对电厂全膜水处理系统的改进与运行方式优化的几点思考论文_耿传培

对电厂全膜水处理系统的改进与运行方式优化的几点思考论文_耿传培

(合肥新能热电有限公司 安徽合肥 230061)

摘要:电厂水处理系统的效率直接影响着产水量和设备稳定性,随着科学技术的发展,水处理系统模式越来越多,其中,全膜水处理系统应用得最广泛,但在其发展过程中,也出现了诸如膜污染、超滤系统故障等技术难题,需要引起电厂工作人员注意,采取针对性解决措施,提升电厂水处理系统的安全性能。本文从全膜水处理系统的概念入手,结合当前电厂水处理中存在的问题,重点分析了的水处理系统的改进措施,阐述了优化水处理系统具体运行方式。

关键词:全膜水处理系统;改进措施;运行方式

在电厂生产过程中,水质的安全、合格性能对整个系统高效运转有着重要意义。为了减少对环境的破坏,秉着节约运行成本和占地面积的原则,电厂逐渐采用全膜水处理系统,它不仅提升了补给水的稳定性,也保护了生态环境,更好地适应了人们多层次需求。电厂只有不断加大对全膜水处理系统的优化程度,改进其运转程序,才能促进企业健康持续发展。

一、电厂全膜水处理系统的概况

全膜水处理系统是一种超滤、反渗透和连续电除盐的生产工艺,它结合了目前比较先进的膜分离技术,主要应用于电厂水处理过程,能够高效去除污水杂质,提升电厂出水质量[1]。与传统电厂水处理系统相比,主要有以下两部分优点,从电厂生产性能的角度分析,在生产过程中,全膜水处理系统不需要加入酸碱物质[2],不仅降低了对生态环境的影响,也节约了电厂生产成本,为创造更大的经济效益提供了条件。从水系统生产基础设备的角度分析,传统电厂水处理系统所需设备多,占地面积较广,延长了系统施工周期,增加了维修难度,而全膜水处理系统很好地解决了这一类问题,具有不可比拟的经济、技术优势。

二、电厂全膜水处理系统的具体改进措施

电厂全膜水处理系统的具体生产流程为:原水来水通过PCF过滤处理、超滤处理、反渗透处理连续电除盐过程,如果想要提升电厂运转效率,就应根据这一生产程序,结合电厂实际需求,细化各项运转方式,采取针对性措施改进水处理系统。

2.1 提升PCF过滤效果,对系统进行化学清理

在检测全膜水处理系统过滤器时,发现设备表面存在一层难以清洗的黄色物质,同时经实践证明,不同的电厂膜组件经过一段时间的使用,都会出现部分黄色黏泥,严重影响到过滤系统的有效性,产生这种现象的原因主要有以下两方面:第一方面,电厂反应沉淀池设备出口铁离子成分高,使得过滤器容易与其发生化学反应,造成了系统铁污染。第二方面,锅炉供给水质量不高,过滤器设备对水的处理程度不高,使得膜丝表面出现了杂物。

针对这一现象,可以采取引进先进PCF过滤系统、化学清理等措施[4]。首先,恰当处理设备反应物沉淀池,降低铁离子成分,通过加入适当化学物质,如专业除铁剂等,清理过滤器膜丝表面黄色物质。其次,改善PCF过滤器,定期检查系统过滤情况,提升全膜水处理系统的过滤效果。

2.2 引进先进PALL滤芯,加固系统支撑结构

滤芯的质量直接影响着水处理系统的主体结构,如果滤芯的质量较差,会使得外界污染物很容易进入设备反渗透膜,引发系统污染。目前,全膜水处理系统主要存在了滤芯压扁、滤芯无法固定等问题,电厂在改进水处理系统的过程中,可以引进先进PALL滤芯,借鉴国外先进经验,加大对滤芯的研发力度[5],攻破这一技术难题,提升全膜水处理系统的科学性,同时,在设备内部,可以适当加入现代化支撑材料,如不锈钢等,加固系统结构,稳定滤芯。

2.3 提升超滤水箱的防腐性能,优化水箱设计

在超滤水箱的生产过程中,防腐性能有待加强,水箱如果容易被腐蚀,会增加杂质进入反渗透程序的机率,因此,必须优化全膜水处理系统的超滤水箱,对水箱重新采取有效的防腐措施,同时,电厂应严格把控水箱质量,加大对水箱材质、型号的检查力度,规避水箱防腐物质脱落的问题。

