关键词：大体积混凝土；无缝施工；技术；建筑工程；应用
大体积混凝土工程所涉及的混凝土施工量较大，工程也更为复杂，常常会有裂缝等质量问题现象的发生。技术人员经过多方研究勘探，发现致使大体积混凝土产生裂缝的因素中，外界荷载因素对其影响较小，而混凝土自身收缩或水泥硬化时所产生的水化热的因素才是导致裂缝产生的主要原因。
一、结构裂缝的原因
外墙对整体建筑具有支撑作用，当其出现裂缝时会对整体建筑的稳定性、安全性产生影响，且会影响整体建筑的美观性与使用寿命。因此在实际施工中，对大体积混凝土的裂缝进行合理控制刻不容缓。在该项工程中，受水泥的水化热的影响，使得混凝土内部的温度和表面的温度存在较大的差异性，进而产生温度应力等最终导致裂缝出现。所以对裂缝进行控制时，应减少水泥的水化热所导致的温度升高现象，进而降低表面温度与内部温度的温度差，从而降低温度裂缝出现的概率。大体积混凝土出现裂缝通常都是多种因素导致的，因此在实际施工中，应针对裂缝的类型、大小等进行综合性的分析，从而判断导致裂缝出现的实际原因。导致混凝土出现变形最终出现裂缝。受外界环境的影响，混凝土表面的水分蒸发较快，因此会出现变形，而内部的水分蒸发相对较慢，因此变形也相对较小。表面的变形会在一定程度上受到内部的制约，进而出现拉应力最终导致裂缝的出现。
二、无缝施工方案
1.设计机理
为将限制膨胀率有效测出，应在实验室内进行相应的实验，并掺入ZY试件。最终表明加入ZY后可以获取微膨胀性，而掺入的量会直接影响到膨胀率的大小。基础材料为具有补偿性的收缩型混凝土，将ZY膨胀剂加入其中，通过加强带替换后浇带，进行超长混凝土结构的浇筑。结合相应的无缝设计的要求，可对底板分块，其中后浇带分整体底板为四块，共四个浇筑的单元，还应在其中设置膨胀加强带，再分成四块，最终将整个底板分成十六块。明确分块后，在墙板、顶板的相同位置均应对后浇带、加强带进行预留，应用与底板相同的方法进行。其中膨胀的加强带宽度为2米，将密恐铁丝网设置在边缘，并通过钢筋进行加固，从而避免混凝土流到加强带内。在浇筑混凝土时先进行外混凝土的浇筑，在进行加强带的浇筑时则可通过加入ZY膨胀剂的混迹凝土进行施工。对膨胀作用可能会降低强度的现象进行考虑，可适当将混凝土的强度等级提高，从而增加膨胀剂的用量，通过该方法进行循环施工，使超长的无缝结构的预期目的得以实现。
2.施工技术
在确定配合比的设计阶段，可通过将水灰比降低的方式。底板坍落度指标为18厘米至20厘米之间，墙板坍落度的指标则应控制为14厘米至16厘米范围内。通过该措施可以将用水量减少，从而实现混凝土收缩的降低。在浇筑混凝土时，通过二次振捣，即在初凝前二次振捣，可以避免因混凝土沉降收缩导致裂缝出现。这些措施对墙体裂缝出现概率的控制具有较好的效果。在进行浇筑时，可参照底板所应用的控制措施对其他地方进行控制。结合混凝土无缝的施工方案，在浇筑时其浇筑顺序通常是先地下的墙板、顶板等。在浇筑顶板时，应对早期裂缝进行控制，从而收缩裂缝形成的时间看，发现裂缝通常易发生在初凝至终凝的过程中。讨论施工方案，对顶板进行二次搓平、三次搓平和抹压等，且初凝抹压有利于对早期的收缩裂缝进行有效控制，是不可或缺的工艺之一。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆该工艺在实际施工中具有较好的效果，有利于避免顶板出现早期裂缝，因此得到了较为广泛的应用。
三、防治措施
1.严格控制骨料级配和合泥量
选用10.40mm连续级配碎石(其中10.30mm级配含量65%左右)，细度模数2.80-3.00的中砂(通过0.315n凹筛孔的砂不少于15%，砂率控制在40%-45%)。砂、石含泥量控制在1%以内，并不得混有有机质等杂物，杜绝使用海砂。
2.选择适当外加剂
可根据设计要求，混凝土中掺加一定用量外加剂，如防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂等外加剂。外加剂中糖钙能提高混凝土的和易性，使用水量减少20%左右，水灰比可控制在0.55以下，初凝延长到5h左右。
3.选择优化配合比
选用良好级配的骨料，严格控制砂石质量，降低水灰比，并在混凝土中掺加粉煤灰和外加剂等，以降低水泥用量，减少水化热，以降低混凝土温升，从而可以降低混凝土所受的拉应力。
4.可行的施工工艺
根据泵送大体积混凝土的特点，自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土出料口，主要解决上部混凝土的振实；由于底层钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡脚处，以确保下部混凝土密实。随着浇筑的推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度上混凝土的质量。由于大体积泵送混凝土表面水泥浆较厚，故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾压数遍,打磨压实，以闭合混凝土的收水裂缝。
5.严格控制温度
大体积混凝土最好选在春秋季施工，以降低入模温度，既是在夏季施工最好采取有效措施降低入模温度，再者浇筑混凝土时最好不要让混凝土在太阳下直接爆晒。施工过程中应对碎石洒水降温，保证水泥库通风良好，自来水预可先放入地下蓄水池中降温。
6. 浇筑后的养护
回填土是混凝土最好的养护材料之一。目前这是混凝土保温保湿养护的最有效方法，对预防裂缝是非常有益的。如采用蓄水法保温养护，在混凝土施工期间可通入冷却循环水，以便加快承台内部热量的散发。如采用内散外蓄综合养护措施，可有效降低混凝土的温升值，且可大大缩短养护周期，对于超厚大体积混凝土施工尤其适用。
参考文献
[1]胡国雄. 论建筑工程大体积混凝土无缝施工技术[J]. 绿色环保建材, 2017, 24(12):196-197.
[2]屈怀畅. 论建筑工程大体积混凝土无缝施工技术[J]. 建材与装饰, 2018(1).
[3]管俊刚, 胡继友. 建筑工程中大体积混凝土无缝施工技术[J]. 建筑工程技术与设计, 2014(29).
论文作者:迟立众
论文发表刊物:《建筑实践》2019年第24期
论文发表时间:2020/4/13
标签：混凝土论文; 裂缝论文; 体积论文; 温度论文; 顶板论文; 底板论文; 水化论文; 《建筑实践》2019年第24期论文;