电厂汽轮机检修中的精细化管理研究丁剑论文_ 丁剑

电厂汽轮机检修中的精细化管理研究丁剑论文_ 丁剑

摘要:当前,为了满足人们对电能的需求,电厂开始使用大量发电机组,将已有发电机组的容量不断扩大。这样的方法虽然在一定时间内减小了供电压力,但是随着社会的发展,越来越多的新型用电设备和产业不断加大开发力度,使得原先的供电企业和电厂工作不断出现问题。各个电厂不得不增加发电机组定期进行发电设备的检测和维修工作,通过不断深化精细管理来加强用电设备的长远运行,促进电厂的平稳持续运行。

关键词:电厂汽轮机;检修;精细化管理

一、汽轮机检修准备工作

1.1进行检修计划的制定

在通过对汽轮机的历史运行数据进行收集和分析并掌握汽轮机的运行状态之后,需要确定汽轮机运行中的问题,并针对具体问题来开展检修计划的制定。不仅需要针对其常见的基本的故障问题开展普通检修工作计划的制定,而且需要重点针对其中的历史遗留问题以及节能降耗和加大容量与参数、改进技术工艺等精细检修来开展精细检修计划的制定。通过上述检修计划来对分清主次合理安排检修时间,避免出现疏漏问题,并实现检修工作效率和效果的提升。

1.2安全措施、组织措施、技术措施的准备

检修开工前,制定好检修的安全、组织、技术“三措”,针对安全性要求高的工作必须制定专项安全措施,如高空作业、大型起吊作业、有限空间作用、动火工作、危险性高的交叉作业等;根据检修项目,合理安排技术人员和检修队伍;制定检修项目的验收标准、验收规定、专项技术措施,确定施工重要节点,绘制施工里程碑计划和网络图;确定主要设备的摆放位置,绘制检修平面布置图。

1.3工器具的检查准备

汽轮机检修前,对检修过程需要的通用、专用工器具进行检查;对电动工具的绝缘进行测量;对螺栓加热柜、加热棒检查清点;对润滑油大流量滤油装置进行检查;对行车、钢丝绳、卡环、吊环、转子起吊工具进行认真检查和试验。

二、火力发电厂汽轮机的常见故障

2.1汽轮机凝汽器真空偏低

凝汽器是汽轮机的凝汽设备,其主要作用是在汽轮机排气口建立并维持高度真空,以便提高汽轮机热效率以及缓解排气压力。一旦汽轮机凝汽器发生真空偏低的情况时,就会导致排气温度升高,机组振动,排气压力升高。造成汽轮机真空偏低的原因有很多,例如汽轮机轴封压力不正常;凝汽器热水井水位升高;凝汽器循环水量不足;处于负压区域内的阀门状态误开(或误关);轴封加热器满水或无水等多方面,检修人员在具体检修时可以根据不同的原因进行针对性的处理。

2.2汽轮机异常振动

汽轮机震动异常也是汽轮机常见的故障,机组在启动升速和接带负荷过程中发生异常振动,其原因大多是由于操作不当造成的。如疏水操作不当,使蒸汽带水;暖机不够,升速过快或加负荷过快;停机后盘车不当,使转子残存了较大的弯曲值,启动后又未注意延长暖机时间消除转子弯曲等。当发生汽轮机异常振动的问题时,检修人员首先要找到导致汽轮机异常振动的原因,再进行对症检修。

2.3汽轮机大轴弯曲故障

汽轮机大轴弯曲故障表现有汽轮机振动加大,气缸内部出现异常金属摩擦声,气封位置出现火花、推力瓦温度和轴向位移指示值增大,汽缸上缸和下缸之间温差增加等。当确定汽轮机大轴出现弯曲故障时,首先应当停机,并记录停机时间;若停机后,转子盘不动,严禁强行盘车,避免发生更多的部件损坏;若需要重新启动,则需要进行揭缸检查。

