摘要:随着整个电力体制的改革,电厂化学技术在其管理方式及其监督力度上都有了很大改变。原本,电厂化学技术监督是统一由国家电力公司管理,然后再分级由各省的电力公司或者是电力试验研究所来监督,但是自从电力公司集体之后,其电厂化学监督就发生了很大变化,逐渐由各自所在的电力集团自行监督管理。由于这一转型过程致使电厂化学监督管理处于低潮期,其发展过程面临的挑战也是前所未有的,我们必须不断改变来面对电厂化学技术监督中所遇到的所有问题。所以,本文对电厂化学技术监督管理存在的问题及对策进行分析。
关键词:电厂化学技术;监督管理;存在问题;解决对策
电力化学监督是电力技术监督的重要部分,对电力生产技术管理起到了重要的基础作用,对发电厂的安全生产和经济生产起到了重要的保证。电厂化学监督有一系列的规程、准则、条例管理办法,根据国家、行业的相关要求,企业需要根据自身实际生产情况监督分析水、汽、燃料、油以及废水、废液的各项指标,同时要保障电力设备处于良好的运行状态,确保电力设备能够平稳、健康运行。本文对电厂化学技术监督管理现状进行分析,找到了化学技术监督存在的问题,最后提出解决问题的方案,有助于电厂监督管理的长远发展。
一、电厂化学技术监督管理中存在的问题
在实际电厂工作的工程中,我们发现在操作与监督阶段关于电厂化学技术监督方面主要有以下问题:包括:第一,化学监督中所涉及到的指标都处于超标运行的状态。第二,未完全发挥电厂化学监督人员的职能。第三,化学监督人员思想观念落后,与电厂经济发展脱轨。除此之外,还包括以下问题
1、执行“三级处理”力度不足。
所谓“三级处理”即指当电厂热力系统中出现某一项指标超标运行时,须采取一定的解决措施以防止出现热力系统被腐蚀、结垢以及积盐等。同时依据情况的不同,可以划分为三个等级,三级是比较严重,二级程度较三级次之,一级程度较轻。在电厂实际工作的过程当中,如果发现热力系统中某一个指标超标,则已经立即采用相关措施进行补救,例如:降低负荷、降低压力值、增加排污等,如果情况已经达到三级程度,那么必须按照标准,在一定的时间之内采取措施确保指标合格,一般情况下,需要在四个小时之内处理完毕。但经过调查显示,我国大部分电厂对于“三级处理”的标准未严格或者是根本没有执行。在实际部分电厂工作中,有些电厂炉水的PH值已经低于7了,仍保持运行状态,由此就会导致电厂热力系统出现损害、腐蚀等。
2、未准确分析垢样
为了判断电厂热力系统的运行状况,即需要在系统检修期间对系统进行化学检查。而通过分析垢样可以对电厂汽水系统中杂质的数量及其成分加以检验及判断,进而则为后期优化调整工作提供了便利的条件。但我国大多数电厂在进行A级系统检修的过程中,会对以下部分进行垢样分析:过热器、省煤器以及水冷壁,一小部分电厂则会选择汽轮机叶片积盐以及汽包内的沉积物进行后仰分析。但在实际分析的过程中,每个电厂的分析都是不同的。一些大型的熟悉电厂系统运行的电厂则可以较为准确的对电厂系统中结垢的腐蚀率以及数量进行分析,同时也可以分析出所选取垢样中存在的金属氧化物成分。而其他经验浅薄的电厂未熟练掌握分析垢样的能力,导致其分析结果不准确。
3、启动阶段未严格冲洗
冷热态冲洗是机组启动阶段需要进行的重要环节。在机组启动阶段进行冷热态冲洗时,首先要进行机组冷态冲洗,同时在机组中设置给水加药装置,当检查合格后,在对其实行热态冲洗,最佳的排水总铁含量为小于200μg/L。因为调峰和非计划停运,部分机组启停反复,但很多机组在短暂停止运行的阶段之后未严格进行机组冲洗工作,进而就会使电厂热力系统中流入腐蚀产物。
4、化学监督不规范,易出错
当前信息化已经成为企业管理的潮流和趋势,我国的一些电厂企业针对化学监督进行了信息化改革与尝试,例如设计出电厂水汽监督软件或者是开发与设计电厂管理信息系统。根据信息化改革与尝试来看,这些设计和研究确实发挥了较好的作用,然而其设计探究仅是某一方面或某几方面的改革尝试,未能深入到化学监督工作的各个方面,导致了电厂化学技术监督管理仍然存在一些问题,与新的信息化系统不能进行较好的融合与关联,系统之间的数据未能进行共享,管理水平有待进一步提升。而当下一些繁琐的操作方式导致监测数据极容易出错,不利于电厂的安全经济生产,反映出来的问题就是缺乏规范的监督管理机制。
5、电厂化学技术监督管理工作的安全意识薄弱
安全问题是电厂化学技术监督管理工作的重中之重,现阶段很多电力企业就电厂化学技术实施过程中可能会出现的安全问题制定了相应的安全管理措施和监督制度,为监督管理方法和执行提供了一个比较全面的参考依据。但是进入新世纪以来,随着电厂化学技术不断发展和应用,先进的技术不断涌现,电厂化学技术监督管理工作也面临全新变化和工作形式,传统的电厂化学技术监督管理措施和监督制度已经和实际生产不相符,这就很容易导致新的电厂化学技术在实施过程中面临严重的安全问题。在进行具体的电厂化学技术监督管理过程中,监督人员安全意识不强,不能够将相应的监督管理措施落实到位,对电厂设备腐蚀、除盐系统积盐、空气污染和环境污染等问题未能进行妥善有效的处理,存在极大的安全隐患。
