论电厂锅炉泄漏的主要原因及应对措施论文_陆福

论电厂锅炉泄漏的主要原因及应对措施论文_陆福

(华能海南发电股份有限公司东方电厂 海南东方 572600)

摘 要:电厂锅炉是火电厂三大主力设备之一,在电厂生产过程中发挥着不可替代的作用。然而因为锅炉安全管控不到位而造成的事故屡有发生,给电厂的财产及人员的生命造成极大威胁。分析电厂锅炉的泄漏原因,制定有针对性的应对预案,并做好检修、运行工作,对于降低事故发生的风险,提升电厂锅炉安全性具有重大意义。

关键词:电厂锅炉;泄漏原因;应对措施

一、锅炉泄漏的部位

1、炉墙: 炉墙焊缝存在原始制造缺陷、焊接气孔;锅炉严重膨胀不均,导致炉墙开裂等。

2、水冷壁:水冷壁管材存在质量问题;管子在生产、运输、安装等过程中受到损伤,在运行中使缺陷扩大形成爆管;管内有杂物,影响冷却物质的质量流速,致使管内产生汽阻,造成管子过热爆管。水冷壁弯曲、变形严重等因素也会造成水冷壁不同部位的泄漏。

3、省煤器:省煤器已运行了多年,目前有多组已磨损严重,已穿漏较多,已堵塞多组管组。

4、过热器:长期超温运行、飞灰磨损、高温腐蚀、管内异物、水质不合格、焊口质量不合格、错用低质量的金属材料等都可能造成过热器不同部位的泄漏。

5、中屏、左屏、右屏、出口屏:中间膜式水冷弯曲、变形较重,屏下部回料道部位磨损严重, 炉膛内外侧均有局部磨损现象,且有多次穿漏(两面均有穿漏)。左膜式水冷弯曲、变形较重,屏下部回料道部位磨损严重,内外有局部磨损现象,且有多次穿漏(两面均有穿漏),右屏有局部磨损现象,且有穿漏。出口屏也有几次穿漏,再次泄漏的几率较大。

6、安全门:末过出口A、B侧四个安全门,末再出口五个安全门由于密封面上产生蒸汽冲蚀,使得密封面的密封性能减弱;或者由于某种原因安全阀弹簧的弹性发生变化,弹簧松弛,从而使向下的压力减弱,均有不同程度的泄漏。

7、管缝:本体受压元件焊缝(尤其集箱管接头焊缝)有不同程度的渗漏现象,不同管子之间也有多根管子的管缝泄漏现象。

8、空预器:空预器因动静结合面密封不良或变形,漏风量较大,漏风率达11%,严重影响了锅炉的送风量,增加了耗电量,使运行工况恶化。

9、人孔门:部分人孔门损坏无法关闭或者部分关不严,漏风较大。

10、埋管:锅炉已经投运多年,埋管部分磨损较重,且已穿漏过多次,经修补和补焊防磨片后虽还可以运行,还能正常运行多长时间要视其运行负荷的高低、煤质的好坏而定,而埋管与管接头焊缝也出现过多次泄漏。

11、燃烧器:燃烧器喷口均有烧蚀、龟裂、变形等现象,泄漏现象时常发生。

12、其它:相关的阀门、管道及一些辅助设备、设施年久失修也存在泄漏的可能。

二、电厂锅炉泄漏原因分析

谈到电厂锅炉问题的时候,就不得不提到四管(过热器、再热器、省煤器、水冷壁)泄漏问题,四管泄漏是锅炉泄漏最主要的原因。针对四管的防磨防爆工作,是锅炉安全生产的保障之一。传统的电厂在做锅炉检修与防磨防爆预防管理时,经常会出现一些问题,这些问题其实并不是主观因素造成的,而是由工具引起的客观因素造成的。

1、检修工作的低频性。正常电厂平均1-2年进行一次停炉检修。由于检修工作的低频特性,导致检修计划的制定、检修记录的整理、录入很难通过一次或者几次的培训来实现熟练掌握。老员工在对新员工进行教学时,实操机会较少,通常只是理论培训,学习效果、培养速度均较低。

2、记录整理的集中性。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆检修产生的数以万计的各类检修数据,要在短时间内集中完成以实现检修的数据分析与质量评估。这样的工作强度会给电厂工作人员带来巨大的压力,同时由于检修工作的低频性,在非专业人员的参与下也难以保证信息录入的准确性。

