建筑工程高支模施工技术研究论文_王子明

建筑工程高支模施工技术研究论文_王子明

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摘要:伴随着我国现代化城市的高速发展,大跨度、大截面的桥梁工程被大量的建设和应用,所以在这些项目施工中就会存在混凝土高大模板支撑的安全性问题,这是整个工程管理的重点和难点,也是后续施工的重要安全性基础条件。因此,我们需要充分的重视高大模板支撑工程的质量,从而可以确保项目得以顺利的实施,满足工程项目的使用需要。

关键词:建筑工程;高支模技术;要点

引言

现阶段,建筑工程施工中高支模技术的应用,主要应用目的在于支撑,但是在具体应用期间该技术属于高危技术,不仅是因为该技术应用于施工环节所产生的稳定性与安全性变化需进行严格审查,并且高支模施工技术应用过程中对材料、技术要求等方面有着较为严格的标准与要求,所以在具体施工中需严格按照相关工艺要求、流程与规定开展施工,以此保障建筑工程的顺利施工,避免施工期间出现安全事故。

一、高支模施工技术概述

目前不断加快的城市化进程中土地资源紧张的局面,而且也出现了较高结构设计比较独特以及较大跨度的高层建筑类型。针对这些类型的建筑,应用比较广泛的施工技术之一就是高支模施工技术,主要作为现代高层建筑中的重要支撑体系。此施工技术的应用可以有效确保此类建筑施工中的质量和安全,但是同时也对施工的荷载能力和搭设跨度等提出了极高的要求。因此在高支模施工技术的应用中,不仅需要施工技术人员做好不同部分之间的连接工作,还要开展有效的工程检查工作,做好对每个环节施工质量的全面和系统地检查与检测工作,保证每个环节的施工质量达到施工方案中的标准要求。同时还要在此技术的应用过程中做好问题的分析以及经验的总结,不断推进高支模施工技术的进步。

二、高大模板支撑结构施工前准备工作

1、施工方案确定。高大模板结构支撑施工方案需要考虑到工程的质量、安全性以及技术要求等方面进行确定,要保证其具备一定的可操作性。施工方案中要明确施工材料的规格与型号、高大模板结构强度计算书、安全保障措施以及必要的应急预案等方面。此外,还应该充分的重视以下的几个方面:支撑系统结构设计需要达到安全性与可靠性,能够具备较强的抗震性能,可以满足桥梁工程的安全性与耐久性的需要;支撑体系的造价要达到经济性的要求,降低成本。原材料的选择也非常的关键,需要保证其满足工程的技术标准,同时也要严格控制成本,以更好的保证项目的经济效益。

2、材料选择。高大模板支撑结构的钢材要达到应有的强度要求,必须要选择正规厂家生产的材料,要有质量证明文件,还要具备一定资质的检测单位出具的合格报告。钢材要进行全面的检测,不能存在任何分层、裂缝、锈蚀等问题。不合格的钢材不进入到施工现场,需要做废弃处理。脚手架搭接施工前,要将材料的样品送入到具备国家资质的单位进行检测,在全部达到规定要求之后才能开始投入使用。扣件是主要的支撑结构部件,其对于工程的质量存在直接的影响,因此,应该使用具备一定生产资质的单位来供应,并且要进行全面的检查与验收,保证扣件不能存在任何的裂缝、气孔等缺陷问题。此外,扣件要选择能够与钢管匹配的型号,保证其安装灵活、接触面光滑平整,钢管夹紧的最小距离不能小于5mm。钢管螺栓在应用前,需要送至权威部门检查其抗滑力性能,保证满足使用需要才能进行施工。

三、建筑工程高支模施工技术应用要点

1、立杆支设。立杆底部宜设置厚度不小于50mm的木垫板,垫板连续长度不宜少于2跨。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆扣件连接时,立杆接长除顶层顶步可采用搭接外其余接头应采用对接连接;相邻两立柱的对接接头不得在同一步内,不同步的2个相邻接头在竖直方向错开的距离不小于500mm,接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆上部顶托螺杆伸出钢管不得大于300mm,下部底座螺杆外露钢管不宜大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不大于3mm,安装时保证上下同心;严禁将上下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

2、水平杆搭设。架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平杆;扣件连接时,纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,按要求进行平均分配确定步距,在每一步距处应各设纵横向水平拉杆一道。模板支撑架不得直接搭设在外架体系上,且不得与落地外架及其他作业架连接。

3、剪刀撑设置。通过剪刀撑的合理设置,可以实现支架承载能力提升26%~40%。另外,支架的承载能力也会随着剪刀撑设置数量的增大而随之增大,例如剪刀撑设置的斜框格与整体框格之间进行比对,若剪刀撑设置占比超过5%,那么支架的整体承载能力可以提升超过30%,若剪刀撑设置占比超过15%,那么支架的支撑能力会提升至原有的1.5倍。

4、外连装置。针对外连装置的连接,依据具体情况进行刚性连接方式的应用,在周围结构与支撑架之间直角扣件连接过程中,需采用钢管套箍,以此实现对支架整体稳定性和安全性的提升。与此同时,结合实际施工情况,将双杆箍柱式拉杆设置在支架的框架柱位置,进而提升支架的整体稳定性,降低施工期间出现安全隐患的几率。

5、材料选择与相关要求。支模架杆件一般采用外径48.3mm、厚3.5mm的3号钢管,连接方式可结合实际采取碗扣式或扣件式任一种。扣件式支模架的节点必须要有扣件连接,扣件的拧紧扭力矩应控制在45~60N•m内,对接扣件开口应朝上或朝内。顶托应采用可调U形顶托(钢板壁厚≥5mm,高度≥60mm)。梁板用模板常使用16mm厚多层板,梁板支撑用次楞方木应满足不小于50mm×100mm的截面要求,主龙骨可采用准48.3mm×3.5m双钢管。在梁、板跨度大于等于4m时,模板应起拱,起拱高度应为跨度的0.1%~0.3%且不宜超过3cm。

6、高支模工程的检查与验收。为了满足高支模施工中的技术要求,首先就是要做好施工现场中的检查以及清理工作,保证现场的整洁。在所有高支模施工环节的工作完成且按照要求完成养护工作之后才能开展质量验收工作。在质量验收工作中需要坚持高质量的标准,而且由专业技术人员根据所编写的专业施工方案由相关专家进行论证,做好施工中每个环节的质量检查和验收,经过验收合格之后才能开展下一道工序的开展。最后还要进行最终的竣工验收,并做好相应的检查记录,针对其中不合格的内容技术进行重改。

结束语

综上,现阶段高层建筑施工建设过程中,高支模施工技术的应用起到至关重要的作用,并且高支模施工质量效果关乎到高层建筑的整体安全性与稳定性。鉴于此,要想进一步促进高支模施工技术作用和效能,要依据对高支模施工技术特点、要点的分析,严格按照相关高支模施工技术要求和方案,通过施行高质量高支模施工措施来实现对高层建筑施工效果的显著体现,确保高支模施工达到标准要求,最大化发挥出高层建筑的功能与作用。

参考文献

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[2]邵浩祥,姚传勤,白蓉,.建筑工程高支模施工技术研究[J].山西建筑,2019,40(5):97-98.

[3]章兴.高支模施工技术在建筑工程施工中的应用研究[J].建材与装饰,2019(10):00011-00011.

论文作者:王子明

论文发表刊物:《基层建设》2019年第32期

论文发表时间:2020/4/7

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