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摘要：大体积混凝土有着设计强度高、水泥用量多等特点，受到水化热影响混凝土内部温度要高于一般混凝土，结构断面存在较多配筋，对整体性有着非常严格要求。如何做好大体积混凝土工程的质量控制，本文将就此展开研究分析。
关键词：大体积混凝土；施工；质量措施
引言
由于我国经济的不断发展，在城市建设中，越来越多的大体积混凝土工程施工。由于大体积混凝土特点是体积大、里表温差大、技术复杂等，一次浇筑的混凝土量非常大，水泥水化热的热量大，表面非常容易出现裂缝。为了保证工程施工质量，在本文中分析工程施工中需要采取一些具体的施工措施和注意事项。
1大体积混凝土的质量通病
使用大体积混凝土的结构整体性要求高，一般在施工时需要整体浇筑，不得预留施工缝上述存在的施工特点，导致大体积混凝土在实际工程中，出现其特有的质量通病，通常表现为下列几种类型：
（1）施工冷缝：大体积混凝土在分层浇筑中，在混凝土的初凝之前没有进行前后分层混凝土供应不足或遇到停水、停电及其它不利气候条件等因素的影响，迫使混凝土不能连续浇筑而出现冷缝。
（2）泌水现象：在大体积混凝土浇筑过程中，由于上、下浇筑层施工间隔时间较长，泌水层会产生在各分层之间，泌水层的出现会降低混凝土强度，甚至出现脱皮、起砂等不良后果。
（3）混凝土表面水泥浆过厚：量大是大体积混凝土在浇筑时的一个突出特点，并且多数采用泵送的施工方法，因此会产生混凝土表面的水泥浆过厚的现象。
（4）早期温度裂缝：由于早期内外温度差在混凝土浇筑后过大（25℃以上），从而会产生两种温度裂缝：①表面裂缝：由于大体积混凝土体积大这一特点，浇筑后产生的水化热聚集在混凝土内部不易散发，但是表面散热较快，这样在表面就形成了较大的内外温差，因此在接近表面的范围内会产生裂缝，而表层以下结构仍就保持完整。②贯穿性裂缝：当大体积混凝土在约束地基（例如桩基）上浇筑时，如果没有采取特殊措施降低、放松或取消约束或根本无法消除约束时，会在约束的接触面处由于拉应力超过混凝土的极限抗拉强度而产生贯穿整个表面的贯穿性裂缝。
2.大体积混凝土施工注意事项
2.1混凝土施工原材料
在混凝土中，水泥的用量是最大的，当前，我国水泥产品结构主要是“三高”水泥，就是高等级、高细度以及高早强，三高标准为应用水泥的机构提供了新的研究方向，需要采用科学的技术措施，将“三高”变为“三低”，这就要在混凝土中掺入适量的掺合料。当前在我国相关标准中规定，混泥土中粉煤灰的掺量不能超过25%，预应力混凝土对掺量的要求更加严格，主要原因是由于以前没有减水剂，粉煤灰的质量也无法让人满意，因此对粉煤灰掺量进行了限制。
2.2运输过程
钢筋砼工程施工过程中，商品混凝土在运输过程中严禁向拌合物中加水进行二次搅拌防止混凝土由于加水而降低水灰比，改变混凝土的配合比，改变了混凝土的和易性，容易出现分层离析不良现象，降低混凝土的强度。
2.3日常记录
在施工过程中，应做好大体积混凝土施工期间的日温度测量工作，并做好书面记录，填写好施工日记。采取措施使得混凝土的表面温度与大气环境温度的温差不宜大于20℃。混凝土的内部测得温度和混凝土表面测得温度的温差不宜大于25℃。
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2.4其它注意事项
增加混凝土极限拉伸强度。监理人员应对混凝土的含泥量进行控制，同时，也要注意采用二次投料和振捣法，在浇筑施工结束后，将表面积水及时排除，并做好早期养护，使其混凝土的弹性模量、抗拉强度得到保障。另外，还要注意在大体积混凝土基础内部设置必需的温度配筋，在墙转折、界面变形、孔洞转角等位置增加构造配筋，以免因应力过度集中所导致的裂缝现象。
3体积混凝土质量控制分析总结
3.1设置混凝土配合比
