摘要：随着科学技术的发展，企业生产对机修钳工也提出了更高的技术水平要求。而了解机修钳工的技能要求，从而加强相关工作人员的培训，则能够使机械钳工工作质量和效率得到进一步提高。基于这种认识，本文对机修钳工的技能要求展开了分析，然后对达成技能要求的方法展开了探讨，从而为关注这一话题的人们提供参考。
关键词：机修钳工；技能要求；方法
引言：在具体开展机修钳工工作时，工作人员需要按照相关技术规范开展作业，以确保机修钳工工作质量和效率。而掌握一定的机修钳工技能，则能够进一步提高机修钳工工作水平。因此，相关人员有必要对机修钳工的技能要求展开分析，以便根据这些要求加强有关理论和技术的学习和培训，从而更好的促进机修事业的发展。
1机修钳工的技能要求分析
1.1机械的保养技能要求
在机修钳工开展工作时，需要对机械设备进行维护和保养。所以，机修钳工需要掌握一定的保养技能，才能满足工作需要。为此，钳工还要掌握设备和机械的保养知识和技能，并且在开展工作的过程中加强设备损坏和修复情况的检查，从而采取有针对性的保养措施。在对机械设备进行修复的过程中，钳工应使用先进工艺技术手段提高设备修复质量，以确保设备在得到修复后能够正常使用和运行。所以，只有掌握一定的保养技能，才能够使设备损坏问题得到有效解决，从而为钳工工作的开展提供保障。
在实际开展机械设备修复工作的过程中，钳工经常会遇到螺孔滑牙或螺纹脱落的问题。针对这一情况，钳工还要对螺孔进行钻孔处理，并且重新对螺栓进行攻丝处理。而通过重新攻出螺纹和进行特别制作的螺栓或螺塞的配置，则能够使设备的修复效率得到有效提高。针对设备的轴严重磨损的问题，钳工可以通过适当扩大键槽进行设备修复，也可以将键配置成阶梯键确保工作的顺利进行。如果想要修复键槽具有一定的难度，则可以适当进行键槽在轴向位置的旋转，从而顺利进行开槽。而旋转的角度既可以为90°，也可以为180°。针对元键槽问题，还要使用电焊技术进行键槽处理，从而实现设备的细致修复。如果修复的设备为压力机刹车，还要使槽宽尺寸与设备相匹配。此外，在进行铸铁裂纹修复的过程中，需要加强零部件复杂结构的分析，并且对气缸活塞传递所受的推力和拉力影响进行考虑，从而采取措施解决铸铁零部件加工问题。在这一过程中，需要对溜板燕尾槽和机床配合部位的材料性质进行分析，并且在溜板材料中应用铸铁材料，以免机床遭受损伤[1]。通过加强对溜板结构的分析，则可以进行铸铁材料的反复使用，从而确保设备的生产效率。
1.2机械的维修技能要求
机械钳工在进行机械设备的维修时，需要掌握多种操作技能。首先，在机械设备或零部件存在明显磨损或单边磨损的情况下，钳工需要对设备结构条件进行分析。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如果条件允许，则可以使用换位法进行零部件位置的调换，然后进行零部件的安装。其次，在机械设备的零部件只存在局部磨损的条件下，钳工可以使用局部修复更换法进行零部件局部修复或更换，然后恢复其与原有零件的配合，从而使零部件得以重复使用。例如，针对零部件轮齿受损情况，钳工就可以进行新的齿轮的更换，然后使用与原来相同的连接方式进行零部件修复，从而确保零部件功能能够正常发挥。再者，在修复焊接难度大或变形大的铸件时，钳工可以采用金属扣合法进行零部件的修复。在此之前，则需要对零部件的焊接难度展开分析。利用该方法，可以修复处理具有明显裂纹和断裂问题的零部件。此外，针对将承受高压的气缸，可以使用强密扣合法进行修复处理。利用该方法，可以完成具有密封要求的零部件的修复。针对损坏零件，可以使用强固扣合法修复垂直裂纹或折断面。在修复过程中，需要分析零部件的波形槽的形状和大小，然后在常温下铆击零部件[2]。考虑到金属的热胀冷缩特点，也可以使用热扣合法进行零件的修复。因此在实际的机修工作中，机修钳工还要掌握这些操作技能。
2达成机修钳工技能要求的方法
就目前来看，国内机修钳工工作的开展往往无法达到理想的技能水平。在实际工作中，存在着钳工工作人员技术水平普遍较低的情况，大多数钳工工作人员都没有接受过专业技能培训，以至于钳工的质量受到了影响。同时，由于缺乏与机修钳工有关的法律法规，所以机修钳工工作的开展无法得到有力的约束，从而影响了机修钳工工作的质量和效率。想要使机修钳工达到技能要求，还要对相关的管理制度进行完善。因为，机修钳工工作的开展具有一定的危险性，在实际开展工作中需要加强管理。为此，还要建立有效的管理制度，以确保机修钳工工作质量，同时对钳工的行为进行约束管理。除了加强钳工管理，还要加强机修钳工人员的技能培训。为提高钳工工作人员的专业素质水平，还要定期和不定期的开展专业技能培训工作，以便使钳工的技术操作得到规范，从而使钳工工作质量得到保证[3]。为激发机修钳工工作人员的积极性，还要制定相应的奖惩措施，以确保钳工工作得以高质量的开展。此外，相较于发达国家，国内机修钳工技术水平仍然较为落后。所以，想要提高国内机修钳工的技能水平，还要加快钳工新技术的开发。为达成这一目标，还要加强机修钳工技术自主知识产权的保护，并且鼓励企业和高校在钳工技术研发方面投入更多的资金和人力。而通过为研发出新的机修钳工技术的企业或个人提供奖励，则能够有效推动机修钳工技术的创新与发展。
结论：总之，在机械设备运行的过程中，机修钳工起到了维持设备稳定、安全运行的重要作用。而熟练掌握和应用机修钳工工作技能，才能够确保机修钳工工作质量和效率。因此，相信本文对机修钳工技能要求展开的分析，可以为相关工作的开展提供指导。
参考文献：
[1]傅强.机修钳工的技能要求及创新研究[J].四川水泥,2016,06:110.
[2]岳沛德,贾学增.化工检修钳工高级技师技能鉴定操作的实施[J].装备制造技术,2012,02:123-124+127.
[3]徐颖.高级机修钳工维护与保养技术研究[J].机电信息,2015,18:101+103.
论文作者:文嵩
论文发表刊物:《科技中国》2016年7期
论文发表时间:2016/10/19
标签：钳工论文; 零部件论文; 技能论文; 工作论文; 设备论文; 键槽论文; 过程中论文; 《科技中国》2016年7期论文;