摘要：建筑施工中如何使塔机发挥更大的作用，本文将从如下几个方面结合自己多年的使用、管理和检测经验，就塔机的安全使用和管理做浅显的探讨，以期对提高工程项目的管理水平、保证安全进度和经济效益起到一定的作用。
关键词：塔式起重机；事故；预防措施
一、常见的塔機事故
1.1断臂事故
由于制造质量问题或长期缺乏维护，臂节出现裂纹，超载或由于紧急制动而产生振动时，容易发生此类事故。
1.2倾翻事故
由于场地支承基础松软，起重量限制器或力矩限制器等安全装置失灵，塔身整体倾倒或造成塔机起重臂、平衡臂和塔帽倾翻坠地。另外，塔机安装和拆卸过程中，由于操作不符合规程也容易引发倾翻事故。
1.3脱、断钩事故
由于吊钩缺少防脱装置，钩口变形或者防脱装置失效等原因，钢丝绳脱落。吊钩由于钢材制造缺陷或疲劳产生裂缝，当荷载过大或紧急制动时，吊钩断裂，发生断钩事故。
1.4脱、断绳事故
重物吊装中心选择不当、偏载起吊、钢丝绳跳出滑轮槽，造成疲劳断裂也容易发生断绳事故。断绳事故也容易引起倾翻事故。
1.5基础事故
由于地质报告不准，场地狭小导致塔机基础四周侧压力不足，有时塔机基础悬于建筑物基础斜坡上而发生塔机倾斜等事故。
二、塔机安装技术
2.1必须由取得《塔机拆装许可证书》的单位进行安装。安装单位的技术负责人首先要查看上建单位提供的塔基施工记录和技术资料。复核有关预埋铁件或螺栓的尺寸、规格和原材料合格证等。
2.2编制塔机安装方案。根据《建筑施工安全检查标准》（JCJ59—99）塔吊安装拆卸必须编制施工方案的要求，内容主要包括：“工程概况、塔吊概况、人员组织、安装过程和顺序、安全技术措施”及编制说明等。
2.3、方案审批。方案必须经企业设备、安全、技术部门审核，企业总工程师批准后方可进行安装实施。
2.4方案交底。安装前由塔机拆装队队长向土建施工负责人和技术负责人召集安装，技术负责人、安全负责人、质量负责人和安装人员和塔机操作人员进行技术交流并学习操作规程，本机安装工艺。
三、对安装完毕的塔吊的检查验收
塔吊使用前必须对塔吊的机械性能、安装质量、操作人员水平及上岗证等进行认真检查验收。这项工作要形成一项制度，同时要解决检查验收人员对这项工作的认识差距，不能流于形式，不能走过场。杜绝安全隐患。安装自检和验收合格，经安装单位试运转合格后，由企业设备（动力）部门组织使用方（土建单位）、安装单位的技术负责人和安全管理人员、本机操作人员共同按照标准进行复核验收。
四、塔机的安全拆除
4.1塔机拆除是项危险性较大的作业，曾造成过重大伤亡事故和教训的案例不少。塔机拆除不但涉及周围环境，还属于多工种配合的作业。拆除的安全与进度，也直接影响到工程进度和单位工程的经济效益。故在拆除前首先要制定出切实可行的拆除方案。
4.2拆除方案拟定经企业总工程师批准实施后，要拆装队长召开交底会。通过交底，使所有参加拆除的人员任务明确，并将防范措施落实到人。
4.3划定警戒区。凡被拆除塔机的垂直投影区、配合汽车吊运行范围、均规定为安全禁区，围上安全色彩带或挂上安全警戒标志。禁止无关人员进入。
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五、安全预防应对措施
5.1坚持操作人员持证上岗
操作人员技术水平是保证塔机安全使用的关键，因此应有计划地对司机、拆安工、维修人员进行技术和安全培训，使其真正了解和掌握起重设备的结构、工作原理，熟知安全操作规程，并严格执行持证上岗。
5.2严格执行塔机操作规程和技术交底
