郭鸿
山西汾西重工有限责任公司 山西省太原市 030027
摘要：由于机械加工过程的复杂性，实际影响加工精度和表面质量的因素有很多，每个因素控制不当都会引起被加工产品的质量不良。为了保证机械加工的质量，有必要分析探讨在实际加工过程中影响机械加工的各种因素，从而改善机械加工水平。本文主要从机械加工精度和表面质量两方面分析讨论改善机械加工质量的相关措施。本文对浅析机械加工质量影响因素及管理进行分析。
关键词：机械加工；质量影响因素；管理
在我们的日常生活中，衣、食、住、行样样都离不开工业生产。通过工业产业的蓬勃发展，我们的日常生活水平也在不断提高，而这同时也要求机械加工质量的的提高。本文则通过对影响企业机械加工质量的主要因素进行了分析，从而归纳出一些具体的解决方法和对策，帮助企业提高产品质量，快速发展，同时也为提高我们的生活质量做出了一些贡献。
1机械加工质量的影响因素
1.1切削加工表面粗糙度。在机械加工的过程中，切削加工表面粗糙度这一问题主要
源于几何因素与物理学因素等，在机械加工的过程中，使用韧性材料的工件极易发生金属塑性变形的现象，同时导致机械加工表面会更加粗糙。因此，在韧性较好的工件材料切割时，为有效降低切削加工表面的粗糙度，提升加工质量，需要在机械加工之间对工件进行预处理措施。在进行塑形材料工件的加工时，切削速度直接影响到机械加工表面的粗糙度。当切削速度达到符合工件材料切削标准时，工件金属塑性出现变形的发生率就能够得到有效控制，从而减小切削加工表面粗糙度。在控制切削尽量的时候，通过降低进给量能够有效控制切削加工表面粗糙度。但是，要注意进给量的控制，若进给量过少，容易造成切削加工表面粗糙度提升，因此，需要严格控制切削加工中的材料进给量，才能够有效控制切削加工过程中对机械工件表面粗糙度的影响。
1.2磨削加工表面粗糙度
在机械加工过程中，磨削表面的产生是因砂轮上的磨粒所划出的刻痕。一般情况下，如果划过工件单位面积的砂粒越多，则代表工件上的刻痕就越多，而工件上刻痕的等高性影响着磨削加工表面粗糙度。若是工件上刻痕的等高性好，则磨削加工表面粗糙度就越低。另外，影响磨削加工表面粗糙度的物理学因素有磨削用量等。在机械加工中，砂轮转速会对磨削加工表面粗糙度造成影响，而工件转速对磨削加工表面粗糙度造成的影响则与砂轮转速相反。砂轮转速变快代表着单位时间内工件单位面积上通过的磨粒数量会变多，磨削加工表面粗糙度则会变小。与砂轮转速相比，如果工件转速变快则表示单位时间内经过工件加工表面的磨粒数量会变少，而磨削加工表面粗糙度就会增大。
1.3切削刀受材料、形状、和刃磨质量等影响
从切削刀的形状和几何角度的问题来看，适当的增加切削刃的几何形状的前面能有效的减少表面的粗糙程度，但是前脚也不能太大，这样会是表面的粗糙程度增加，当前脚调到合适时，这时后角会变大，这时切削刃的半径会变小，此时的刀刃也是最锋利的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时后角的增大还能有效的减少后刀面与加工物的表面摩擦和相互的挤压。从而达到了一个减少表面粗糙度的一个作用。但同样如果后角过大的话，机械全部基于后刀面，继而就会产生生产过程中的切削震动，造成表面光滑度粗糙。从切削刀具的外形几何状来看，想减少加工物品表面的粗糙程度就必须增加刀尖圆弧的半径，在主偏角和副偏角都减少时，也能有效的减少表面的粗糙程度，在就是刀具本身的前后面刀刃粗糙度小，那么加工出的零部件的表面粗糙度也就越小。
2提高机械加工质量管理的方法
2.1降低加工表面粗糙度
