摘要：随着我国现代化社会经济的不断发展进步，在我国现阶段的经济发展中，化工生产占据着直观重要的地位，因此，为了有效的推动我国现代化社会经济的不断发展，提高我国化工生产中的机械使用的安全性能非常的重要，这可以有效的提高我国化工生产的工作效率，使化工生产能做到安全的生产运行，实现现代化社会经济的稳步发展。因此在进行化工机械的管理过程中，具有很多重要的因素，需要通过积极的处理，确保我国化工机械的安全运行。
关键词：化工生产；安全性能；积极性
引 言：
随着我国现代化社会经济的快速发展，在进行化工生产时，对生产的要求也在不断的提高，为了能有效的确保我国化工机械的生产安全性能，在进行化工机械的设计时，应结合现代化的生产技术，不断的提高机械设计者的安全责任意识，使我国化工机械的设备做到本质上的安全保障。同时，应注意在生产过程中的生产机械工艺、地理位置以及工业卫生的处理，做到安全本质的管理，确保能有效的排除机械设计过程中的安全隐患。
1 提高本质安全的必要性
在化工机械生产运行的过程中，本质安全是指设备，设施或技术过程本身防止事故发生的能力。通俗地说，它是机器，设备，设施和工艺的安全。在外观，功能等方面，即使发生操作者的操作错误或不安全行为，也可以确保操作者，设备或系统的安全性，因此在进行化工生产过程中，要做到这一点，必须从设计中选择本质安全性。设计原则应该是：当设备，设施或过程可能出现故障或问题时，设计者可以设想防止或防止发生危险，以保护操作员免受损坏和设备和设施。或者给操作员一个预警信号，以便操作员采取有效措施来解决危险。事实上，由于技术，资本和人们对客观世界的理解，很难从宏观角度实现本质安全，但在某一点上，某种设备，可以在一个链接中实现本质安全。例如，化学机械设备的本质安全，在其安全装置的设计中不仅有安全附件（如安全阀，爆破片，压力表，液位计，通风装置等），还应该有生产过程中的安全保护装置，甚至还有多种安全保护装置，如光电感应装置，以及一些化学处理装置，如上下限报警装置；压力，温度和流量报警装置；可燃气体报警装置；有毒气体报警装置；该设备还配有DCS分布式控制系统，可自动调整和处理，大大提高了化工生产系统的安全性。本质安全应该是一个过程。随着人们对事物的理解和科学技术的进步的提高，随着事故的教训和安全要求的提高，本质安全也是一个逐步完善和改进的过程。
2 化学机械设计运作过程中采取保护措施
2.1 化工机械中的腐蚀问题
化学机械与化学产品密不可分，遇到化学产品时，金属部件和小部件不可避免地发生化学反应。这些反应可能会损坏设备的小部件的形状，尺寸甚至性能。一般来说，这称为腐蚀。在化学机械中，引起腐蚀是基于金属本身的组成和结构，并且腐蚀是由诸如温度和湿度的外部条件形成的客观因素。对于含有大量有害物质的化学环境介质，如二氧化硫，硫化氢，二氧化碳，硫化物，卤化物等，再加上高温高湿环境，金属之间的物理和化学反应对这些有害物质发生，导致腐蚀。在正常情况下，腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀。根据腐蚀原因和腐蚀现象，腐蚀一般分为高温氧化腐蚀，点腐蚀，疲劳腐蚀，振动和磨损等。其中，电化学腐蚀是工业中最普遍的。在了解了护理机械腐蚀的一些基本原因后，下一步就是采取防护措施，有效提高防腐能力是当前亟待解决的问题。在材料选择中，应使用低合金钢。虽然这种材料成本高于通用碳钢，但其高效的防腐能力可以在高浓度腐蚀环境中发挥作用，使企业的整体经济效益高于传统的碳成本。钢材要高得多。在结构过程中，尽可能保证施工形状的简单性，从而可以有效减少因机械应力，灰尘等造成的复杂形状引起的局部腐蚀，此外，还要确保表面该部件不受损坏和损伤，在相互连接的构造中，应尽可能使用相同材料的金属材料，以避免因材料的差异引起的电偶腐蚀。确保设备上没有残留水。如有必要，在设计时留一个排水孔，但尽可能避免凹陷。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在接头处正确设计和构造的接头可以增强防止缝隙腐蚀。对接和搭接是构建连接方法的常用方法。在这两种联合模式中不提倡铆接连接。这种连接方法会使产品中出现灰尘和产品：1006.0278（2012）05.119.01液体，很容易造成缝隙腐蚀，所以在大多数情况下每个人都提倡使用焊接接头，并且是双面角焊，这样的事实是间隙完全封闭以阻止腐蚀。事实上，它已从设备开始，以有效防止腐蚀。电化学保护，环境改善，金属改进和金属表面的特殊处理可以有效地防止腐蚀。