起重机应由专职司机负责操作，非司机不得任意开动和操作，司机酒后和患病时不准操作。尤其安装、拆卸、顶节、降节时均必须有专人监督和详细技术交底，由经过培训合格人员进行操作。塔身加节与降节的过程是塔机重大安全事故多发阶段。根据多年来国内塔机重大安全事故统计，塔身加节与降节过程发生的重大安全事故占20%，其中，顶升违章占35%，顶升失误占65%。相对塔机安装与拆卸工作而言，加节与降节工作程序简单、重复性大，但重大安全事故发生率却相当高。某公司2013年9月在北安拆卸一台QTZ315塔机时，在被拆标准节刚从爬升架内推至外伸架上，在塔身上部标准节与回转下支座连结相当于“真空”状况下，移动小车导致整个塔机不平衡发生倾翻事故。
5.3严格控制塔机基础设计和施工
对塔机基础重视不够，基础定位后基础尺寸无法保证，基础地基承载力不够，常造成安装后的塔机无法拆卸。如某工地的塔机地基土质不均，导致塔机倾斜，一场大雨之后塔机倒塌。为防止纵横向倾斜度超过规定，对路基轨道的铺设要严格要求，钢轨的型号、枕木的长度、断面尺寸、间距、轨道的横向和纵向坡度、轨距公差等应符合规定。对固定式塔机基础必须全方位考虑地质、建筑物开槽、基础配筋、砼配比、预埋螺栓等注意事项。
5.4安全保护装置设置齐全
国家标准规定，起重机必须设有安全保护装置，常用的有起重高度限位器、幅度限位器、起重量限制器和起重力矩限制器。
5.5加强塔机的检测
首先，建立监测系统，定期对塔机进行评定和检查，及时消除隐患，坚决杜绝带病运转。除了重要零部件的日常性检查外，必要时使用射线检测和超声波检测。在吊钩和高强螺栓等容易发生断裂的部位，注意重点检测。
5.6加强塔机的日常保养与维修
塔机结构件的寿命通常为二三十年或更长。经过多年的使用、拆卸、安装和运输，塔机会受到损害，致使维修工作量剧增，如果维修不当，将会危及塔机的安全。塔机的日常保养和维修工作十分重要，维修保养人员应了解相关的操作规程，并具有必需的适用工具。例如，处于临界状态的不良焊缝可能成为塔机倒塔的原因。2015年7月某项目部某牌QT20行走塔机标准节折断，就是因为该标准节拆卸时受损再加上疲劳，维护不及时造成的。
5.7重视螺栓紧固
紧固连接塔身标准节的螺栓时应使用扭矩扳手，拧紧某一角的螺栓时，塔机平衡臂应指向这一方向，否则塔机的稳定性就会受到威胁。使用十年以上的塔机，其塔身和吊臂的结合部以及所有用螺栓或销轴连接的部位缝隙都会加大，对于易损件及时更换，该报废的及时报废。结合部位的松动会使正常作业的塔机发生螺栓和销轴松脱，结合面之间不断增加的动态应力会远远超出塔机的初始设计值。因此必须每天对塔机所有连接部位进行全面检查，并坚持由专业人员进行定期维修和预防性维修，以防事故发生。塔机在施工过程中，操作人员对螺栓紧固很重视，但在拆卸过程中往往疏忽。2013年7月某公司在京城施工拆卸起重臂时，因塔身标准节与回转下支承未用螺栓紧固及塔身基础螺栓提前松动使紧固力矩不足，导致塔机倾翻。
5.8正确处理设备相邻作业
在设备有相邻作业关系的工地，安全问题必须综合进行考虑，如振动机械作业时产生的振动波会对塔机基础产生影响；挖掘机作业时会改变地基特性；相隔很近的塔机作业时可能产生碰撞等。
结束语
建筑塔式起重机的隐患存在于制造、安装、使用的每一个环节。正确了解存在的隐患是保证安全生产的一个重要前提。安全管理的重要性就在于发现和找出有存在的隐患，制订出相应的防范措施，对隐患进行有效控制并加以整改，使事故发生率降到最低。
参考文献：
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[2]樊智明，王一华，于春和.一种新型塔式起重机智能化控制与管理系统[J].建筑机械，2013（19）：17+100-103.
[3]郑夕健.基于神经网络的塔式起重机结构有效寿命理论及技术实现[D].东北大学，2010.
论文作者:胡文玉1,刘志建2
论文发表刊物:《基层建设》2019年第5期
论文发表时间:2019/4/29
标签：塔机论文; 螺栓论文; 事故论文; 作业论文; 基础论文; 人员论文; 操作论文; 《基层建设》2019年第5期论文;