浅析皮带机滚筒焊接工艺论文_孟昭兴 杜 鸿, 王红庆

浅析皮带机滚筒焊接工艺论文_孟昭兴 杜 鸿, 王红庆

摘 要: 皮带机滚筒的焊接技术是我国基层 工业技术实力的缩影,对提高工业生产 率和农业生产的机械化程度有重要的促 进作用。本文对传统的焊接技术进行了 分析 ,并找 出了针 对老 旧技 术 的改进方 式,这 些改进 方 式能够 促进 皮带 机滚 筒 的筒 皮与轮 毂进 行有 效对接 、并 且可 以 形成精 细优 质 的焊缝 ,保证 滚筒 的质量 要求,对皮带机的整机正常运转奠定基 础。对 以后的皮带机生产和维修提供了 参考经验 。

关健词:皮带机;滚筒焊接;工艺

近年来 ,我国重工业以及农业机械化程度飞速前进。许多先进的工农业生产设备都被引入N Et 常的工作中。其中 ,皮带 机 (带式输送机 )就是非常重要的设备之一。尽管我国的皮带机在生产技术上取得了不小的进步。但是 ,公司在生产中 ,有许多 细节上的问题没有完全解决。其中皮带机滚筒焊接工艺就是影响皮带机质量的重要因素之一。本文分析了皮带机滚筒焊接工艺的 原理和常见问题 ,就皮带机滚筒焊接工艺重要性和改进方式提出了自己的见解。

1.皮带机以及滚筒的定义 皮 带机 又被 称 为带 式输 送机 ,根据 移动能力被分为固定式和移动式两种。

皮带机是一种连续输送机械,具有结构 简 易,运输 方 便等 优 点。主要 设 计原 理 是通过利用滚筒与输送带之间的摩擦力 对货物进行机械的传输,改变货物 的位置 ,降低生产成本和时间成本 。 滚筒根据形式可 以分传动滚筒和改 向滚筒,传动滚筒是驱动设备运转的主 要 部件 ,滚 筒表 面 通常要 进 行包 胶或 者 铸胶处理,胶面形式为人字或菱形块状。 传动滚筒为了适应不同机械 的需求,对 筒体 一般 根据 需要 采用卷 焊 或者铸 焊 技 术进行生产。 改 向滚筒根据安装位置不 同可以分 为卸载滚筒、张紧滚筒、机尾滚筒等, 改向滚筒简体形式与传动滚筒基本一致, 根据扭力情况和简体直径确定制作形式。

 2.传统滚筒焊接工艺

2.1传统 的焊接技术 我国传统的滚筒焊接方法最早采用 焊条焊接,现在大多采用 C 0,气体保护焊, 这种传统的焊接方式在滚筒生产过程中 容易出现夹渣、裂缝、烧穿、融合不到 位等 问题,而且焊接速度较慢,一个批 次仅焊两件,而且由于工人技术水平有 不同,造成滚筒焊接合格率不高,使得 返修工作量较大,浪费宝贵的生产成本。

2. 2传统焊接技术的问题 滚筒在随着皮带机转动的时候,其 受力状态随着货物重量的变化而不断变 化,滚 筒 的负荷 是一 种 交替变 化 的动 态 情况 ,因此 ,滚 筒的应力情况 也不稳 定。 所 以,滚筒 有可 能在 长 时间 的使用 下 受 到磨损或者应力突然超出受力范围而出 现裂 纹或 者焊 缝 开焊 ,再者 是没 有突 出 的变 形情 况 下 出现 裂缝 ,这种 破坏 就 是 滚筒的疲劳破坏。滚筒的焊缝区域是应 力 的主要 影 响区 ,如 果滚 筒 的焊接 质 量 不过 关,滚 筒就 会在 运转 过程 中不 断 出 现疲劳破坏,细小的裂缝逐渐增加,最 后呈 蛛 网状 ,导致 最终 的 断裂 。滚 筒 焊 缝开 裂还 会 引起对 皮 带受 力变化 ,从 而 导致皮带跑偏,严重的会直接损伤皮带, 给安全生产带来隐患。

2. 3传统的焊接方式 传统 的焊接过程 ,首先是使用,气 体保护焊对焊道坡口正面进行焊接处理 再不 断地 打 磨、清 理 ,准 备焊 接 ;使 用 碳 弧气刨 进 行清理 ,为坡 口的背面进 行 打底焊之前的准备;然后就是采用埋弧 焊或者 ,气体保护焊进行连续多次 的填 充焊接;最后进行焊接过程的最后一步, 盖面焊 。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

