摘要：随着人们生活水平的提高，私家车的比例越来越高，这也是当今汽车工业飞速发展的契机。汽车整车是由千百个零部件组成，汽车的质量、安全又可分解到这千百个零部件，只有控制组成汽车零部件的制造质量，保证整车的质量。本文就汽车零部件制造质量控制与优化展开分析与讨论，旨在提高汽车零部件制造水平。
关键词：汽车零部件；质量控制；持续改进；优化
引言
汽车产业作为国民经济发展中的重要支柱型产业，对现代经济发展具有十分重要的作用。现阶段，汽车在现代人的生产和生活中有积极的作用，随着汽车保有量的不断提升，汽车零部件制造质量问题受到人们广泛的关注。零部件作为汽车制造的重要基础，其质量好坏决定了汽车的整体性能。因此，零部件制造必须提高产品质量，满足客户的高标准要求，提高汽车制造的整体质量。
一、汽车零部件的行业地位和发展趋势
汽车对于现代人生产生活有重要的影响，零部件是汽车制造的重要组成，必须针对零部件的生产制造过程进行全面管控。从发达国家的经济发展情况分析，汽车工业在各国经济体系中都扮演着重要的角色。我国汽车零部件制造水平仍然有待提高，这样就极大的影响了整车技术的水平。长期以来，我国通过合资、合作等形式来提高我国的整车产品制造质量和水平，但零部件的生产质量仍然远远落后于发达国家。所以，新形势下，应大力提倡自主研发新技术、新工艺，为我国汽车零部件生产提供强大的技术体系。从汽车零部件发展趋势来看，市场竞争日益激烈，以美德日为代表的汽车强国正在逐步构建新的汽车工业体系，部分汽车零部件制造企业从整车企业中分离，形成独立个体，与整车企业成为合作关系，改变了传统的生产模式。并且汽车零部件生产过程中投资、生产、采购、销售及售后服务、研发等主要环节呈现出全球性配置的趋势。在汽车产业链中，虽然整车制造商掌握着品牌影响力、销售渠道等优势，但整车的关键生产技术和工艺却往往掌握在汽车零部件供应商手中。汽车零部件供应商在达到整车制造商技术要求的基础上，其自身的技术进步又反向引领整车制造商的发展。因此，零部件制造对于汽车行业的发展具有十分重要的影响，而零部件的制造质量也决定了整个行业未来的发展走向。
二、汽车及零部件制造过程中质量控制的要求
汽车零部件制造质量决定了汽车整体性能，随着经济全球化的发展，为汽车采购商提供了更多的合作选择。所以，要在激烈的市场竞争中脱颖而出，首先，必须加大质量控制，提高企业的创新能力，加大新技术、新工艺的研发力度，高质量的完成各项生产任务。其次，对零部件性能的稳定性进行有效控制，针对零部件制造质量进行严格把关，无论采购商企业规模的大小，都应确保质量符合制造标准。第三，控制好交货能力，严格把关质量的同时也要提高交货能力，提高制造企业信誉，树立良好的企业形象。第四，加强制造成本的有效控制，在满足成本预算的基础上，降低零部件的运输成本与存储成本，通过高标准、严要求，采取全方位、多角度的质量控制措施，有效提升零部件的生产制造质量。
三、汽车零部件制造的质量控制与优化
汽车零部件制造质量控制的目标是满足整车厂对零部件功能质量的需求。零部件生产的主要过程是原材料以及零件的进厂质量控制，零部件生产过程中的质量控制，以及成品的检验试验验收质量控制。质量控制的注重事前控制，也就是预防手段为主。但大部分的汽车零部件还是处于事后把关的阶段，仅注重控制成品检验，不注重过程管理，这种没有从根源上控制制造缺陷。通过质量控制中的生产过程控制，可以有效的监控流程，并改进流程，使成品率更高。
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质量控制通过质量检验来实现，汽车零部件制造商应按规定对检测设备以及量具进行定期检定，确保检验基准的正确性稳定性。另外检验数据也应记录存档，应对数据进行整理分析，在数据中找到风险的预判，这样可以有效的降低废品率，也就是保证汽车零部件供应的质量稳定性。同时，在质量控制的环节中，执行力的高低也直接影响质量控制的水平。在找到生产过程问题时，应有强有力的执行能力去改进生产，促使质量提高，但这个执行过程需要合理对待，采取层级审核，由上层推进的方式可以有效的推进基层的工作执行力。
1、IATF16949：2016技术规范
去年10月IATF16949：2016得到正式发布，用以替代现行的ISO/TS16949：2009，新标准着重考虑了顾客导向作用，并且对顾客的特殊要求进行整合，希望能够为汽车生产及相关零部件行业提供一个通行的办法，其一方面完善了汽车行业质量管理体系，另一方面对汽车产业链的资源进行优化配置。所以，汽车及零部件制造企业纷纷向IATF16949：2016技术规范靠拢。对汽车及零部件制造企业而言，在建立质量管理目标体系后，需要按照IATF16949：2016对质量体系过程、组织结构、内部审核等环节进行重新部署，实现企业战略目标、业务计划、过程管理和指标建立之间的有机结合，提高企业质量管理水平，在产品制造过程中减少不合格品，降低制造成本，跟上汽车及零部件全球化发展的趋势。
2、从原材料、生产管理及生产过程上提升汽车质量
面对当今形势，要想过程质量得到持续提升，必须要从原材料，生产管理及生产过程中的过程质量管理入手。原材料方面，我们一定要控制好其质量。生产管理方面，更要加强生产工艺管理，设变管理、设立质量管理战略，施行全面质量管理。应营造良好的企业文化氛围，以质量为基础和前提，让企业员工意识到质量对于汽车零部件制造行业的意义。并通过科学的奖惩机制鼓励和引导员工提高质量意识，让员工将个人利益与企业利益紧密挂钩，这样在工作中认真落实质量管理体系，不断的优化和完善制造工艺，积极探索，从而更好的完成工作目标。
3、从零部件和车身质量提升整车质量
我们已经了解了一辆汽车的装配成功要涉及到许多的零部件，在零件制造与装配过程中设计到的质量问题各种各样。整体质量的提高首先要从零部件的质量提升开始，而零部件的质量提高，在于制造工艺中的改善，我们应该严格控制工艺过程中的参数，好好利用前馈控制模式以及反馈控制模式，而且在最终检验时也不能懈怠，从而使零部件的质量有所提升。与此同时，可以利用直方图、排列图等改进汽车及零部件的质量。直方图可以很容易的看出其缺陷原因，进而采取相应的措施，可以有效改善其质量；排列图反应的规律可以很容易的看出影响质量的关键因素，从而严格控制这些因素，提升其质量。
结语
汽车制造过程中所需的零部件复杂，零部件在生产制造过程中具有相当大的难度，因此，在零部件制造过程中必须加强质量控制与优化，考虑生产制造中可能遇到的问题，采取有效的防范措施，避免制造中的各类风险和质量隐患，提高产品质量与服务质量，持续提升技术研发能力与质量控制能力，满足整车厂质量提升的要求，从而进一步提升企业的持续竞争能力。
参考文献：
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[4] 程浩，钱得柱.汽车及零部件制造的质量控制[J].企业改革与管理.2017（16）
论文作者:陈玉瑾
论文发表刊物:《基层建设》2018年第2期
论文发表时间:2018/5/16
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