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摘要：目前，随着我国经济的飞速发展，制药企业也迅速发展起来。所以，提高生产企业的生产力，提高产品的日均产量，减少人工工时，可以有效的降低生产成本。在生产设备中应用自动控制技术，不仅可以有效的解决这一问题，也能降低生产过程中资源的浪费，促进节能减排。本文从我国的药企现状出发，列举了两种在药企生产线中常见的自动控制系统，并着重介绍了PLC技术的原理和其在药企生产中的应用。最后对其发展前景进行了分析。
关键词：自动化技术；制药设备；应用
引言
随着社会的不断进步和科学技术的发展，新时代对制药企业提出了更高的要求，制药企业要想适应社会发展的步伐，就必须提高生产效率，而提高生产效率离不开自动控制技术在生产设备中的应用。常见的自动化技术有CNT技术和PLC技术，这些技术的应用在很大程度上提高了药企的生产效率，推动了药企的发展。
1现状
随着我国国民经济的逐步发展，制药企业之间的竞争力也在随之增大。在制药生产的过程中提高生产效率是制药企业提升自身竞争力的关键所在，而制药企业生产效率的提高主要依赖于提高制药设备的科技含量。现阶段，自动控制技术已经逐步的应用到了制药企业中，主要包括CTN技术和PLC技术。这两种自动控制技术都涉及了各自的领域，并且为药品的生产实现了自动控制，这些技术在药企的有效应用对药企生产效率的提高、人工费用的降低都起到了很好的效果。这样可以直接提高了药企的竞争力，促进了我国药品生产与国际接轨，促进了其可持续发展。CNT技术在药企中的应用主要在抗菌素发酵和合成药生产中，对抗生素在发酵过程中的菌株数据参数和技术指标进行监测和控制，实现发酵的自动化控制。在药物合成过程中，CNT技术能有效的控制药物的合成和分解，能有效的提高酶的使用率，主要应用在小规模的生产中。PLC自动控制系统有体积小和重量轻的特点，可以对模拟量和控制量进行控制，也可以时时的对正在运行的设备数据进行保存分析。PLC自动控制系统与互联网结合能实现分散控制，并进行集中的管理。基于PLC自动控制系统的优点以及在实际生产中的应用范围，本文以下对其进行详细分析。
2自动化技术在制药设备中的应用
2.1CNT技术在制药设备中的应用
2.1.1CNT技术在抗菌素发酵中的应用
CNT技术主要应用于抗菌素发酵，目的是对发酵过程进行控制和优化，而优化的依据则是抗生素在发酵过程中产生的各种工艺参数，其在抗菌素发酵过程中的优势主要体现在以下两个方面：第一，能够准确地检测到抗菌素发酵时产生的各类参数，使获取的数据更加准确，使数据分析更加方便，通常包括温度、体积和压力等物理量参数；包含pH值、CO2和O2等物化测量参数；基质、浓度和产物等化学测量参数；生物量、酶活性和细胞形态等生物学与生化测量参数。第二，能够在抗菌素发酵时对技术指标进行有效的控制。例如，确保抗菌素发酵温度偏差不大于0.3度；pH值的精度在0.05左右；保证发酵液重量的精度在1%左右等一系列参数。
2.1.2CNT技术在合成药生产中的应用
在生产合成药时，通常会借用CNT-3000系统，该系统可以对药物的分解和结晶过程进行控制，一般用于规模较小的合成药生产。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时，倘若药物的反应非常剧烈，也应该选用CNT-3000系统。该系统主要是将影响药物合成的因素的反应过程与时间的关系以曲线的形式表达出来，再进一步将曲线划分为段，将段划分为点，利用设定点逼近法将这些点组成若干个功能模块，从而完成药物合成的控制。
2.2PLC技术的应用
下面以PLC技术为例叙述制药设备如何用于实际生产中进行控制。（1）制药首先是将药材研磨成粉末状，在此过程往往中借助超微粉碎机来实现，目前已经出现一套完善的制粉系统，它包括了自动喂料机、破碎机、风选、除尘器、引风机等设备，喂料机是最重要的设备。物料在被机器研磨的过程中依靠电流产生强弱不同的电信号传输给PLC操作系统而控制喂料量。（2）搅拌各种研磨完的药物也是通过传感器由PLC控制来实现，它比传统的混粉方式速度更加快。（3）接下来就是炼药，所谓炼药是混合各种药物的过程，在炼药时需要压板和推进器产生的力，然后把粉末状药物捣碎均匀，最终形成最初的药物模型，此期，手动、自动和电动三者均可互相调换。（4）药物自动生产依据两个重要的工具，即PLC与人机界面，这两者的完美结合帮助实现了药物的自动生产过程。自动生产过程分为如下步骤:首先制成药条，然后在光电测速的跟踪下进入制丸系统，最终产出大小一致以及表面光滑、形态多样的药丸。（5）烘干是制药过程中不可缺少的过程，传统的做法是使用烘干箱去除药物中所储藏的水分，但是这个烘干过程耗时长，后来PLC的出现，它集加热和通风于一体，除此之外，还可以利用探头记录烘箱内的温度，最终形成温度变化曲线图，方便观察。另外，PLC系统还具有一个重要优势，可以控制制药时间，解放了人工计时。（6）在药品雏形完成后，最后一步是进行药品包装，包装在制药过程中同样扮演着重要角色，包装的质量关系到购买量，对于同一种药品而言，包装越精致，购买的顾客就会越多，反之亦然，PLC系统可以快速地完成自动加料、数粒、封口、贴标、装箱等包装程序。PLC技术还逐步应用的自动机器人领域，代替人工操作，PLC控制技术更加精细化、更加智能化。PLC的应用与实施不仅减轻了劳动强度、增加了生产效率还能确保产品质量，因此未来制药企业的发展离不开PLC技术的支持，PLC技术加快了制药企业新旧动能转换的步伐，是对制药企业的重点革新。
3发展前景
对每个生产企业而言，质量都是关乎企业生死存亡的重要因素。而药企的生产质量，不仅关系到企业的生死存亡，更关系到每一个公民的人身安全和社会的稳定。传统的制药厂，设备比较单一而且陈旧，一般都为手工控制，控制的过程不仅需要大量的人力和时间，产量和产品的质量都不是很高。而引入了PLC自动控制系统的药企生产设备不仅具有可控性，而且生产线的设备配置也更加的灵活可靠，使用起来也更加的方便，节省了大量的人力和时间资源。所以，在整个生产企业领域，尤其是药物生产领域，都有很大的利用价值和发展前景。
结束语
制药企业要想在社会快速发展的背景下紧跟潮流，在激烈的竞争中拔得头筹，就必须提高企业的生产质量和水平，这需要企业综合利用先进的自动化技术，将其优势充分发挥出来。自动化技术是制药企业与社会接轨的重要桥梁，是推动我国制药水平的重要武器，对推动我国药企发展具有重要意义。
参考文献:
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论文作者:徐明
论文发表刊物:《电力设备》2019年第20期
论文发表时间:2020/3/3
标签：技术论文; 药物论文; 抗菌素论文; 制药企业论文; 设备论文; 过程中论文; 自动控制论文; 《电力设备》2019年第20期论文;