（广西电网有限责任公司桂林供电局 广西桂林 541002）
摘要：针对目前市场上变压器油罐所存在的种种性能问题，设计一种可抽真空的变压器油罐，并向有关机构申请专利。通过对此设计产品的技术与内容进行分析，降低了设备运行和检修风险，提高了性能效率，更加具有实用性。
关键词：可抽真空型；变压器油罐；设计；实用性
众所周知，变压器油罐主要有两种作用，一种是储存作用，一种是油液运输作用。储存作用主要体现在平常存放、为变压器滤油和检修提供方便。运输作用体现在运输油液至变压器安装现场然后过滤完注入变压器。广西电网有限责任公司桂林供电局设计的新型可抽真空变压器油罐除了具备上述功能作用，还有具有一些创新的功能作用。具体如下论述分析。
1可抽真空的变压器油罐设计的背景
变压器油罐属于化工储运设备，主要应用在电力系统中变压器换油、滤油和补油等工作环节以及变压器抢修方面。目前，110kV及以上变压器套管，瓦斯继电器或其它部位渗油及内部故障时，经常需对其放油，油位降低至故障部位以下才能进行检修处理，由于变压器检修对温湿度及检修时间有严格要求，因此存在种种的问题。
第一，用现有变压器油罐存油时，其结构注定其在存放油过程中上部大盖处
于打开状态，油位观察不方便，且变压器油直接与空气接触，接触面积较大，在用铁盖盖好后，油罐内部空气中的水份还是会与变压器油有一个长时间的接触渗透。
第二，工作中为减少放油工作量，可将油枕与本体连管处蝶阀关闭，由于蝶
阀质量问题，仍会导致油枕油缓慢下流至变压器本体，为使渗油及缺陷部位的油位满足检修要求，检修人员不得不边放边检修，造成变压器油长时间与大气接触。
第三，天气的不确定性、故障发生时间的随机性，会造成检修工作时间过长，
造成变压器油在充放及保存过程中与空气接触时间较长，影响变压器油的品质，降低其性能。
第四，在使用普通油罐作为容器进行真空加热滤油时，经常会因油管受热变
软造成吸底，影响滤油机正常工作，造成滤油机干烧，且由于进出油管在同一个位置，造成滤油循环不彻底效率低。
2可抽真空的变压器油罐设计的原理技术与内容
2.1工作原理
这种可抽真空的变压器油罐的工作原理是通过增加真空泵及与其连接的控制电路来提高效率。增加了真空泵之后，油罐的真空度可以由其控制电路一键启动真空泵工作，控制电路通过内嵌程序，根据其传感器数据，真空度增大至程序所设值后，控制电路自动断开真空泵电源，使其自动停止。
2.2设计内容
图1 可抽真空储油罐设计图
（图中，1.罐体 2.检修窗 3.底座 4.真空泵 5.控制电路 6-1.第一真空管 6-2.第二真空管 7. 拆卸式防爆呼吸器 8.真空表 9-1.第一出油口 9-2.第二出油口 10.取油阀 11.快速接头 12.进油口 13.观察窗。）
可抽真空储油罐的控制电路为现有技术，其内嵌有适用于电力变压器油储存条件的专用程序。控制电路一键启动后，真空泵工作，控制电路中的程序可根据外部安装的传感器实时将变压器油罐真空度的数据传送过来，在真空度达到变压器油罐油储存最佳真空度时，自动下令断开真空泵电源，停止工作。控制电路的操作界面可实时显示高真空度的数字，傻瓜式操作，减少了目前市场上繁杂的参数输入操作，避免了人为失误，控制变压器油罐快速达到变压器油罐油储存的环境要求。
现有变压器油罐的进出油管在同一个位置，造成滤油循环不彻底效率低。本实用新型变压器油罐进油与出油在油罐首尾两端阶梯部置，滤油时充分循环，提高效率。使用该变压器油罐，在充放油过程中，通过可快速拆卸式防爆呼吸器来调节压力平衡，避免变压器油在注油过程中直接与大气接触。
2.3设计特点及创新
这种可抽真空的变压器油罐的特点是：罐体的前部设有真空泵及与其连接的控制电路，真空泵连接第一真空管通入罐体内，同时设置第二真空管伸出罐体外，在第二真空管的出口设有可快速拆卸式防爆呼吸器，罐体上还设有真空表；罐体的底部前端设有第一出油口，底部中间设有第二出油口，顶部后端设有进油口，在罐体底部还设有取油阀；第一出油口、第二出油口、进油口和取油阀均配装真空、压力两用的专用球阀，并联接快速接头；外壁上还设有真空玻璃观察窗。
创新在于可抽真空变压器油罐的前部设有真空泵及与其连接的控制电路，真空泵连接第一真空管通入罐体内，同时设置第二真空管伸出罐体外，在第二真空管的出口设有可快速拆卸式防爆呼吸器。本实用新型变压器油罐，通过增加真空泵及其控制电路，油罐的真空度可以由其控制电路一键启动真空泵工作，控制电路通过内嵌程序，根据传感器数据，真空度增大至程序所设值后，控制电路自动断开真空泵电源，使其自动停止，避免了变压器油受潮的风险。增加观察窗及取油阀，便于观察存放油量、提取油样。通过改进可降低设备运行和检修风险，提高了工作效率。
2.4实施流程节点
根据设计图，这种可抽真空的变压器油罐，包括罐体1，设在罐体1上的检修窗2，设在罐体1底部的底座3，罐体1的前部设有真空泵4及与其连接的控制电路5，真空泵4连接第一真空管6-1通入罐体内，同时设置第二真空管6-2伸出罐体1外，在第二真空管6-2的出口设有可快速拆卸式防爆呼吸器7，罐体1上还设有真空表8，罐体1的底部前端设有第一出油口9-1，底部中间设有第二出油口9-2，顶部后端设有进油口12，在罐体1底部还设有取油阀10，第一出油口9-1、第二出油口9-2、进油口12和取油阀10均配装快速接头11，在提高密封性的同时，避免了滤油时油管变软吸底，造成滤油机空烧。最后罐体1的外壁上还设有观察窗13。
3结论
综上所述，常用的变压器油罐密封性差，开启后直接与大气接触易受潮，取油试验不方便。与搬运车无固定装置，需用拉紧带前后拉紧，运输捆绑不方便，耗时长。油位观察也不方便。因此本文提到的可抽真空储油罐设计可以极大地改进传统问题，提高实用性，加强保存和运输的效率，防止过多的水分接触所造成的性能品质。目前本文所提到的“一种可抽真空储油罐”已经在2017年获得了知识产权，相信日后会发挥应有的作用。
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论文作者:章宏,葛志强,彭彦军,周泽明
论文发表刊物:《电力设备》2017年第27期
论文发表时间:2018/1/26
标签：变压器论文; 油罐论文; 真空泵论文; 真空论文; 真空管论文; 罐体论文; 控制电路论文; 《电力设备》2017年第27期论文;