在混凝土浇筑之前，一定要进行原料试拌，试拌可以提高配比科学性，更可以减少因为配比不合理导致的浪费问题。在试拌的过程中，不断调整水泥用量，从而发挥其最大效能并且保障混凝土的质量。混凝土长时间与空气接触，难免会发生一定的反应，影响到其质量并且长期使用中也会被不断地腐蚀，想要延长混凝土的使用寿命，还可以控制水胶比，使用减水剂，减少混凝土的收缩程度，尽量缩小混凝土内外的温度差，从而更好更久的被使用。
3.2控制温度条件
温度和湿度对混凝土的质量有很大的影响，尤其是在对混凝土进行保养作业时，一定要考虑到环境湿度以及温度的问题。在环境发生变化时，要及时调整方法，保障混凝土的质量在夏季进行施工作业时，混凝土在浇筑时，入模温度不能高于25度。在冬季进行施工，一定要保障温度在10度以上，不然混凝土内外部温差过大很容易龟裂，无法保障质量。对于外部温度的控制主要还是想尽量缩小混凝土的内外部温度差，还可以通过预埋冷却管来加速混凝土散热，从而使其有更好的质量。
3.3严格按照规范进行浇筑施工
根据大体积混凝土由于自身体积比较大、散热比较慢，施工中要严格按照《大体积混凝土施工规范》（GB50496）规定，结合现场实际情况，做好每一次实验段各项数据的监测与记录，根据实验数据对原材料的质量进行把控，适时的调整混凝土最佳配合比，组织最合适的队伍和机具，确定最佳的施工方法，以达到控制混凝土施工质量的目的。
从混凝土的浇筑方法上分为全面分层（平面尺寸不大）、分段分层（面积较大，厚度不大）、斜面分层（长度超过厚度3倍）等。分层浇筑，就是利用浇筑面的扩大来加速散热，严格控制第二层混凝土浇筑与捣实应在第一层混凝土初凝以前进行，合理的减少浇筑层（薄层浇筑以增加散热面）的厚度，分层厚度宜为1.5~2.0m。斜面分层浇筑混凝土时坡度不大于1/3。当截面面积在200m2以内时分段不宜大于2段，每段面积不得小于50m2。及时预埋蛇形冷却水管，便于后期混凝土的温度控制。
使用插入式振动器时，应做到“快插、慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。严格按时组织混凝土供应，随时监测水化热的变化情况及对混凝土产生的影响。
每次插入振捣20~30s左右，并以混凝土不再下沉、不出现气泡，开始泛浆时为准
振捣前后间距一般为30~50cm，防止漏振，每次距离应不大于作用半径的1.5倍，一般作用半径为30~40cm。
每层混凝土厚度应不超过振动棒的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5~10cm左右，以加强上下层混凝土的结合，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。
振捣时不得碰到模板、钢筋和预埋件，模板边缘，用木锤敲击模板，钢筋较多处应使用铁钎捣实。合理安排浇筑时间，春、秋季多浇，夏季早晚浇，正午不浇，重要部位安排在低温季节或低温时段浇筑，有效的控制混凝土自身的温度。
3.4做好施工后期养护
混凝土在养护中应根据当地的气候条件采取适宜的控温措施，并将混凝土表面和内部的温差控制在25℃之内，以防止混凝土因内外的温差而产生的变形裂缝；
当混凝土内外温差接近25℃时，宜在混凝土表面加铺麻袋或塑料薄膜进行保温。当混凝土内外温差小于20℃时，可全部拆除保温覆盖层。白天外界气温较高时，可揭开麻袋以便混凝土散热，晚上再将麻袋重新覆盖。
4结语
综上所述，由于我国经济建设发展以及人民生活水平的提高，推动了建筑工程的经济建设，在建筑经济建设的同时大体积混凝土施工项目也会越来越多。为了保证工程的建设质量以及人民使用的安全问题，对大体积混凝土施工质量控制措施的进行研究具有非常重要的技术、安全、经济、社会效益。
参考文献：
[1]史大利.高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术[J].建筑工程技术与设计，2018（36）：1472.
论文作者:赵泉
论文发表刊物:《防护工程》2019年11期
论文发表时间:2019/9/17
标签：混凝土论文; 体积论文; 温度论文; 温差论文; 裂缝论文; 表面论文; 质量论文; 《防护工程》2019年11期论文;