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摘要：混凝土模板技术是现浇混凝土结构建筑施工中非常重要的施工技术，在建筑施工中采用混凝土模板施工技术不仅能提高建筑质量，更能节约成本，很好的促进了建筑行业的良性发展。基于此，本文就针对混凝土模板技术在建筑主体施工中的实施要点进行科学的分析，以供参考。
关键词：混凝土模板技术；建筑主体施工；实施要点
1、应用优势分析
1.1显著提高施工安全性
在建筑工程施工过程中，确保施工的安全性是非常重要的，但是由于在施工过程中存在着一定的安全隐患，所以施工的安全性无法得到有效的保障。在使用混凝土模板施工技术进行施工过程中，有着一套规范与严格的施工流程和体系，从模板的制作安装到模板拆除及养护都有着严格的技术指标，在实际的施工过程中必须严格按照工序与指标进行施工，因此使用混凝土模板施工技术进行施工能够在极大程度上降低施工安全隐患，显著的提高建筑工程施工安全性。
1.2在混凝土结构损伤情况检测方面的优势
混凝土模板施工技术拥有着能够对混凝土结构损伤进行检测的作用，这也在很大程度上使得混凝土模板技术受到了越来越多的应用。在建筑主体施工过程中，混凝土移动有三种方式，分别是平行移动、垂直移动以及水平移动，并且三种方式最终都会转变为混凝土同步面的移动，因此，如果对模板节点处的应变差进行科学分析，就可以得出每个节点部位的损伤情况，从而达到对混凝土结构损伤进行有效检测的目的。混凝土模板施工技术能够对混凝土结构损伤进行检测，这也在很大程度上提高了建筑主体的安全性与稳定性。
2混凝土模板施工的技术要求分析
2.1混凝土结构与构件的尺寸与位置的准确性
基于建筑主体施工来分析模板技术，首先需要确保混凝土构件的尺寸与位置都具有足够的精确度，例如，在为建筑主体进行施工前，所制备的模板无论是形状、横截面尺寸、标高，还是平面位置，均应与设计好的图纸参数以及图纸中标注的相关标准相符，这样可以预防模板在建筑主体施工中出现明显的偏差，避免建筑施工质量受到影响。
2.2确保混凝土模板强度满足工程需求
混凝土模板的强度、刚度以及稳定性是非常重要的，因为混凝土模板是建筑主体上较为主要的施工构件，如果其强度、刚度及稳定性无法满足施工要求，也就是说模板的承载力低于混凝土的重量与侧压力的话，那么建筑的主体结构以及部分构件之间平衡就无法得到保证，严重的将会破坏建筑的主体结构。因此，要确保混凝土模板的强度、刚度以及稳定性满足施工需求，模板承载力能够支撑混凝土的重量与侧压力。
2.3模板接缝严密性
混凝土模板需要严密对接，但是在浇筑的过程中可能因为各项因素而出现裂缝，导致漏浆问题发生，这无疑会白白浪费大量的混凝土材料，施工进度也会受到影响，更有甚者工程整体施工质量也会受到一定程度的影响。因此，在安装模板体系时应该对接缝进行严密的预防，采取先进的施工工艺来确保接板之间的严密。
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3建筑主体施工中混凝土模板技术的实施要点
3.1模板安装
（1）梁模板
安装梁模板时应首先基于设计标高对支柱标高进行调整，随后再安装梁底模板，拉线并找平。假若现浇钢筋混凝土梁在跨度上超过4米，则模板应遵循设计要求进行起拱，假如在设计方面没有具体要求，则浇钢筋混凝土梁起拱高度应该是其跨度的1%～3%。此外，安装完毕后应验证梁的中线、断面尺寸与标高。此外，需要注意几点，浇筑混凝土之前需要将模板中的杂物全部清除干净，预埋的水电管路应该使用泡沫裹住，并在梁底板上固定好这些管路。
（2）柱模板