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2.4 调配科学的混凝剂,增加电厂处理智能化

电厂水处理反渗透运转过程中,时常发生混凝剂的问题,它容易造成反应物沉淀池铝污染。随着科学技术的不断进步,电厂水处理系统的智能化程度逐渐提高,如果能实现混凝剂的调配过程自动化,则可以很好地解决反渗透过程中的问题。电厂需要加大对混凝剂的研发力度,更新传统水处理系统方式,适应时代要求,提升电厂的市场竞争力。

三、优化电厂全膜水处理系统运行的具体方式

全膜水处理系统的具体优化方式,需要结合电厂地理位置、气候环境,针对电厂水处理系统不同问题,采取对应的解决措施,优化配置电厂人力、物力资源,提升全膜水处理系统的出水品质。

3.1 优化全膜水处理系统加药过程,细化加药流程

电厂水处理一般针对排污水、生活污水等,其中微生物的种类多、含量高,在系统运转过程中,如果微生物的生长速度过快,会对过滤器、反渗透设备产生不良影响[6],如在膜丝表面生成污染物质等,直接降低了系统过滤能力。因此电厂需要优化系统加药过程,细化生产过程加药程序,确保微生物繁衍速度低下,保障水处理系统过滤和渗透能力,应特别注意的是,在反渗透加药过程中,必须确保超滤水箱已全部完成清理工作,如果两者同时进行,就会降低设备使用年限。

3.2 优化全膜水处理系统超滤过程,提升清洗能力

全膜水处理系统的清洗过程主要包括PCF过滤器清洗、超滤水箱清洗、反渗透设备清洗等,优化这一功能,电厂可以引进自动清洗装置,利用高科技产品,制定合理的清洗周期,延长水处理系统的清洗时间,确保整个系统的清洁度,如将超滤水箱的清洗时间延长至90秒,降低杂质进入水箱的机率。在这个过程中,电厂需要培养一批高素质操作人才,注重员工的实际操作水平,多举办全膜水处理系统的培训讲座,通过现场示范等方式,优化电厂水处理过程。

3.3 优化全膜水处理系统冲洗过程,设定运行程序

优化全膜水处理系统的生产程序,减少人工失误,在保证出水水质的前提下,提高冲洗过程的运转速度,节约电厂反渗透设备成本。同时,电厂应改善连续电除盐过程,加入适当的阻垢剂,降低外界因素对全膜水处理系统的影响。

结束语

综上所述,优化电厂全膜水处理系统的运行方式,改进其生产程序,是一项艰巨而复杂的工程,电厂必须清楚的认识到全膜水处理系统的优越性,它的生产设备占地面积小、系统操作稳定安全,能有效提升出水水质,管理层应逐渐改变电厂生产模式,革新传统水系统处理方式,在改进过程中,工作人员应结合电厂发展实际需要,借鉴国外先进滤芯技术,改善系统PCF过滤效果,同时需要统筹生态效益和经济效益之间的关系,本着保护环境的原则,加强对全膜水处理系统生产过程的监督力度。在优化过程中,应不断改进系统超滤、冲洗等过程,引进先进科学技术,增加电厂水处理系统的智能化和自动化。

参考文献

[1]褚俊江,毕法森,肖云飞等.电厂全膜水处理系统的改进与运行方式优化[J].电力安全技术,2015,17(10):67-68.

[2]何健康,郑彩平.全膜水处理技术在锅炉补给水处理系统中的应用[J].热力发电,2013,42(7):142-143,146.

[3]夏爱华,申军锋,杨柳等.关于全膜水处理系统与传统工艺的比较分析[J].科技风,2013,(12):14-14.

[4]江涛,许明昌,曾智等.大水面网箱收集养殖废弃物及水处理系统研发[J].农业工程学报,2014,(20):211-218.

[5]安伟.全膜法在火力发电厂锅炉补给水处理系统中的应用[J].城市建设理论研究(电子版),2013,(18).

[6]李长海,张雅潇,党小建等.全膜法水处理技术在电厂中的应用[J].工业水处理,2013,33(9):80-83,86.

论文作者:耿传培

论文发表刊物:《电力设备》2016年第2期

论文发表时间:2016/5/23

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