这样的焊接工艺存在一些问题,具 体 问题如下 :

首 先, 工 人 在 埋 弧 焊 程 序 之 前 要 对 打底 工作 处理 三遍 以上 ,工序 繁冗 , 任 务繁 重;而 且 由于保护 气体 选用 的是 , 的特点就是会使得焊丝端头熔化 金属的过程有些麻烦,无法顺利形成均 匀的轴 向自由过渡,因此还要采用短路 和熔滴缩颈爆断。其次,传统的焊接工 作 都是 由工 人手 工完成 ,手工 焊接 比机 器 焊接 来说 ,稳定 性较 差, 随着高 强度 工 作 的进行 ,工人在 体 力和精 力上 会有 一 个疲 劳期 ,在这个 疲 劳期 内进行 的焊 接工作,很难保证质量。这就为加渣、 气孔等焊接缺陷 的出现埋下了隐患。

 3.焊接 工艺的改进方式

3 .1焊接准 备 在焊 接 工作之 前,要 进行 精心 的焊 前准备工作,在焊接前,要做 电机停电 等措施。还需要对坡口和两旁 5 0毫米以 内和焊丝上的水、锈、尘土、油渍等污 渍清理,焊剂必须要在 2 50℃的高温下连 续烘干两小时后再使用 。 筒皮焊接前在焊道两端增加引弧板 和灭弧板。

3. 2焊材 的挑选 滚筒筒皮一般都是用特殊的材料卷 制成型。滚筒的直焊缝和环焊缝一般都 是用手工电焊的方式进行电弧焊接。所 以对 焊接 材料 的选 择至 关重 要,这些 材 料选择都要和滚筒材料的金属韧性、塑 性 、延展性 、熔点、材料强度保持一致, 至少不能低于滚筒的原有材料的基本参 数。否则会 降低焊缝强度,将导滚筒的 抗裂性下降,影响滚筒的二次使用。根 据选择 的材料、坡 口和接头 的设计参数, 选 用适 当直 径 的焊 条、焊 丝 ,我 公 司一 般采用 ,气体保护焊,焊丝直径 1. 2 m m。

3.3埋弧焊工艺 经 过焊 评后 ,将二 氧化 碳保 护焊 打 底改为一遍清根后或者采用单面焊双面 成 型 的焊接 工艺后 ,进 行埋 弧焊 。为 了 避 免埋 弧焊产 生 的超额 电流 ,将 打底 层 击 穿 问题 。技术 人 员建议 的方法 是提 高 首 层埋 弧焊 的推进 速度减 少焊 枪摆动 幅 度,保证焊缝的质量。埋弧焊是一种 电 弧 在焊 剂层 下燃烧 的焊 接方 法,可 以有 效保证焊接的稳定性,使焊接的密度维 持在一个平均水准,提高焊接生产率,环保节 能,成 为滚筒 焊接 的重 要 改进方 式。

 4.结论 滚 筒是皮带输送 机的重要组 成部分 , 在输送机工作过程 中发挥着不可缺少的 作用,是机器的传输带和其他部件连接 的 关节 点。滚 筒承 重能 力和 使用 寿命 直 接关系着皮带机生产效率的高低。随着 市场 经济 的不 断发 展 ,生产节 奏 的不 断 加快 ,皮 带机 运输 作业 中 ,对 滚 筒 的扭 矩 和质量、重量提 出了新的要求 。高负荷 、 高质量的滚筒,才能真正满足市场和使 用者的要求。滚筒的焊接工艺是关系到 滚筒整体质量 的重要工序,但是在实际 生产中 ,生产 的合 格率并不能使人满 意, 次 品率较 高 。所 以,滚筒 的焊 接工 艺越 来越 受 到生产 厂 家的 重视 ,厂家技 术 人 员不断探索改进工艺。

参考文献:

[ 1 ]陈 红. 皮 带 机 滚 筒 焊 接 工 艺 研 究 [ J]. 煤 矿 现 代 化, 科 学 实 验 ,

2009( 4):40—43.

[ 2 ]柔艳成 .带式输送 机改向滚 筒断 裂 个 案 分 析 [ J].科技 视 界,201 3( 2 2):

170—75.

[ 3 ]尹德辉 .皮带机滚 筒焊接工艺改 进 [ J ].设备管理与 维修,201 3( 8 ): 52 —53

论文作者:孟昭兴 杜 鸿, 王红庆

论文发表刊物:《城镇建设》2020年1期

论文发表时间:2020/4/3

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

浅析皮带机滚筒焊接工艺论文_孟昭兴 杜 鸿, 王红庆
下载Doc文档

猜你喜欢