摘要：目前，在电力行业中，电厂的热工仪表及控制装置已经是保证电机组安全运行及经济效益指标的主导因素之一。热工仪表及控制装置以极为复杂的运行程序来实现对机组的协调控制、系统保护等功能。热工仪表信号测量的准确性及真实性，是保证整个控制装置系统安全、稳定运行的关键，如有信号失真，将会对整个机组甚至整个电厂产生巨大的不良影响。目前，电厂中热工仪表及控制装置安装施工包括就地表针、程控仪表、仪表管路、连接电缆等四大部分。把相互独立的部件按照热工仪表及控制装置设计的要求组成一个回路系统，然后在进行检测或是系统调节，以便可以对整个系统进行试运行。确认系统的准确性与稳定性是否符合设计要求，以确保热工仪表及控制装置能够有效，稳定的为电厂发挥效能，增收效益。
关键词：热工仪表；控制装置；校验检测；检修安装
一、电厂热工仪表及控制装置的安装要求
电厂为了确保热工仪表及控制装置的顺利安装，并确保后期设备的安全运行，因此设备安装前期需要进行一定的准备工作。具体工作有：安装前期准备工作、设备参数检测。
前期的准备工作，对于后期热工仪表以及控制装置的具体安装影响重大。当前关于热工仪表及控制装置安装前期的准备工作，主要涉及的准备内容为：设备的相关资料、安装设备、安装人员的分配、设备验收表以及后期的工程验收表。
电厂热工仪表及控制装置在前期准备中，最重要的一点即为具体参数的检测。通过具体的参数分析设备质量是否合格，是否安全。当前主要的参数检测为：温度、压力、位置信号、转速、输出电流等。关于温度参数的检测，主要为在发电机运行中通过温度计进行数据的测量，分析运行中的温度数据。
二、针对电厂热工仪表及其控制装置安装问题的解决措施
2.1对在检测信号时出现偏差的解决方法
在电厂热工仪表及其控制装置安装完成时，一旦实际检测发现偏差，就需要进行矫正工作。如果是因为仪表的管路不能充分满足实际的研究，就需要为仪表安装人员去可能造成误差地进行勘察测量，并将勘察结果汇报给相关的技术人员，技术人员要计算出实际偏差的数据，并将该数据交给相应的仪表校对人员。校对人员要再次对热工仪表进行检测，这样才能保证勘察结果及偏差数据的准确性。除此之外，我们发现电厂的施工人员在对整个系统的严密性检测完成后，才对热工仪表安装的严密性进行检查。这样做使系统的检测更加复杂，如果在仪表安装严密性检查时发现问题，但是在检测时并不能马上确定就是仪表安装不当引发的问题，这样就还需要对整个系统再一次严密性检查，这样做使整个施工进度都受到了影响，无形中又增加了施工成本。因此，想要解决这个问题就要在对仪表安装严密性检查完成后，在进行对整个系统的检查，这样不仅缩短了严密性检查的时间，还可以保证电热工仪表不会受损。
2.2对验收标准易混淆问题的解决办法
伴随着电力系统规模的不断扩大，电力系统也越来越依赖先进的科学技术，面对着日益增长的竞争压力，想要成为胜利者，就要将先前传统的验收规范废除，重新制定一个明确的热工仪表及其自动化系统的行业验收规范，并且这个规范标准一定要有科学依据来支持。
三、安装准备及安装特性
3.1热工仪表安装前的准备
电厂热工仪表及控制装置在安装之前的准备工作是一个十分重要的工作。准备越加充分，安装过程就会越加顺利，任务完成会越加完美。安装之前的准备包含多个方面：相关资料的准备、相关设备的准备、人力资源安排的准备、验收设备及验收表格的资料准备等四大部分材料的准备是保障安装过程施工进展顺利，施工准确无误的前提。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆相关资料的准备包括了安装方位图、常用的标准设计规范图、仪表设备厂家安装施工图、《工业自动化仪表安装工程施工验收规范》和电力行业《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表篇等。在这些资料当中，安装施工图是安装施工和竣工验收最基本的检验依据，也是初期进行安装预算及安装施工完毕后进行工程结算的依据。在安装施工单位从相关的建设单位领取图纸之后，需要组织相关人员会图纸进行会审确认，检查图纸中可能存在的设计问题并及时向建设单位提出，以便进行修正。
3.2热工仪表及控制装置安装特点
热工仪表及控制装置系统具有涉及范围十分广泛，安装位置比较分散，点多，面广，线长，安装施工交期短等特点。在安装施工作业过程中，施工常常会进行高空交叉作业且施工过程中几乎涉及到电厂的每一个系统，造成了安装施工作业面涵盖了所有的施工区域。是安装施工过程中，施工人员会面对不同的介质，不同的工作环境，所以安装施工人员需要具备面对不同对象进行施工作业的资质，才能确保安装施工的质量。譬如，有的管道要求施工条件是高温高压，有的则是高温常压；取样的介质有蒸汽、水、油、空气等等各不相同；有些取样点开孔在碳钢管道上，有些则在合金管道上；部分热工仪表要求就地安装，部分则要求
将热工信号引导至集控室，这些差异造成了热工仪表及控制装置安装施工作业的复杂性和多样性。因此，在热工仪表及控制装置安装工作开展之前，需要合理规划，仔细安排，利用施工环境的优势，因地制宜，合理施工，才能保证安装施工的顺利完成。
3.3热工仪表的安装过程
热工仪表的安装过程具体分为以下几个步骤：
a）设备在到达安装施工现场之后首先进行数量的清点，确认数量无误后，对设备进行诸葛单一的检测确认；
b）控制室仪表盘台柜安装。其中包括DCS系统控制盘的安装和各种仪表电源的安装；
c）安装过程需要根据进度进行配合工艺进行一次取源部件的安装，安装的目的是进行取样同时进行一次门的安装；
d）在确认施工现场之后，需要进行设备安装场所的具体位置的选择。设备安装位置需要具备维护简便，能够避开磁场源、干扰源及相关的腐蚀物的特性；
e）在热工仪表的安装过程中，会涉及到保护箱、控制箱、接线箱、电缆桥架、保护管等等设施，这些设施之间需要通过仪表配线进行连接，保证系统运行；
f）热工仪表管路的吹扫和试压。在热工仪表安装过程中用到的相关管道，需要进行吹扫、试压、高温高压测试，确认管道质量。
四、结束语
综上所述，随着相关设备自动化程度的提高，热工仪表及控制装置亦应该跟随时代潮流，实现热工仪表的智能化、标准化、模块化和数字化，通过科技的发展的带动和正确的安装施工来确保机组的安全运行，实现最大化的经济效益。
参考文献：
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作者介绍：
闫兴华；1977.12.20，性别：男，籍贯：重庆市忠县，民族：汉族，学历：大专，职称：初级工程师，职务：QC工程师。
论文作者:闫兴华
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第11期
论文发表时间:2019/1/3
标签：仪表论文; 热工论文; 装置论文; 电厂论文; 严密性论文; 系统论文; 设备论文; 《建筑细部》2018年第11期论文;