摘要：冶金设备安装施工是冶金工程中重要的环节，对冶金行业的发展具有重要的影响。本文通过对冶金工程中设备安装施工进行分析，阐明了冶金工程中设备安装施工的现状，分析了加强冶金工程中设备安装施工控制的重要性，并从准备阶段、组装阶段、调试阶段和验收阶段这四个阶段论述了冶金工程中设备安装施工的技术要点，以供人们参考和借鉴。
关键词：冶金工程；设备安装施工；技术要点；现状；重要性
引言
随着我国经济的发展和科学技术的不断进步，我国的冶金行业有了较大的发展，冶金工程中设备安装施工过程也越来越受到人们的重视。冶金机械设备长期在恶劣的环境下运作，极容易出现故障，对其进行维修，会造成较大的经济损失。而加强冶金工程设备安装施工的控制，就能保证冶金机械设备安装的精度，减少冶金机械设备故障的发生，延长冶金机械设备的使用寿命。因此，冶金工程中设备安装施工技术要点已经成为人们研究的热点话题。
1冶金工程中设备安装施工的现状
虽然随着我国经济实力的提高，我国冶金行业有了较大的发展，但是目前我国冶金工程中设备安装施工的现状仍不容乐观，无论是安装前的准备工作，还是安装的过程都有诸多明显的错误和漏洞。这直接导致了冶金机械设备在使用中出现许多问题，使得冶金机械设备的使用寿命减少，不仅为冶金工作带来了极大的麻烦，还造成了冶金企业的经济损失，不利于企业的长久、稳定发展。首先，冶金设备安装施工前的准备工作中，存在许多问题。例如：安装前的工具、垫铁、润滑油、动力电源线、配电箱等准备不充分；其次，在冶金设备安装施工过程中，滚动轴承、轴承座、联轴节等设备的安装更是问题多发的环节。例如：冶金机械设备滚动轴承的型号不符合设计方案的要求。
2加强冶金工程中设备安装施工控制的重要性
由于冶金机械设备的运行环境较为恶劣，使得冶金机械设备容易在工作中发生故障，影响到工作的进度。而加强冶金工程中设备安装施工控制能够提高冶金机械设备安装的精度，减少设备使用中故障的发生，延长冶金机械设备的使用寿命，对于冶金行业的进一步发展具有重要的作用。冶金行业是我国国民经济建设的重要基石，它为机械、能源、化工、交通、建筑、国防军工等各行各业提供所需的材料产品，使得我国各行各业可以高效运转，对我国经济的发展、综合实力的提升以及国际地位的提高具有重要的影响意义。当今时代各国之间的竞争很大程度上是源于国家冶金水平的竞争，只有解决了冶金机械设备安装的问题，才能从根本上促进我国冶金工程事业的长远发展，促进我国经济的进一步发展，使我国的未来更加光明。
3冶金工程中设备安装施工的技术要点
3.1准备阶段
3.1.1制定详细的方案计划
详细的计划是冶金工程设备安装施工的前提，因此在准备阶段，相关人员要制定详细的方案计划，保证冶金工程中设备安装施工的顺利进行。具体来讲，就是根据机械设备的实际情况制定符合设备安装要求的方案计划，从而为安装人员进行设备组装和调试提供指导。例如：在轧钢机械设备安装现场，就需要在设备组件运输到现场后对照安装方案进行安装，从而确保设备安装能够符合安装方案的要求。
3.1.2对组件质量进行全面的检查
在进行安装材料的选择时，相关人员应该安排专门的检查人员对设备安装材料进行严格的质量检查，避免由于安装材料潜在的问题而影响到冶金机械设备安装施工质量。为加强设备安装质量控制，安装人员还要对一切材料及设备的存储、到货和采购情况进行记录，并且完成设备运输日期、质量合格证和管理人员等内容的记录。
3.1.3做好场地的清理工作
在运输过程中，轧钢机械设备通常处在分散状况。所以在安装之前，需要对设备上包含螺栓、胶垫等在内的零件进行清点，以确保所有零件能够符合规定要求。如果发现问题，还应及时与厂家沟通，从而避免零件在安装的过程中出现问题。此外，现代轧钢机械设备厂在开展安装工作前都会对人员进行技能培训，以确保设备的安装质量。
3.2组装阶段
冶金工程机械设备经常存在一些类似轧钢设备（如图1所示）的大型设备，相关人员在进行轧钢机等大型设备安装施工过程中，要注意以下几点：首先，在这些设备安装施工前，需要先将车间的桥式吊车安装好，将绳索绑在适应受力的位置，并且在设备与绳索表面接触点上进行木垫板的铺设，以免设备表面的油漆被破坏；其次，要将机械设备放置到规定位置，之后再严格按照相应的图纸和计划进行冶金机械设备的组装，这样可以有效避免二次拆装的问题；最后，在安装的过程中，需要做好组件的检查，以确保每个组件的安装都能够达到预期的位置，从而使机械设备运行得到保证。另外，轧钢机械设备组装是专业性较强的工作，需要专业的安装人员完成。
图1 轧钢设备
3.3调试阶段
调试指的是在设备安装完成后、投入使用前，对设备进行一段时间的试运行，以确保冶金工程设备安装的施工质量。在设备安装调试时，相关人员要对机械设备进行定位和调整。首先，要按照中心标版和基准线的设定完成设备的平面定位工作；其次，对设备的标高和水平度进行调整。在调整设备标高时，需要以设备主要工作面为测量基准，使用紧密仪器和设备进行标高调整。在对设备的水平度进行调整时，需要使用整体设备法和分体设备法。此外，为了对设备的基础沉降情况进行观测，还要进行永久性中心标板和基准点的埋设。而在设备试运转阶段，如果发现冶金机械设备存在安装问题，还要及时进行设备的调整。
3.4验收阶段
验收阶段是冶金工程设备安装施工的最后环节，对机械设备进行严格的验收和检查是保证机械设备安装施工质量的重要步骤，因此相关人员要在调试阶段之后，对冶金机械设备进行严格的质量检测，以确保设备的安装质量。首先，要按照安装图纸要求和施工验收规范完成设备几何尺寸、中心线标高等内容的测量，以确保设备安装参数在规定范围内；其次，需要对设备表面清洁度和预埋螺栓的规格、尺寸等内容进行验收。如果发现设备的安装无法达到要求，则需要重新进行设备的调整和检验。另外，在对轧钢机进行检测时，还要检测轧钢机的能耗、性能和配合度等，对检测结果进行全方位的分析，并以此为基础对设备的安装效益进行科学有效的评估。
结束语
综上所述，在我国冶金行业的不断推动下，冶金工程机械设备安装获得了人们广泛的注意。做好冶金工程机械设备安装施工工作是保证冶金机械设备的正常运行，延长设备使用寿命的重要举措。因此，相关人员要从冶金机械设备的准备阶段、组装阶段、调试阶段和验收阶段入手，顺利完成冶金工程机械设备的安装施工，从而促进我国冶金行业的健康、稳定、可持续发展。
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论文作者:王毅
论文发表刊物:《基层建设》2017年第25期
论文发表时间:2017/12/1
标签：设备安装论文; 设备论文; 机械设备论文; 工程论文; 阶段论文; 人员论文; 机械论文; 《基层建设》2017年第25期论文;