柱模板安装前可在模板下口装钉海绵条，再组装柱模板，柱模板组装校正后可进行柱箍的安装，为了预防模板发生位移、弯曲现象，可在柱模板上、中、下位置设置钢管箍与模板架，使其连成一个整体。此外，需要注意几点，柱箍螺旋应在校正模板轴线、对角线后拧劲，以预防模板出现位移或垂直偏差；若需浇筑混凝土，则应在浇筑前先将柱模板中的脏物清除干净后并将清理口封闭。
（3）楼板模板
安装楼模板时应保证其支撑在纵方向顺直，保证间距的准确。在楼模板支柱顶标高控制方面，可以实行拉水平标高线的方法。
（4）其他
安装模板时应注意接缝位置，预防漏浆现象的发生；浇筑前应将木质模板润湿，并确保板内不存在积水、混凝土与模板的接触部位干净整洁；涂刷时不应该对模板结构性能造成影响，不会因隔离剂的存在而给装饰工程施工带来阻碍；并且，模板在使用方面应满足施工设计提出的标准要求。
3.2混凝土施工
混凝土浇筑前应仔细挑选模板材料，当前使用的木胶合板吸水能力较高，但内部水分分布不均，受其影响，混凝土成形教过不佳。在浇筑混凝土前，应在混凝土与木胶合板之间设置一层防水物质，避免混凝土中的水分被其过度吸收。
混凝土浇筑对于模板施工来说是非常关键的环节，在制作模板时应确保模板内不存在异物，在确保模板质量与相关规定相符后才可进行混凝土浇筑。浇筑混凝土时应“逐级分层”，浇筑从模板根部首先开始，随后按照相关要求对各层进行分层处理，浇筑过程中需要对各层厚度给予严格的控制。最后，在模板中间部位插入振捣棒，从中心向着模板四周振捣，在振捣完毕后后，于模板中间缓慢拔出振捣棒，以便使混凝土中的气泡得以被彻底排除干净。
2.3模板拆除
首先，在拆除墙模板、柱模板、梁模板时，应该确保混凝土凝固程度达到了脱模要求的强度标准，若是混凝度强度不达标，则混凝土表面与棱角处将会因模板拆除操作而出现损伤。一般而言，墙模板在未达到1.2MPa的混凝土强度前不得拆除。其次，应按照先支的模板最后拆除、后支的模板最先拆除的顺序进行模板拆除；同理，非承重的部位的模板先拆除，承重部位的模板后拆除。再次，拆除梁、板的支柱时，应为每根大龙骨保留1～2根支柱。当拆除跨度大梁的下支柱时，应自跨度中间向跨度两端逐步拆除。拆除梁和板模板的应隔层的时候，要确保模板拆除后临时堆放的重量不高于混凝土楼板允许使用的荷载，以免发生压坏楼板现象。另外，在拆除后浇带模板的时候，施工人员需要按照遵守施工技术方案进行拆除，若是拆除顺序不对或拆除操作不标准，将会出现一系列安全问题。
当然，在拆除模板时还应该注意对力量进行控制，以免给楼层带来过大的冲击荷载，使楼体的稳定性出现问题，或是导致楼体出现裂缝。假如模板拆除难度较大，可以借助撬棍凭借微力将模板的上方缓缓撬起，令模板在振动作用下慢慢与墙体脱离。需要注意的是，为了预防模板产生裂缝现象，切忌不可以大锤猛烈敲击模板，楼层在遭受冲击负荷后极易产生裂缝。在拆除了模板与支架之后，为了避免集中堆放压坏楼板，应将模板与支架分散堆放，并安排工作人员及时将其清理、运走。
4结语
总而言之，混凝土模板技术在建筑主体施工中应用的日渐广泛，因其具有的众多优势极大的促进了建筑行业的良性发展，在施工过程中只要根据工程实际情况予以分析，选用适合所建工程的摸板体系，并在施工过程中严格控制施工工艺，就可以有效保证建筑的主体结构的质量，也能为建筑企业节省资源，并有效的保障施工进度，促进建筑业朝着更健康的方向发展。
参考文献
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[3]张玉喜，边文华.混凝土模板技术在建筑主体施工中的应用分析[J].建筑?建材?装饰，2017（18）.
论文作者:徐学峰,黄德权,刘凡
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年8期
论文发表时间:2019/8/2
标签：模板论文; 混凝土论文; 建筑论文; 主体论文; 标高论文; 过程中论文; 技术论文; 《建筑学研究前沿》2019年8期论文;