摘要：一直以来，我国都是一个矿业大国，矿业开采完成后的固体废弃物历年来的存量约有60亿吨。再加上每年都会排放出大概12亿吨的废弃物，选矿尾砂的处理问题一直矿业需要不断加强和完善的一块。目前我国的铅锌矿石资源也相对比较贫乏，在开采过程中也会产生大量的废弃尾矿堆存在尾矿库中，占用了多数的林用土地。农业用地的资源，增加了矿山企业的投资资源不说，也对环境造成了相当的影响。目前阶段，需要的是对尾矿的二次利用，找到更好的回收办法来从这些废弃尾矿中寻到它们的利用价值。
关键词：选矿技术；固体废物处理；尾矿尾砂；二次利用
选矿技术，也就是矿物加工技术，是一种利用物理或化学性质将矿物原料中的有用与无用的矿物分开的一门技术，换句话说，就是“取其精华，去其糟粕。”随着现在的科学家们对选矿技术的深入研究，发现这种技术 模式可以应用与多个领域，于是选矿技术就迅速的进入其他领域中大展手脚。目前世界上，选矿技术已经应用于多个领域，如轻工业、化工材料、环境保护、生物技术等等，在固体废物的处理上，现在也是人们关注的一个项目。
在铅锌矿石开采的过程中所产生的大量的废弃的尾砂，我们称之为矿业的固体废弃物，这些尾砂的存在，传统的处理方法是建造一些尾矿库，将这些尾砂堆存在这些尾矿库中，但是长久存放，这些尾矿中的一些可再利用资源就会被浪费，而且尾矿库的占地面积大，会占用到农用林业土地。矿山尾矿的资源再利用是非常有必要的。目前我国从废弃的土场和尾矿中寻找资源已经是国内很多的矿山企业的共识，也是解决这一问题的途径之一。
目前的情况就是，这些废弃物垃圾当中还有很多可以有效利用的成分，只要采取了正确的分离方法，就可以将这些尾矿废弃物，变成可再次利用的资源，还能达到保护环境的效果。现在迅速发展的选矿技术就是对老尾矿库实施的尾砂资源再次利用回收工程，投入生产以来，有效的从废弃尾砂中提炼出约66%的铁精粉112.8304万吨，收益将近6亿，有效达到了避免资源浪费，对尾矿的处理与再次利用的目的。
一、矿业固体废物的现状
在传统模式中，矿山企业对于尾矿的处理都是投入成本建设尾矿库，在尾矿库中堆放这些废弃尾砂，由于国内的环保和安全意识越来越强烈，这些一直不为人所知的废弃尾砂的存在，也让很多人关心了起来，因为尾砂的存在，会影响到环境发展，可能会污染环境。并且矿山企业也一直投入高成本来建设尾砂库。这样就导致后期运营和维护的风险成本都非常高，并且我国的钢铁业在迅速发展，国内的矿产资源矛盾越来越紧张，矿石资源的价格，铁精粉的价格在不断的增长，提高铅锌矿石的资源再利用，实施矿石回收工作，就是非常必要的了回收垃圾中的可再利用资源，再次处理之后变成可以使用的再生资源。
二、选矿技术在固体废物处理中的应用
选矿技术是对固体废弃物的分类处理，是实现固体废弃物再利用的有效方式，它通过物理化学手段将废弃物中的有效和无效资源区分开来，根据废弃物的物理或化学性质差异，采用重力分选、磁力分选、浮选和电力分选等选矿方法来对固体废弃物进行再生出来，有用的成分被提炼出来，无用的性质就不要。在选矿中，重选就是指在介质（主要是水）流中利用矿物原料颗粒比重的不同进行选别，在固体废弃物的处理中，重力分选是根据废弃物中的介质比重差来进行分选。磁力悬浮选就是利用各种矿物原料颗粒表面对水的润湿性（疏水性或亲水性）的差异进行选别，因物料颗粒表面物理化学性质有所不同，所以可以鉴别出哪些是有用的资源，哪些是无用的资源。除此之外，还有电力分选的办法，是指利用固体废弃物的中的，分布在在高压电场中，产生的电性差异而实现分离的一种办法。
三、具体种类的分选办法
1.尾砂处理工艺
