张庆敏
中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司 山东 273522
摘要：现阶段，起重机械在很多领域都得到了一定程度的应用，并且起到了非常重要的作用，尤其是在建筑领域、工业领域当中的应用，已经相当普遍，但同时，对其使用过程中的安全进行保障也成为了现阶段工作的重点。本文对起重机械检验中的危险因素及控制措施进行了全面分析，希望对于我国行业内的工作展开起到一定的帮助。
关键词：起重机械；检验；危险因素；控制措施
前言：在机械业快速发展的状况下，起重机械的使用率频繁增加。与此同时，起重机械使用过程中，出现危险的因素也越来越多，有时候甚至可以威胁到工作人员的生命安全。因此需要对危险因素进行识别，并有效预防与控制。在使用中严格落实危险因素防控措施，才能有效的避免危险因素的出现，确保工作人员的安全。
1起重机械检验过程中的危险因素分析
1.1机械自身危险
一方面起重机选型过程中，一些使用企业通常注重成本节约或者没有从生产需求出发来考虑，在起重机械选择过程中出现错选、型号不合理、配置不科学等问题，相应的设备性能无法满足实际施工需要；另一方面起重机的安装过程中，工作人员存在按照传统经验实施的问题，安装工艺的研究和流程的控制缺乏科学性，对于安装要求和技术标准经常忽略，导致起重机的安装存在安全隐患。
1.2重物坠落的危险
根据过往起重机械作业情况进行的相关调查数据可以发现，起重机械运作存在超负荷运行的情况，还有部分起重机械运行过程中发生钢丝绳上的绳扣断裂，还可能因为没有对重物进行牢固捆绑发生意外脱钩，这些因素都会引起重物坠落，如果坠落发生的时候，恰好工作人员在下放进行作业，就可能出现人员伤亡问题。起重机械重物坠落是发生几率比较高的安全事故，常常会造成不可估量的经济损失与人员伤亡，需要在实际工作中引起充分的重视。
1.3运行环境的危险
作业环境对起重机械的具体工作运行有着很大的影响，起重机械检验过程中危险因素有很大一部分就源自于环境。比如长时间在高温环境下进行作业会影响到工作人员的身体感受，造成情绪起伏，情况严重时甚至会影响工作人员的工作开展，引起操作失误，酿成安全事故。起重机高温下长时间的作业，还会导致起重机设备的内部零件过热，引起起重机自燃或是爆炸，这种情况下的火灾事故更为严重，因为其没有缓冲性，突发性强，且一旦出现起重机设备运作过程中的爆炸引发火灾，则其易造成人员伤亡，随着火势蔓延，施工环境的高温状态下，容易形成大范围的火灾。我国对于起重机械作业有着明确的规定，特别是高空作业需要在检验作业过程中做好相应的安全防护措施，严格按照操作流程作业，否则也会面临坠落的危险。
1.4电气伤害的危险
当起动机工作的时间较长的时候，部分机械设备会由于使用年限较多，电路以及相关组织开始出现老化的情况，检测人员若没有及时发现，也会对人身安全造成一定的影响；由于一些环境因素的影响，起重机械的运转会带来很大的不便，并且其内部电气结构很容易造成短路以及其它故障，在很大程度上影响机械设备的正常运行。
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1.5人为管理的风险
首先，起重机械规章制度不健全或执行不到位，缺少设备操作规程、检修规程，会给起重机械工作带来许多安全隐患；其次，作业人员违章操作普遍，集中表现为生产作业场所混乱，作业流程不规范，对安全控制缺少责任意识，在没有佩戴安全护具的情况下作业更是加大了风险系数；再次，起重机械设备日常维护保养不当，安全保护装置损坏失效不及时反馈，隐患越积越多。
2起重机械检验中的危险控制措施
2.1针对起重机械本身进行危险防控
