远程监控网的结构与实施

远程监控网的结构与实施

吴燕宇[1]2000年在《远程监控网的结构与实施》文中研究指明远程监控是电力、水利、通信等行业所一直期望解决的问题之一。随着网络技术的飞速发展,远程监控的网络实现成为可能。尤其是以TCP/IP为代表的Internet技术的发展,更给远程监控网的实现提供了深厚的技术基础。 本文在深入研究TCP/IP体系结构,及其各种相关技术设施的基础上,构造了一种类似于Internet的远程监控网结构,及其实施方案。其中包括网络结构设计;网络传输线路的选择;网络数据库访问实现方案;控制网与信息网的集成;远程监控的Web化方案以及视频监控的实现方案。

李文鑫[2]2006年在《基于Internet的远程实时监控系统研究》文中进行了进一步梳理近年来,网络技术的不断发展,尤其是以TCP/IP为代表的Internet技术的发展,给远程监控网的实现提供了深厚的技术基础。 将传统的监控系统与Web技术相结合的B/S(浏览器/服务器)模式下的计算机远程监控系统逐渐成为新的研究和开发热点。本论文以Internet技术的发展为基础,在深入研究TCP/IP体系结构及其各种相关技术的基础上,主要对基于Internet的远程实时监控系统的关键技术进行了深入系统的研究,通过对不同软件结构的比较,在现有控制网络的基础上构建了一个B/S模式的远程实时监控系统。其中包括:远程监控的Web化方案设计,控制网络与信息网络的融合,实时数据动态交换及实时性研究,远程监控系统的网络安全等。同时以远程实时监控系统的方案为基础,设计了一个远程温度监控系统的ActiveX控件(包含WinSock控件),实现了温度状况参数设置、历史查询、实时监控等功能。 以实现网络的实时数据交互为目标,本文研究了基于B/S模式的网络远程实时监控技术。由于控制网络与信息网络的技术要求与特点不同,对如何实现控制网络与信息网络的融合进行了分析和研究。对数据动态交换及实时性问题进行了介绍和分析,对比了几种主要的动态交换技术,并详细分析了ActiveX技术在远程监控系统中的使用。对远程监控系统的实时性进行了研究,并在现有条件的基础上提出了一些提高系统实时性的措施和方法。在监控系统的设计中,根据实时性的不同对数据进行分类,分别采用两种方式(Socket和数据库)实现数据的远程通信,并使用OPC接口实现对实时数据的采集。网络安全在系统中占有非常重要的地位,本文对网络通信中的基本安全技术进行了阐述,提出了一些加强网络安全的措施。

王海[3]2012年在《制造装备远程监控故障诊断系统研究》文中指出随着Internet/Intranet技术的迅速发展,现代制造模式正朝着集成化、网络化、全球化方向发展,涌现出智能制造、网络化分散制造等先进制造理念。以数控机床、PLC控制的制造装备、机器人等为代表的现场设备作为各种现代化制造系统的最基础装备,其正常运行是现代制造企业能够健康运转的根本保证。现场设备技术迅猛发展,结构日趋复杂,使得针对这些设备及其工艺过程的故障诊断工作越来越重要。本文分析了现代化装备制造系统在新形式下面临的挑战,在现有支撑技术条件下及其可见的发展趋势下,针对以CNC装置和PLC为控制器的制造装备的远程监控故障诊断进行深入研究。研究工作从构建由现场控制器到远程分布式系统的故障诊断功能的体系结构及关键使能技术出发,以系统的通用性为重要原则,提出远程监控故障诊断系统(EMID)的结构功能模型;提出实时数据平台RDSP功能模型,通过其向上层提供集成数据服务,并对实时数据的采集、管理、服务功能进行深入研究;提出“结构-故障树”方式的装备诊断知识组织模型,在其基础上,采用基于智能引导的融合诊断方法实现高效的诊断维护工作。本论文的主要研究工作具体如下:(1)分析现代制造环境下的装备故障诊断工作的功能需求,提出面向生产现场的远程监控故障诊断系统结构框架和功能模型,对其作出了系统化、全局性阐述,分析了实时数据服务和融合诊断方法等关键技术,为系统的具体实现奠定基础。(2)分析了生产现场实时数据接口特点和信号采集内容,分析了在诊断系统中实时数据服务功能的需求,提出基于扁平结构的实时数据平台RDSP,针对基于广域网分布式实时数据访问问题,采用散列映射访问机制和Socket线程池等技术,解决数据服务的实时性、并发性问题,通过实际检测达到预计效果。RDSP的研究包括平台的结构、内存实时数据维护、现场实时数据采集、实时数据服务、历史数据维护等具体功能的设计思想和实现方法。(3)充分分析制造装备固有特点和其故障特点,同时分析了应用于实际的各种故障诊断技术方法的特点。针对现有的各诊断理论功能单一的局限,提出基于“结构-故障树”知识组织方法和基于智能引导的层次融合诊断推理方法,解决了诊断知识和诊断方法在融合诊断工作中组织问题。在收集和分析大量数控机床等故障实例基础上,提出基于诊断过程性知识引导的诊断方法,基于设备-故障特征知识引导的诊断方法。同时,在经验知识不够充分时,提出基于RDSP实时/历史数据的ANFIS知识发现方法,实现面向数据的故障诊断功能。EMID层次诊断功能从纵向配置角度,提出基于现场控制器故障诊断的实施原则;在讨论和分析网络化协同工作环境下,诊断系统基本结构、功能实现的基础上,给出分布式故障诊断工作的流程及模糊层次评价方法。(4)在上述原理研究的基础上,在教育部博士基金项目“基于网络化的数控加工智能化研究”(145015)和教育部重点科研项目“基于CSCW远程控制的机械装备协调设计技术研究”(105057)的资助下,结合企业的CIMS及管控一体化开发等大量横向课题,综合运用CNC、PL、OPC、.NET、XML Web Service、AJAX、数据库等技术,以建立开放式远程监控故障诊断平台为基础,开发了面向网络化的EMID远程监控故障诊断原型系统,实现对上述复杂设备的状态监测与故障诊断的远程化、智能化,验证了论文提出的远程监控故障诊断系统的思想和方法的可行性、实用性。