关于尾砂资源的二次回收利用，首要就必须了解的是尾砂中的矿物组成元素，然后再选择切实可行的回收处理路线，回收尾矿中的有价元素。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆比如铅锌矿物中的主要元素有磁铅锌矿、赤铅锌矿、褐铅锌矿和菱铅锌矿，非金属矿物主要有方解石、石英、云母及少量石榴石、绿廉石、透辉石、磷灰石等。进行作业时，要根据选矿尾砂的特点，可以采用再次磨选的工艺来回收尾砂中的金、银、铜、铁等成分，二次再选尾砂，就要采用全尾砂水淬渣膏体充填技术和全胶结充填技术充填井下采场，实现微渣的分离，所排除的废水，由设备净化处理后回用于选矿作业。
2.废旧电子产物的处理
随着现代科技的快速发展，越来越多的电子产品出现，这些电子产品的更新换代也非常之快，那么对于废弃的电子产品的处理就会显得尤其重要，不仅是从环保的角度来看，还是从废弃电子产品的回收利用资源的需求来看，世界各国都在寻求更先进，更高效的处理废弃电子产品的办法。
废旧电子产物是指各电器产品（大型电子计算机、办公或者家用电器、电脑娱乐产品等）。这些电子类产品在达到使用寿命过以后会报废成为电子产品类固体废物。最常见的处理办法是手工拆卸，进行重选和磁选，一般来说先为重选，尽可能的分出各种各样的塑料或必须废除的轻质垃圾，使用的机械设备有摇床和旋流器等。磁选是为了实现铁和其他材料的分离，除了有重选和磁选这两种方式外，还有其他的分选方式也经常会用到，就是浮选和涡流分选。比如浮选可以富集显像管上的荧光成分的物质，涡流分选则是可以把轻金属类的材料与比重差不多的塑料之间的分离。
3.在工厂废弃物方面的处理
在具有炼钢功能的工厂里，钢渣是炼钢工程中所排除的固体废弃物。这其中包括了转炉渣、平炉渣、电炉渣等。一般来说，炼钢工程排出的钢渣的产量是炼钢工程产量的13%-20%。把选矿技术运用在此方面，就可以对这些被排出的钢渣进行回收处理。回收过程中我们一般采用的是常见的自磨机，废料钢渣到自磨机里会被磨碎到60mm以下。此外没有被磨碎的金属就只能剩在自磨机里，当这些剩余的金属残留物到了一定的数量，它们就会被排入排料溜槽，然后进入金属料仓。在这样经过自磨机分选之后的炉渣就可以根据它们自身不同的性质用于水泥的生产，这些碎炉渣在打磨后也可以成为我们常见的碎石以及细骨料当做建筑材料使用，当然还可以用于钢渣磷肥的生产。
相对的工厂里排除的不仅是钢渣，还有一些铜质炼厂中的铜渣以及化工厂中的硫酸渣都有各自的使用选矿技术来解决的处理办法。对于铜质炼厂中的铜渣，主要的处理手段是采用多段磨矿和多次浮选的办法，是对铜等金属的再次利用，加以回收。经过回收处理后的多余的矿渣就不需要经过打磨，可以通过磁选的办法，再选出铁性质时可以直接拿来作为水泥的添加原料使用。高炉中所排除的固体废弃物为高炉瓦斯泥，对这种废弃物采取的办法是用浮选回收其中的碳成分，再用重力选摇床技术回收铁。而化工厂里排除的硫酸渣，则是具有很高的铁物质，对这些硫酸渣的处理理想的办法是物理选矿以及化学选矿的两者相互联合的办法。
四、结语
在我国现在对于矿业的固体废弃物的处理，是矿山可持续发展的有利的证明，以有价金属元素，铁的再次回收利用为中心，可以缓解各大矿场的资源利用和资金来源问题。由于尾砂资源二次利用后仍然有大量的尾矿需要地点堆存，所以需要做好尾砂处理与地点的合理运用。保证开采和存放二者之间不会冲突。随着人类社会的发展，必然发生的是对于环境的污染，我们需要去做的就是把这种对环境的污染降到最低，合理的运用开发选矿技术把固体废弃物处理好，把资源进行再利用，绝不浪费。
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论文作者:李荣武
论文发表刊物:《基层建设》2018年第28期
论文发表时间:2018/11/11
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