摘要：低压电力容器当中的最常见的有效减少电网损耗的重要方法就是无功补偿。该办法在电力系统当中有着相当广泛的应用。基于此。本文对低压无功补偿设备在实际运用当中存在的问题进行分析，从而得出相对应的解决办法，并从三个方面对利用低压电力电容器的智能化技术和低压电力无功补偿设备进行对比，从而得出有利于低压电力电容器的智能化与低压无功补偿设备变革的有效措施。以此仅供相关人士参考。
关键词：低压电力容器；智能化；低压无功补偿设备；改革
引言：
随着科技的发展，低压电力容器从产生到现在的普及运用经历了几十年的时间。随着经济发展步伐的加快，低压无功补偿设备的技术也随之进步，以达到满足生产力的进一步需求。在发展当中控制器的改革逐渐呈现出智能化的特点，但是在变化的同时却造成了产品体积大，消耗时间长的问题。技术上的进步固然是进步的，但是只有及时解决产生的问题才能够更好的满足科学发展需求。在实际实践当中，结构没有发生变化的方式却造成了低压无功补偿设备自身耗电量过高的难题，同时内部结构的复杂，也对低压无功电容器的智能化进步产生不利的影响，导致智能化效果不佳。
一、低压无功补偿设备当中存在的问题
现阶段，低压无功补偿设备在使用过程当中存在着很多的问题。首先，在电容器过温方面，很多低压无功补偿设备凭借自身都难以达到。断相、漏电、三相不平衡的问题也暴露无遗。在过温之后，电容器还会出现由于过温导致的电压、过谐波环境过温等严重阻碍电容器使用的问题。作为整个电容器最终要的保障部分，低压无功补偿控制器承担着保障电容器正常运行的重要作用。低压无功补偿控制器一旦发生问题，就会导致整台设备无法进行自主调节，一旦进行产品的确定，容量调节就会变得更加艰难。在实际容量配置与要求不相符时或者无功缺额具有较大变化都对低压无功补偿控制器调节有严重的影响。[1]除此之外，电容器当中的元部件众多，不能够采取简单安插的方式进行安装，一般在组装时所采用的是散装直接接线的形式，在电容器当中一个部件产生故障，整个电容器都无法进行及时的维修工作，故障部件的更换更是一项难题。众多元部件在电容器内部交错分布，想要及时排除故障都是对于工作人员技术的考验，进行定期维修的难度可想而知。不仅如此，电容器的产品结构也十分复杂，并且体积庞大，很难建立起统一的标准，形成规范化的生产模式。在这样的情况下，技术人员很难对产品的质量进行管控，容易造成产品质量分散性大的问题。除此之外，对于原材料铜、银、工程塑料等资源的同时消耗，容易造成电容器本身的电损耗偏高，导线电损、接点电损、器件电损都超出规定。[2]这么多的问题，在电容器的日常使用当中都会经常出现，让电容器在工作时更加难以保障，从而导致工程进度减慢的影响。
二、低压电容器的智能化技术
所谓的低压电力电容器智能化就是将低压电力电容器进行设计改革，满足现代生产要求，将电容器设计成为一种高度智能化的低压无功自动补偿的单元装置，保障电容器在进行积木式组装之后可以变成满足各种要求的低压无功补偿设备。在设计过程当中不难看出，职能低压电力电容器主要是由智能组件、保护组件、开关器件、人机联系组件以及低压电力电容器组成。其中最值得一提的就是开关器件，开关器件在设计当中所采用的一般都是基于机械触点的电力电子符合开关或者是基于机械触点的微电子复合开关，这两种开关形式在电容器制作当中是最为常见的类型，也是使用率最高的两种开关模式。[3]
其他的各类部件根据使用情况以及使用功能的不同都可以对电容器的智能化改革产生重要的推进作用，保障电容器能够进一步满足智能化的生产。例如：快速断路器可以保障开关电流的选择切断，保障电容器的使用安全；智能化部件就是整个电容器智能化的重要载体；微型温度传感器可以根据机器的温度进行调节，保障电容器工作温度的合理，观测电容器所处工作环境的安全程度；液晶显示器就是电容器与人之间沟通的桥梁，工作人员通过面板直接操纵电容器，保障电容器的正常运行。
