的污垢，对脱除SO2与NO、的含量产生巨大影响，降低了工作效率，严重会使正在运行的设备堵塞与腐蚀。
1.2脱硫脱硝技术的同时性
采用传统的脱硫脱硝技术存在很大的弊端，两个互不想干的设备分别进行脱硫脱硝，不但占地空间大、投资费用高同时也为工业带来不必要的浪费。因此，如何将脱硫脱硝同时进行，成为了工业界备受关注的问题。目前， 这项工作并未得到广泛应用，正处于应用的研究阶段。这项技术的研究原理主要是通过燃烧，技术方式主要分为干法与湿法，在燃烧过程中，将脱硫技术与燃烧后的脱硝技术相结合，其中表现最为突出的是电子束照射法与脉冲等离子法，使这门技术在工业中得到广泛认可与应用。
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2我国燃煤电厂锅炉烟气脱硫脱硝技术分析
2.1磷铵肥法烟气脱硫技术
磷铵肥法(Phosphate Ammoniate Fertilizer Process，简称PAFP)，是我校和四川省环科院、西安热工所、大连物化所等单位共同研究开发的烟气脱硫新工艺(国家“七五”(214)项目新技术083号)。其脱硫率≥95%，脱硫副产品为氮硫复合肥料。此技术的特点是将烟气中的SO2脱除并针对我国硫资源短缺的现状， 回收SO2取代硫酸生产肥料，在解决污染的同时，又综合利用硫资源，是一项化害为利的烟气脱硫新方法。 而且该技术已于1991年通过国家环保局组织的正式鉴定，获国家“七五”攻关重大成果奖，四川省科技进步二等奖等多项奖励。
2.2活性炭纤维法烟气脱硫技术
活性炭纤维法(Activated Carbon Fiber Process，简称ACFP)烟气脱硫技术是采用新材料脱硫活性炭纤维催化剂(DSACF)脱除烟气中SO2并回收利用硫资源生产硫酸或硫酸盐的 一项新型脱硫技术。
该技术脱硫率可达95%以上，单位脱硫剂处理能力会高于活性炭脱硫一个数量级以上(一般GAC处理能力为102Nm3/h.t， 而ACF可达104Nm3/h.t)。由于工艺过程简单，设备少，操作简单。投资和运行成本低，且能在消除SO2污染同时回收利用硫资源,因而可在电厂锅炉烟气、有色冶炼烟气、钢铁厂烧结烟气及各种大中型工业锅炉的烟气SO2污染控制中采用,改善目前烟气脱硫技术装置“勉强上得起，但运行不起”的状况。该烟气脱硫技术按10万KW机组锅炉机组烟气计，装置投资费用3500万，年产硫酸3万～4万吨。仅用于全国高硫煤电厂脱硫每年约可减少SO2排放240万吨，副产硫酸360万吨，产值可达数十亿元。该技术已获国家发明专利，并已列入国家高新技术产业化项目指南。
2.3石灰石/石膏湿法
该方法是世界上最成熟的烟气脱硫技术，采用石灰或石灰石乳浊液吸收烟气中的SO2，生成半水亚硫酸钙或石膏。优点：(1)脱硫效率高(有的装置Ca/S=1时，脱硫效率大于90%);(2)吸收剂利用率高，可达90%;(3)设备运转率高(可达90%以上)。缺点：成本较高、副产物产生二次污染等。
2.4烟气脱硫技术
该技术采用新型脱硫剂MN进行烟气脱硫，脱硫效率高于95%，吸收剂再生容易，损失率小，无阻塞现象，在脱硫过程种再生可回收利用，投资和运行费用低于类似的“W-L”法脱硫技术。
3结束语
综上所述，加强对燃煤电厂锅炉烟气脱硫脱硝技术的研究分析，对于其良好实践效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的电厂锅炉烟气脱硫脱硝过程中，应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度，并注重其具体实施措施与方法的科学性。
参考文献:
[1]黎景越，火电厂烟气脱硝技术的经济效益分析[D].北京:华北电力大学.2017 ( 11 ): 60-62.
[2]胡轶群.火电厂脱硫脱硝改造后的控制系统优化研究[D].北京:华北电力大学,2017 (01 ): 115-116
论文作者:柴磊,赵伟青,高丰
论文发表刊物:《电力设备》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/22
标签：烟气论文; 技术论文; 电厂论文; 锅炉论文; 燃煤论文; 可达论文; 石灰石论文; 《电力设备》2020年第1期论文;