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二、电厂化学技术监督管理相关技术策略分析
1、明确管理目标
所谓电厂化学技术监督管理目标即为熟练了解并掌握化学监督技术、管理及设备安全稳定的相关知识及操作技能。
2、明确电厂化学技术监督管理目标,制定合理的监督管理计划
电厂实施化学技术监督管理工作之前,必须对监督管理人员明确监督管理目标。电厂化学技术监督管理工作种类繁多,主要包含对新设备、新建机组、运行机组的安全运行情况进行有效的监督管理,并做好相应的工作人员安全操作和人员监督方面的管理等三个部分工作。电厂化学技术监督管理工作开展前首先要明确的一个目标是保证电厂化学技术实施过程中的安全性,并注重技术实施过程中可能会出现的安全问题,建立质量、标准、计量三位一体的电厂化学技术监督管理工作体系。此外,还要保证电厂化学技术实施和运行过程的经济性、稳定性和安全性,要重点做好水、气、油、燃料等设备的使用监督,做好电厂系统的污染问题、腐蚀问题的控制工作,做好相应设备的检查、造型、监督、安装、调试、运行、维护等工作,同时,电厂还要制定完善的节能降耗目标,制定完善的、科学的、统一的技术创新工作目标,确保电厂化学技术应用和实施过程中的安全性和环保程度。在明确技术监督工作目标之后,电厂就需要结合相应的工作目标制定完善的电厂化学技术监督管理工作计划,并通过分级管理和分部门管理的方法保证制定的监督管理计划能够顺利实施下去。另外,在制定电厂化学技术监督管理工作计划之前还要通过走访和问卷调查等多种形式,搜集电厂化学技术监督管理工作中存在的问题,并对搜集而来的问题进行科学分类,明确监督管理重点和难点,对电厂化学技术运行的安全性和经济性进行科学评估,保证电厂化学技术监督管理工作的科学性和合理性。
3、化学监督计划的实施与控制
(1)监督管理。每个电厂化学技术监督的方式都是不尽相同的,监督的过程也要结合不同的情况进行监督。在这之中,最为关键的就是监督管理工作。强化化学技术监督数据的管理信息化,就是分析电厂化学监督人员收集的电厂运行系统的情况,进行存储到数据库中。除此之外,电厂监督人员还应该利用横向与纵向对比的方式,对收集到的数据加以分析对比,及时评估电厂设备的运行状况,找到运行中存在的问题,并由此提出有效的解决措施,进而确保电厂系统的安全有效运行。
(2)绩效考核。有效结合绩效考核制度以及奖励惩罚机制。通常情况下,电厂监督绩效考核制度主要通过以下方式进行人员绩效评定:自我评价考核、全方位考核以及关键绩效指标考核等。
(3)信息交流。信息分享与交流是电厂化学技术监督关键的一环。通过信息交流共享可以丰富监督人员的操作经验。同时,在分享交流信息的过程中,还可以使的监督工作人员熟练掌握不同的监督方式,由此提高电厂监督的水平。
(4)标准化管理。标准化管理就是依照规定进行操作。标准化管理最为重要的要在化学监督计划、执行、检查、实施这些方面加重力度,不断进行细节完善,抓指标抓落实,不断提高化学监督水平。标准的信息化管理不仅可以实现化学技术系统运行的优化控制,而且也可以通过科学的诊断,分析辅机与主机之间的故障产生原因及其发生部位提出相应的解决方案。
(5)科技项目管理。一般情况下,只有规模较大的机组还会应用到科技项目管理。因为,严重的电厂化学监督问题一般都发生在大机组中,因此我们要跟踪研究大规模机组运行中潜在的问题,在利用专家会诊的方式,针对性的解决电厂机组存在的各项问题。
4、监督机组要做好启动过程的监督
对停炉防护对策要根据相关的规章制度不断进行完善和健全(监督机组要做好启动阶段的化学汽水监督(启动阶段的化学监督对运行阶段的水汽品质具有重要影响,同时还影响到热力设备的稳定与安全运行。
5、建设电厂化学监督管理信息系统
电力企业要跟上现代化的发展水平,那么其管理节奏也必须跟上。采用传统手工记录的方式必然会降低管理效率,由此,需要与时俱进,建设现代化的化学监督管理信息系统,通过部署服务器,使得全公司的在线数据和离线数据都能实现共享,通过该系统,还能对各种数据进行量化和优化,使得数据之间的关联更加准确,减少传统工作中繁琐的工作环节,尤其是统计、汇总工作。其次该化学监督系统采取三级管理,对业务流程实行分层優化,能够对电厂生产进行精细化管理。
6、重视做好工作人员培训工作
为了保证电厂化学技术监督管理工作能够顺利的实施,电厂还需要做好技术应用人员专业培訓工作,保证电厂化学技术应用水平。要定期对技术人员进行专业培训,通过课程讲授、会议讨论、多媒体教学等多种方式开展专业培训,结合具体工作内容制定完善的工作计划和培训方案,全面提升工作人员的专业技术水平,确保技术操作的安全性和科学性。
结语
本文主要分析了电厂化学技术监督管理存在的问题及其监督策略等,以供参考和借鉴。
参考文献
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论文作者:王士星
论文发表刊物:《电力设备》2018年第4期
论文发表时间:2018/6/22
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