3、数据分析的专业性。数据的深入分析如同沙里淘金,是没有止境的。而传统的防磨防爆管理系统提供商,在销售完成后,不会对使用人员进行持续数据分析培训,用户的数据分析能力得不到有效提升,数据虽然存在,但难以真正发挥价值。

三、应对电厂锅炉泄漏的对策

1、严格检查焊接质量,把控好焊接全过程。监管时要以国家出台的标准、规范、行业标准等为依据,严格把控好焊接质量 ;从人员、材料、环境等方面同时管理,确保焊接质量达标。

2、严格监督检修和施工过程。根据相关规定以及办法严格管理检修和基础设施建设,实现文明管理,提高施工人员专业素养,达到完工料清的目的。禁止一切生活垃圾随意丢弃,更不得留在联箱、锅炉四管中,以降低四管被堵塞的几率,避免出现过热失效现象。

3、给予受热面防磨防爆更高投入。严格定期监视锅炉受热面,主要在检修或停炉期间完成对受热面的检查,尽可能保证只要锅炉停止工作,就会检查受热面积 ;避免出现烟气走廊,烟气在其中均匀流动。一旦发现护瓦有烧毁、脱落等情形要及时进行更换。做好预防工作,有效解决煤质灰分大、尾部容易被磨损等情形出现 ;通常弯头等部位非常容易被磨损,应提前做好预防措施,如喷耐磨涂料以防护 ;对于锅炉受热面防磨防爆的管理应更细化,培养相关人员主动检修的意识,通过细化管理可有效提高检修质量,及时发现并解决问题,为锅炉运行营造安全稳定环境。

4、增强对机组运行监控的力度。首先,要准确控制实际运行过程中锅炉受热面的温度,防止受热面壁温超限的现象发生;合理吹灰,对吹灰器异常的要及时处理,防止受热面吹损;定期培训操作人员技能以提高运行人员解决问题的能力。效益的提高必须以安全为前提,这就需要运行人员把握好二者间的关系,在运行开始前要先提前了解煤炭、运行方式等基本信息,以便更好的调整锅炉燃烧 ;其次,针对机组启动、停止以及压力测试过程中遇到的问题,如燃烧不稳定、温度升降速度快等,提出合理的解决措施,定期检查水质和煤质 ;最后,如锅炉受热面存在非常明显的蠕变现象,则需提前做好评估工作,衡量其的使用使命,及时更换有问题的材料,以免出现更大强度的破坏,造成损失。

5、重点关注锅炉燃煤质量。高温硫腐蚀对超临界锅炉影响非常大,这就要求火电厂要重点关注燃煤质量,通过制定合理措施,以避免锅炉壁遭受高温硫腐蚀。抓好锅炉“四管”泄露问题。一旦发生“四管”泄露,将诱发安全事故。针对泄漏事故,相关人员应记录好前期运行情况以及采取的处理方式。认真分析已经发生的泄露事故,剖析事故出现根源,明确部门和人员职责,总结经验,制定合理预防措施。

6、锅炉设计时适当加大安全裕度是防治四管泄漏的最根本的措施。如果在设计时对受热面的布置、炉膛热负荷强度、钢材的选择、交叉混合以及锅炉膨胀系统等进行了合理的考虑,则会大大地减少炉管泄漏的风险。

结束语

防治锅炉四管泄漏工作是一个复杂的系统工程,目前关于锅炉泄露相关研究多集中在提前预测方面,可通过很多方法和手段来达到预防“四管”泄漏目的:实际检查中严格按照既定的规范和准则开展,认真细致的做好防磨防爆检查工作 ;认真做好购煤配煤工作,提高进入锅炉的煤炭质量 ;重视运行的规范操作,有效监督锅炉运行全过程 ;及时检查锅炉主体及相配套设施,如出现损坏立即更换。这样,才能保证设备的健康状况,将锅炉四管泄漏问题降低到最低水平。

参考文献:

[1]马星 .电力安全监督检查存在问题及有效性提升.电力安全技术2018(20):422-424.

[2]梁晓军 . 锅炉“四管”泄漏原因及防范措施 [J].山东电机工程学会第十四届发电专业学术交流会论文集 ,2016.

[3]胡兰鑫 . 锅炉“四管”泄漏原因分析及相应对策 [J]. 河北电力技术 ,2017(25):107-109.

论文作者:陆福

论文发表刊物:《电力设备》2019年第23期

论文发表时间:2020/4/13

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

论电厂锅炉泄漏的主要原因及应对措施论文_陆福
下载Doc文档

猜你喜欢