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三、电厂汽轮机检修中的精细化管理措施

3.1编排合理的检修计划

在对电厂的汽轮机进行检修时,首先要按照检修的周期,对检修计划进行科学的编排,要对设备的运行机组资料数据进行全面的采集。首先运行工程师要对设备的运行情况进行分析,并且制作相应的报告,主要内容包括了设备的出力、热耗以及存在的缺陷等内容。然后由检修人员对设备的运行情况进行调查,主要的调查内容包括机组上次检修或者安装之后,存在的故障问题和缺陷内容。在对设备进行改进之后,运行的效果和运行过程中存在的问题,以及检修工作开展之前的试验情况、设备的节能措施以及反事故措施等。同时还要对设备进行普查,在对设备的运行情况进行分析和调查的同时,要由设备的负责人员,对设备进行现场的检查。并且对操作人员进行访问,对设备的运行现状和存在的各项问题进行了解,然后根据这些内容对设备进行分析,并且提出改进的意见。这项工作的开展,主要由汽轮机设备管辖部门来进行。

在设备运行的过程中,一些容量比较大、参数比较高的汽轮机设备机组,经过长期的运行之后,内部的构件容易出现磨损的情况,轴承座和气缸也可能出现位移等问题,这就导致轴承的中心发生了改变。在开展检修工作时,要对轴瓦的负荷进行合理的分配,还要对设备的中心进行调整。所以在开展检修工作之前,要对设备的运行情况和轴瓦的油膜的压力、振动等参数数据进行实时的采集,才能为后续的检修工作开展,提供有效的支持。在对设备检修计划进行编制时,要具备相应的资料数据,还要对设备进行分析和调查。通过普查工作的开展,对设备运行时存在的缺陷问题进行准确的查找,对导致这些问题出现的原因进行分析,并且制定专门的解决方案。在对一些重大特殊项目进行检修时,还要制定明确的检修目标,通过检修人员的分析和讨论,制定合理的检修计划并且开展准备工作。

3.2细化前期准备工作

在对设备进行大修之前,应该制定详细的准备工作计划,从检修费用的核算,检修人员的组织以及消耗的材料等方面,对各项工作进行细化分配。还要对准备工作内容进行明确,要对各项准备工作的开展情况进行定期的检查。尤其是在开展一些重大特殊项目检查时,准备工作的开展是非常重要的,每个项目都要从各方面进行逐一的落实。在设备大修之前的10天左右,还要组织相关的研究人员对计划内容进行全面的了解和学习,要对作业流程和指导内容以及质量标准进行明确。还要召开动员大会,向全体检修人员讲解项目的任务和目标以及工作安全等要求,确保检修人员能够明确自身所负责的项目,以及项目的技术标准等要求。在开展检修工作之前的三天左右,应该对准备工作的落实情况进行详细的检查,确保各项内容落到实处。

3.3制定检修技术应用标准

在对设备进行检修之前,要按照制定的检修计划和目标,对每个工序的内容进行细化了解,并且编制作业指导书,对设备解体和组装的顺序进行明确。检修人员要对每个步骤进行详细的检查,还要对测量的项目进行讨论,明确工作的要求。在对工序进行管理时,要根据各道工序的重要性和开展的难易程度,对质量控制点进行设置,还要制作验收卡。在进行重点项目编写时,要对组织措施和应急预案等内容进行明确。这就要求在开展设备检修工作之前,要成立一个专门的技术小组,将权责落实到个人身上。还要对编制完成的作业指导书进行层层的审批。例如在对设备的转子进行技术改造时,要对叶片进行更换,并且制定详细的施工方案。

结语:

对电厂汽轮机检修采用精细化管理模式,应从检修前准备、检修中管理、检修后试运行3个方面进行重点关注,通过制定完善的检修管理制度,积极引进新技术、新措施,加强现场检修管理,强化相关人员、制度、资源的管控力度,促使电厂汽轮机检修工作的有序开展,同时,保证现场设备、设施的检修质量、进度及安全,确保电厂汽轮设备设施能够长期、稳定的持续运行下去。

参考文献:

[1]郭光.电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析[J].数字通信世界,2018,No.162(6):226.

[2]党俊玲.浅谈精细化管理在电厂汽轮机检修中的应用[J].科技尚品,2017(2):252–252.

[3]冯海东,陈庚.电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析[J].建材与装饰.2017(17):189-190.

论文作者: 丁剑

论文发表刊物:当代电力文化》2019年第19期

论文发表时间:2020/4/23

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