2.2 化工机械设备中机械密封泄漏问题
机械密封用于离心泵，离心机和压缩机，它们具有高密封性能，低泄漏，长寿命和低损耗。然而，由于动作的损坏和密封表面的润滑的损坏，可能发生机械密封的泄漏时间。对于操作不良引起的机械密封泄漏问题，应使用具有高耐磨性和高橡胶弹性的O形圈，在轻微挤压过程中可保持原始形状不变形，并在不同交换时使用不同类型的环。在腐蚀性介质中使用V形环和环形环；在高温或低温环境中使用金属波纹管。也可以使用具有长寿命的静态机械密封。然而，在高温环境中，机械密封会使材料变性，使部件变形等，并且密封性能将大大降低甚至不能正常工作。在这种情况下，各种冷却方法是明智的解决方案。水套冷却，内循环冷却和自然冷却可达到冲洗和强化冷却的效果，保证密封温度，有效防止杂质积聚。密封的完整性得到保证。为确保滑动的平稳性，在维护期间应仔细检查磨损和划痕。对于这种类型的问题，可以使用精细的机械密封。通过将O形环的滑动模式改变为插入式，可以有效地密封热变形。还可以使用相对耐高温材料的一些温度适应的机械密封部件，以确保其不会发生变化或变化最小。为防止干滑，应配置完整的密封液，冷却水流量和温度监测装置，严格检查供应的管道，及时清除堵塞。加强旋转机械的管理，实时监测压力检测和温度变化，禁止振动和失速操作，并确保高度的机械完整性。最精湛的机械密封干滑动解决方案，具有优异的抗纸浆性能。在化学机械运行过程中，我们还需要解决许多潜在的安全隐患并改进解决方案。只有不断开发技术和改进设备，才能最大限度地减少化学机械和设备运行中的材料和材料浪费。
3 设计阶段应考虑的重点
3.1 生产工艺方面
在进行化工生产工艺的设计和管理过程中，对于化工生产工艺的技术必须进行有效的优化和创新，在整个生产过程中使用先进的现代化管理控制设备，对于一些容易发生安全事故的系统进行有效的控制。
3.2 地理位置方面
在进行危险化学品的储存时，应远离一些公共场所以及人口比较稠密的地方，这样可以有效的避免重大的人员伤亡安全事故、在进行化工生产场所的建设时，应按照相关的规范要求进行防火的间隔，采取建设重要的防火墙，这样可以有效的确保化工生产的安全性。
3.3 防火防爆方面
在化工生产的过程中，除了要准备必要的灭火设备外，还应该为化工生产形成专业的具有高度安全性能的灭火系统，这样可以有效的确保化工生产的安全运行。在进行化工设备的设置时，应根据功能的不同以及性能的不同，准备相应有效的设备和容器，可以有效的确保整个化工生产的安全性。
结束语：
在进行化工机械设计的过程中，通过不断的提高设计者的安全责任意识，可以有效的进行机械设备的安全性能的保障，从而可以有效的实现我国现代化化工机械设备设计的安全运行。
参考文献：
[1]文军. 基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].化工管理，2015（8）：13，15.
[2]宋晶晶. 化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J].硅谷，2016，7（5）：111，114.
论文作者:王振江
论文发表刊物:《基层建设》2018年第31期
论文发表时间:2018/12/19
标签：化工论文; 机械论文; 过程中论文; 设备论文; 化学论文; 化工机械论文; 本质论文; 《基层建设》2018年第31期论文;