智能化低压电力电容器可以实现以下几点功能：改变低压电容器断相、漏电、三相不平衡的问题。解决在过温之后，电容器由于过温导致的电压、过谐波环境过温等严重阻碍电容器使用的问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆实现电容器对于零电压的导通和零电流的及时切断保障电容器的正常使用；智能化的运行在投运、退运、等问题的提示方面有着很大的改变，智能化的低压电容器可以根据自身机械的运行时刻对内部结构进行诊断，减轻了维修的难度，操作更加便捷；对于过压、欠压、电流速断保护以及电子开关过值保护方面智能化的电容器都有着很大程度上的改革，智能化的电容器根据自身改革可以实现对于电压的时刻监控，以及对电流流通的保障诊断功能，在实现电流安全保证的同时对于电容器的正常运行也有所保障；除此之外，稚嫩话电容器能够更好的对数据进行检查，并时刻根据液晶显示屏对工作人员进行反馈，以便进行观察，保障设备的及时调整。配电电压、有功功率、功率因数都可以进行同步的检测统计与传统电容器相比更加高效。[4]
除此之外，智能化电容器当中的电流检测装置，温度传感装置都对电流器的工作环境进行着严密的检测，能够有效的保护电容器，延长电容器设备的是用寿命，并根据自身工作环境的变化实现故障自查，更加适合于现代化工程的要求。
三、低压电力电容器的智能化与低压无功补偿设备比较
首先，从电容器自身的外观而言，智能化的低压电力电容器能够很好的改变电容器原本体积过大的弊端，在适用范围上相比于传统电容器，智能化的电容器的内部容量更加强大，一般在传统电容器容量的2倍以上。除此之外，在常规功能方面，智能化电容器能够满足更多的需求，自动化的故障诊断、联机处理、过温保护、更有利于延长电容器的使用寿命实现电容器内部控制的快速转换，相较于传统电容器切换难监管困难的弊端有了更一步的改革。
传统电容器在控制器方面都是由一台控制器和若干的低压电力电容器、交流接触器、电抗器、保护器件等组成，在变革之后改革后的智能化电容器能够更好地实现简单化使用。智能化电容器由若干智能化低压电力电容器组成，或可以增加一台控制器在箱、屏当中实现了单机使用方便化的同时还可以实现多台简单并联后同时使用。在生产与运输方面，智能化电容器改变了传统的结构复杂、体积庞大、不易生产运输的特点，实现了产品结构简洁，产品体积小巧，便于生产运输的目标。一般而言可以节省连接导线80根左右，减少节点可以达到50个左右，分装运输的便捷化更加有利于电容器的运输，快速组装满足现场使用需求。经济效率方面，智能化的电容器能够很好的实现低压电力电容器在价格与数量上的比例成正比，更加符合经济化的特点，尤其是在产业迅速发展的现阶段，更能够满足电容器发展的需求，实现产品的高产出。新添加的液晶显示屏，更加符合现代化的审美标准，为电容器的方便使用提供了良好的载体，液晶显示屏幕可以跟好的体现电容器的工作环境、温度、内部运行状况等，有利于工作人员时刻进行监督监管方便调整数据，保障产品的顺利生产。传统电容器难以实现的产品标准化也可以随着智能电容器的问世加以解决。可靠性方面，相对于原有的电容器，智能化电容器更加科学高效，实现普通低压无功自动补偿，可以不需要控制器进行自动监管，温度传感设备的添加能够帮助电容器对自身工作环境进行时刻监控，一旦温度超过标准，就会自动识别为故障进行报错并切断电路电压，保障使用设备的使用安全，工作人员能够明确知晓产品问题所在，从而及时进行调整，实现维修便捷化、设备内部环境安全化。
四、结束语：
智能化低压电力电容器很好地解决了传统电容器的弊端，在各个方面都有所提升，更加适用于现代化产业的生产，大大保障了产品的标准化。在电容器发展过程当中我们可以充分看到相关技术的迅速发展带来的产业变化，原本大体积、难操作的电容器在现代化的科学手段下，变得小巧易操作。在避免资源浪费的同时，提升了电容器的经济效率，智能化改革让电容器能具市场竞争能力。由此可见，面对工业生产上的困难时，要合理运用科学手段实现产业升级，更好适应市场要求。
参考文献：
[1]万玉良, 项颂, 刘海波, et al. 三相四线制低压配电网三相不平衡治理装置选型研究[J]. 电力电容器与无功补偿, 2017, 38(6):113-118.
[2]范福在. 低压无功补偿柜在高海拔地区的降容使用方法[J]. 现代制造, 2017(30):56-57.
[3]杨卓, 林信, 许嵩. 广西电网无功电压存在问题与对策[J]. 广西电力, 2017, 40(6).
[4]吴鹏, 史磊, 张源, et al. 高压电容器不平衡电流现场测试误差分析与解决[J]. 电力电容器与无功补偿, 2019, 40(5).
作者简介：
兰忠（1985一）男，汉族，机电一体化技术，主要从事公司机电设备管理工作。
论文作者:兰忠
论文发表刊物:《电力设备》2019年第24期
论文发表时间:2020/5/6