刘宏威[4]2007年在《船厂特种起重机远程监控系统的研究与开发》文中认为随着科学技术的发展和生产力水平的提高,远程监控系统被越来越多地应用于各个领域,且要求也越来越高。为适应我国造船业的良好发展趋势,必须保证实时了解船厂运作过程中的现场状况,因此需要有更合理和完善的实时监控系统。由于船厂起重机的生产率是影响船厂生产效率的重要因素,需要及时地发现并预报船厂起重机运行故障,以便设备管理人员进行维护。目前,国内在起重机远程监控领域的研究刚刚开始,只有部分规模较大的船厂具有对起重机设备进行远程监控的能力,但是设备种类繁多,往往自成系统,无法进行集中监控与管理。本论文结合船厂的实际情况及起重机的设计要求,基于WINCC和组态王等组态软件,利用现场总线和OPC技术,设计并且开发了船厂特种起重机远程监控系统,该系统已在浙江等地造船厂得以应用。本文首先介绍了远程监控的意义和发展,研究了船厂特种起重机远程监控技术的发展现状;探讨了远程监控的技术基础和工业远程监控涉及到相关技术;随后研究分析了远程监控的设计要求。经过大量的理论研究之后,本文针对龙门起重机的特点,提出了远程监控系统的总体设计方案;随后又对方案进行细化,形成了详细方案;最后,实现了船厂特种起重机远程监控系统。本系统采取远程监控和现场监控并存的方式。在工业现场,使用组态软件WINCC对船厂起重机的运行状态信息进行监控,并通过特定的GPRS数据发送设备(DTU)将起重机的状态信息和报警信息发送到固定IP的服务器上,保存在服务器端的SQLSEVER数据库中。专家在客户端读取状态信息和报警信息存储到本地数据库中。客户端采用组态软件监控设备的运行状态。最后,本文针对目前系统存在的缺点和不足,提出了改进方案。

蔡金清[5]2005年在《基于以太网的工业网络控制系统研究》文中研究说明传统的工业控制网络是基于现场总线的。由于现场总线的通讯标准尚未统一,使得现场总线的标准各种各样,这必将使以各自利益为目标的各厂商的仪表设备难以在不同的现场总线控制系统(FCS)中兼容。此外,现场总线目前尚处于低速阶段,难以满足数据高速传输的需要。因此,提出了本课题:基于以太网的工业网络控制系统的研究。 基于以太网的工业网络控制系统具有数据传输率高、可靠性好、易维护、可远程传输、互操作性好等优点。所以随着互联网技术的普及与推广、以太网通信速率的提高、交换技术的发展,基于以太网的工业控制网络系统受到了全球的拥护和软硬件支持,并得到了迅速发展和普及。因此,基于以太网的工业控制网络是工业控制系统的发展趋势。 本课题系统介绍了工业网络发展的主要过程,比较了工业以太网与传统工业网络的优缺点,从工业以太网的关键技术的入手,着重对工业以太网的“不确定性”产生原因、如何提高通信响应实时性和安全性以及如何实现远程传输等问题进行了深入的探讨、分析,给出了比较理想的工业以太网解决方案。根据工业控制领域对网络支持系统的要求,借鉴商业以太网的设计原则和方法,设计了基于分层结构化工业以太网结构,拟为工业控制系统提供了一个安全、稳定、互操作性好的通信平台;同时,按照该设计思路和原则,本课题设计了一个基于Internet的工业以太网远程监控系统。该监控系统已经过测试,目前已在我校某部门投入实际应用。