在对机械产品进行切削加工的时候，切削力与产生的热会对机械产品造成影响，会导致产品表面金属出现金相组织、硬化等问题，这也会使机械产品的表面金属塑性发生变形。为了更好地解决这些问题，减少工件残留面积，在进行切削加工的时候，应选择主偏角与副偏角小的刀具，润滑液的使用也要适宜。另外，适当的减少进给量也能够有效地降低机械加工的表面粗糙度。机械加工的表面粗糙度主要受材料塑性和金相组织等因素的影响。因此，在加工塑性较大的材料之前，需要先对材料进行正火处理，以便降低材料的塑性，确保材料能够满足金相组织变化的要求，从而保证机械加工表面粗糙度能够得到有效地降低。在切削加工过程中，切削方式也会对表面粗糙度造成影响。针对不同的切削材料，选择使用合适的切削用量和切削方式可以更好地保证机械加工的表面粗糙度。同时，为了降低机械加工表面粗糙度和残留面积高度，并保证切削厚度不会与工件之间发生挤压，可以选择使用高速切削方式对塑性材料进行切削，以便降低切削加工的表面粗糙度。然而，脆性材料的切削不会受到切削速度的影响，所以在切削脆性材料的时候，可以选择使用高效切削液，用于提高系统刚度和机床稳定性，以便保证机械加工的质量。
2.2提高科技含量，用科技武装设备
科技创造未来，先进的科学技术设备在机械生产中起到了推动者的作用，没有先进的仪器想要生产出高质量的机械是非常困难的。并且随着行业竞争日趋激烈，同类产品之间的竞争热点也从一开始的用材、型号、性能等方面逐渐转移到技术内涵层面。同等生产水平和性能材料的产品一起投入市场，往往是那些科技含量较高的更容易获得人们的青睐。所以生产者在生产机械的时候要更加注重产品的精密度。第一，机床是用于机械制造的关键，必须使用正规厂商生产的符合国家资质验证的产品，这样才能减少在机械生产过程中所产生的误差。第二，作业刀具也应当选择高质量的产品，道具的制作材料应当选择耐磨损的。第三，夹具在机械生产中起到了固定位置的作用，精密夹具的使用能保持产品固定在正确的位置提高生产效率。第四，一些外在的因素也会影响产品的制作，在生产机械的时候要时刻关注周围温度的变化，因为有些材料受热后容易变形。机械的精密度在工厂的选择中是备受关注的，加强在机械的精密度以此降低定位误差的发生率。
2.3提高机械加工工人的规范操作意识
要想保障企业产品质量，还需要重视对工人进行规范操作意识的培养。企业在招聘员工的过程中，最好把那些技校等专业毕业生作为优先招生目标。因为他们经过学校的培训，已经具备了相应规范操作的技巧，同时他们由于年轻，对新型机械加工工艺比较了解，可以减少企业后续的培训成本。在对原有企业工人加工工艺培训中，要重视他们对新型机械设备的操作技能的培训，这样才能够让他们提高相应的规范操作意识和操作技巧。还要定期开展机械加工工人规范操作比赛等一线工人竞争活动，这样可以让他们通过比学赶帮超等方式尽快提高自己的规范操作意识。总之，有了高素质的机械加工工人，可以为企业生产高质量产品提供人力资源的支持。
结束语：
我国的许多工业企业进入了改革阶段，无论是从提高生产技术还是提升技工产品质量，许多企业都在改革上实现了质的飞跃。然而在发展阶段，面临的一些外界影响因素是我们无法避免的，本文通过论述了机械加工质量的影响因素，从而提出一些建设性的意见，希望可以帮助发展中的企业提高机械加工质量，将不可控因素降到最低，以实现企业利益的最大化。
参考文献：
[1]机械加工质量影响因素及管理分析[J].李增彬，刘霞.时代农机.2018(03)
[2]机械加工质量的影响因素及其控制[J].王瑞琳，刘霞.时代农机.2018(04)
[3]关于机械加工质量的影响因素分析及其控制探讨[J].张晖.中国新通信.2018(01)
论文作者:郭鸿
论文发表刊物:《防护工程》2018年第24期
论文发表时间:2018/12/26
标签：表面论文; 机械加工论文; 工件论文; 加工论文; 粗糙度论文; 质量论文; 磨削论文; 《防护工程》2018年第24期论文;