在对起重机进行设计的过程中就要对其可能进行使用的相关场景做好预防，通过添加护栏、扶手等保障设施的方式来完成对操作人员的全方位保护。在实际的生产过程中更要严格把控材料关口，对生产工艺要严格按照相关标准执行，确保生产出来的每一个零件质量都合格，在进行起重机组装过程中要严格依据组装程序进行，确保组装成品满足安装标准，不依据个人经验盲目进行安装，实现起重机整体性能的最大化。
2.2加强安全管理，增强安全意识
很多危险事故的发生并不是毫无依据的的，如果在工作的前期把可能会出现的危险情况进行预判，并且对其进行科学有效的预防，很多的危险事件的发生是完全可以避免的，预防的策略主要是通过对于日常工作的细节进行仔细的观察，一旦发现不合理之处要及时向有关管理人员进行反应，还要避免在日常使用的过程中出现操作不当的行为，这会在很大程度上造成安全隐患的发生，只有增加平时对于安全事故的防御管理，才能使危险事故发生的可能性降到最低。
首先，要对相关操作人员的不规范操作技术进行检查以及纠正，及时消除工作可能出现的安全隐患，加大排查的力度。其次，针对起重机械工作人员和检修人员做好相应的培训工作，从具体的起重机操作、起重机保养到职业道德都要涉及到，能够进行起重机操作的人都需要有专业的操作证书，做到持证上岗，守好第一道安全防线。同时要求起重机作业人员的安全意识做好教育工作，在工作人员心理筑起安全长城，磨练坚强的意识，提升其抗干扰能力。确保工作人员对起重机有足够的了解，从具体的结构到工作原理，都要足够熟悉，才能够在实际操作中发现起重机存在的不正常现象，发现不安全因素，做好相应的防范工作，将不安全因素扼杀在摇篮里。作业人员对检修过程中可能遇到的触电、坠落等事故相关的安全知识要足够了解，在开展作业时要充分做好相应的安全防护工作，并且针对安全防护工具进行定期的检查与维护，确保能够起到应有的防护作用。最后，要加大对于安全距离的控制，安全距离要根据实际操作的情况来进行判定。
2.3建立起重机械的防控预警机制
建立起重机械安全管理动态数据库，将所有起重机械设备的类型、数量、型号、来源、验收情况、安装时间、使用情况、起升高速、承载重量等相关信息进行详细记录，定期统计起重机械设备的使用情况、存在问题的性质与类别等，并对发生频率较高、性质严重的安全隐患进行分析研究和加以解决，对问题解决效果进行密切关注，以便进行调整完善。
2.4应用起重机检验检测模型
物联网背景下，物联网技术已经被广泛的应用。基于物联网技术，构建的起重机械实时检测系统，能够提升其工作效率以及成效。构建的起重机检验模型，综合应用了各类技术，比如设备组件嵌入式技术以及远程通信系统等，利用信息捕捉传输组件以及参数测算组件，检测起重机整体运行情况。通过此模型，作业人员能够实时获取各类数据信息，比如运行参数以及安全性能信息等，减少安全事故的出现。将起重机的动态运行数据，动态传送到中心处理器，相关人员能够通过GIS可视化监控平台，及时发现安全隐患，采取相应的处理措施。该检测系统，设置了信息处理实务模块，为基层人员，通过发送手机短信的方式，督促其及时响应起重机设备故障。
结语：综上所述，起重机械是当前垂直升降或者垂直升降水平移动的机电设备，在现代化工业生产中有重要的作用，为了避免出现事故或者其他现象，需要做好整体安全检查工作，严格按照相关规定与流程进行检验，做好相应的安全防护与控制措施，实现起重机正常高效的运行作业。
参考文献：
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[2]曲鹏.影响起重机检验安全性判定的问题分析[J].中国设备工程，2018(09):87-88.
[3]曲辉.起重机风险评估方法研究[D].首都经济贸易大学，2018.
论文作者:张庆敏
论文发表刊物:《防护工程》2018年第24期
论文发表时间:2018/12/26
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