43112819881027xxxx 511470
摘要：可编程控制器（PLC）是一种以计算机微处理器为基础，同时结合计算机应用技术、通信技术以及自动化控制技术的综合运用，形成一种具有较强通用性的控制器。基于此，本文就主要对PLC技术在电气控制装置中的运用进行简单的探讨。
关键词：PLC技术；机械电气；控制装置；运用
引言：PLC控制系统结合了计算机领域和电气控制领域内最为先进的理论与技术，并且在功能指标方面处在不断的完善过程中，其将传统的PLC控制概念进行了全新的改进，使其在电气控制领域内发挥的更大的作用。
1、PLC技术的主要优点
1.1占用空间少、比较轻
通常可编程序控制器材不需要占用太大的空间，微型的控制器它的底盘长度甚至不足一百毫米，也仅仅只有不到一百五十克重量，与此同时它耗费的能量也特别少，十瓦以内。因为PLC占用的空间少的原因，所以在真正投入使用的那个阶段内十分的方便，尤其是安装这个阶段中，这样的话，对于促进机械、电气有效结合为一体，十分的有帮助。
1.2可以运用的范围广泛
可编程序控制器可以运用于或大或小的机械电气控制体系里面。它不仅仅拥有着简单的逻辑思维能力，来解决日常问题，而且有相当一部分的可编程序控制器还进行运算。最近几年，可编程序控制器技术还在不断的完善过程中，可以投入使用的领域在逐渐变大，越来越受到机械电气控制行业的欢迎，成为微电子控制市场的重点产品。
1.3 PLC控制系统十分可靠
在可编程序控制器的整个体系当中，运用到了十分多的集成电路工艺，这在一定程度上说明了它内部结构的稳定性，另外在生产产品的过程中也是运用到了现代化的生产技术，在这两者的双重保障的情况下，PLC控制体系也就十分的可靠，对于运行过程中可能碰到的日常问题有一定的解决能力。除此以外，当系统中的硬件发生问题的时候，可编程序控制器还可以在一些方面及时的发现问题，发现问题时可以做到及时的告知使用者，若真的出现问题，在修护期间也不需要花费较多的资金，这也是其得以普遍使用的原因之一。
2、PLC技术在机械电气控制装置中的类型
2.1FCS系统
FCS系统的全称是现场总线型控制系统，其是PLC技术在机械电器装置中具体应用的形式之一，主要的作用是促使机械电器装置实现智能化和自动化。通过PLC技术构建的FCS系统就是一种通信网络，具有良好的应用性。因为，它是一种网络点多、双向的、总线式的一全新型的数字通信，可以为机械电器装置提供良好的网络环境，促使装置具有良好的网络进行数据传输和应用，从而优化机械生产。总体来说，FCS系统在机械专电气装置中主要是为其提供良好的网络服务，促使装置的功能在网络支持下更加智能，并自动完成某些项目，进而提升装置的应用效果。
2.2DCS系统
DCS系统集散型控制系统。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆DCS系统是PLC技术在机械电气控制装置中应用的另一种形式。它在装置中的作用主要是对机械电气控制装置进行分散式的控制，集中式的管理，最大限度的分离装置中危险的部分，进而有效的监督与控制装置。简单来说，DCS系统的作用是保证机械电气控制装置安全、稳定、高效的应用。由PLC技术构成的DCS系统有效的利用计算机，促使DCS系统能够准确的接受监测站、现场控制站等场所的信息，通过信息的收集、处理、整合等，使控制装置达到最佳状态，一旦装置出现故障，将会在第一时间内获知，并对其故障部分进行有效的分散，重新调整装置，避免故障部分影响到整个装置的正常运行。当然，要想DCS系统能够在机械电气控制装置中充分的发挥其作用，需要保证组成此系统的通信总线、显示单元、控制单元等组成部分完好，组合成完整的、有效的DCS系统，保证DCS系统的功能能够正常的应用，为优化机械电气控制装置创造良好的条件。
3、PLC在电气控制中的应用
3.1开关量逻辑的控制
该项控制技术是PLC控制技术中最为基本、使用最为广泛的内容，其替代了传统的继电器电路，并且使逻辑控制和顺序控制实现了同步控制。开关量逻辑控制不仅能够用于单台设备的控制，同时也能够实现如生产线、组合机床等自动化流水线的控制。
3.2控制模拟量
在工业生产过程中，会有很多无法预测的变量出现，如温度、速度等模拟量的产生，对工业生产的实际活动造成一定的影响。PLC控制技术的运用，使得模拟量能够实现数字化的转换模式，使得控制器能够对其进行有效的控制。
3.3集中式控制系统
该控制系统主要是由一台功能强大的中央PLC坚实系统和多个设备组合而成，并且形成一个中央集成式的计算机控制系统。在该系统中，不同的设备之间能够通过适当的方式和运行顺序形成一个由中央PLC统一处理的程序，由此可见，这种集中式的控制系统相比单一的控制系统，具有成本低、运行效率高的特点。但是其也存在着一定的弊端，如果其中的某一个控制对象的程序需要改变时，则需要就将整个控制PLC控制系统停止运行，导致其他的控制对象也不得不停止运转。
3.4分散控制系统
在该系统中，PLC控制系统中的每个控制对象都是分别处理的，而且每台PLC控制器之间都能够通过有效的信号传输而实现内部网络的连锁反应来完成控制任务，或者是由上位机将传输信号通过总线进行传递。在分散控制系统中，使用的机械控制方式是多台机械生产线控制的方法，在不同的生产线之间使用相应的数据进行连接，不同的控制对象有分别控制的PLC控制，如果其中的某一台PLC需要停止运转，不会对其他的控制器产生影响。近年来，随着科学技术的不断发展，能够将PLC与过程控制进行有效的结合，这样则更好的实现了底层控制任务。
3.5运动控制
通过PLC技术能够实现对圆周运动或者是直线运行的有效控制。在控制系统中，传统的控制模式直接作用于传感器以及执行机构，而新型的控制系统则可以通过运动控制模块来实现。比如对于多轴位置控制模块以及可驱动步进电机的运用等，同时PLC也广泛运用于机器人、机床等多种控制系统中。
3.6数据处理的运用
在PLC控制系统的数据处理中，具备了数据传送、转换以及运算等多种操作功能，并且能够有效的完成数据的采集与分析。这些数据被存储于系统中的存储器，对于设备的正常运转有着一定的参考价值，以此作为数据操作的依据。在存储器中的数据，能够通过PLC的通信功能传输到智能装置中，当前应用较多的是如过程控制等大型的控制系统中，需要的情况下，可以打印成表。
结束语
综上所述，PLC是集计算机技术和自动技术为一体构建出的一种先进的技术，能够灵活的应用于各种不同类型的电气控制系统中，促使电气控制系统智能化和自动化，大大提高应用效果。
参考文献
[1]姚燕.机械电气控制装置中PLC技术的应用[J].河北农机，2018
[2]李晗.PLC技术在机械电气控制装置中的运用[J].现代制造技术与装备，2017
[3]闫放.PLC技术在机械电气控制装置中的应用探讨[J].科学与财富，2017
论文作者:胡杨龙
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第8期
论文发表时间:2018/8/7
标签：装置论文; 控制系统论文; 机械论文; 技术论文; 系统论文; 电气控制论文; 控制器论文; 《建筑学研究前沿》2018年第8期论文;