曹洪太[6]2006年在《基于Internet和GPRS技术的温室远程监控系统》文中研究说明近年来,随着电子技术,信息技术的蓬勃发展与广泛应用,农业温室技术也在向自动化、信息化方向发展。本文从农业生产的实际情况出发,对控制网络与信息网络的融合技术进行了研究,,将温室现场控制网络同Internet结合起来,提出了基于Internet的温室远程监控系统。 远程技术是控制技术借助现有的信息网络延伸其控制范围的监控技术,本文分析了控制网络同信息网络主要的融合方式,并在此基础上选择RS-485作为现场总线,通过Internet远程传输数据构成远程监控系统。 针对温室地域上的分散分布、不易铺设专用线路等特点,选择GPRS移动通信技术实现温室现场监控网络同GPRS技术和Internet的融合。 在分析了温室环境远程监控系统需求的基础上,设计了一种适合对大量温室进行管理的监控系统;同时,考虑到系统向信息化智能化发展的趋势,设计了适合同信息管理系统相结合的网络结构。 基于研究和温室实际需要,本文设计并实现了一基于GPRS和Web技术的温室环境远程监控系统,该系统具有C/S和B/S两种结构,在Web服务器上架设运行,系统采集的数据为农业科学研究提供了便利条件。

王秀珍[7]2012年在《基于Web方式的智能家居远程监控系统的设计与实现》文中认为智能家居是未来家居的发展方向,其利用先进的网络技术、计算机技术和无线通信技术等将家居中的各种电子电气设备连接起来,统一管理、远程监控和资源共享,实现了高效、便利的生活环境。基于此背景,本文设计了基于Web方式的智能家居远程监控系统。本论文基于现有的OMAP3530的智能家居系统硬件平台,构建嵌入式Linux操作系统的软件平台,编写相关程序,通过Internet网络,设计基于Web方式的智能家居管理与控制系统,主要实现用户权限控制、家电的管理与控制、家庭设备增添与配置和情景模式设置等功能。论文首先对智能家居和远程监控系统的概念及国内外发展现状和趋势进行了阐述,通过对比家庭内网和外网的联网技术,从而得出本设计采用的技术标准;然后,分析了智能家居远程监控的功能需求、智能情景模式的设置和设备信息的组成,得出智能家庭远程监控系统的设计方案,主要内容有系统软件架构、系统对设备的基本操作以及设备描述性文件的定义;并详细介绍了嵌入式Linux操作系统的移植过程,构建了软件平台;接着,介绍了实现基于Web方式远程监控系统的关键技术,包括嵌入式boa服务器和嵌入式SQLite数据库的移植、动态交互程序CGI的工作原理及用CGI程序和数据库实现设备描述文件和智能情景模式,实现了系统的Web操作界面;最后,总结论文取得的成果,提出了下一步工作的重点和方向。

顾苑婷[8]2007年在《工业以太网和CAN现场总线在煤矿监控系统上的应用研究》文中研究说明随着经济的发展、社会的进步、生产管理自动化水平的不断提高,特别是网络的日益普及,集中监控系统在社会各行各业得到了越来越广泛的应用。我国煤矿使用的煤矿安全监控系统对改善煤矿安全生产状况发挥了积极的作用,但随着系统的推广使用和扩展,现有的系统已经暴露出了技术上的种种不足。原先的各类独立设备已经不能够满足现代化煤矿生产的需求,组建一个技术先进的煤矿通讯网络,对煤矿的设备、现场环境参数进行监测、控制,形成一个能够满足地域化控制,符合煤矿安全要求的煤矿信息管理系统,这已经是煤矿行业发展的大趋势。本文阐述了现场总线技术的定义、技术特点和优点,重点研究了CAN现场总线技术和工业以太网技术,分析了CAN现场总线技术和工业以太网技术的优点以及应用到煤矿监控系统的可行性。本文以控制器局域网(CAN)现场总线为各现场设备之间的通信网络,监控模块与远程计算机之间采用工业以太网相连接组成远程通信网络。现场监控设备之间采用CAN总线作为底层通信网络实现了全数字通信,可以对多达100路现场设备进行实时监控,将大量有关现场设备运行的参数信息集成到管理层,有利于设备的后期维护,对其进行及时报警和故障诊断。并对该方案的选取、系统各部分的硬件和软件的实现、整个系统可靠性和抗干扰性进行深入地研究。同时在软件方面,对模块化和层次化编程进行了研究和尝试。通过系统运行和性能分析可知,将工业以太网和CAN总线技术运用于煤矿监控系统,能很好地解决煤矿生产中能遇到的问题,使生产中的事故降到最低点,同时易于设备的后期维护,能给煤矿企业带来巨大的经济效益。同时本系统是一个全开放式系统,具有很强移植性和技术升级空间,可以很容易地应用到其他监控领域如电力、通讯、工厂等。

王建峰[9]2003年在《基于Internet的通讯动力及环境的远程监控系统的研究与开发》文中提出远程监控是电力、水利、通信等行业所一直期望能够更加完善的解决的问题之一。随着网络技术的飞速发展,远程监控的网络实现成为可能,而且在不断改进和提高。尤其是以TCP/IP为代表的Internet 技术的发展,更给远程监控网的是实现提供了深厚的技术基础。本文根据计算机监控系统的技术发展趋势,结合了现代网络技术,以通讯动力及环境远程监控系统为工程背景,提出了一种基于web技术的远程监控系统。系统模型采用基于B/S与C/S相结合的三层网络构架,网络系统平台和现场基站的建设方案采用了适合于建设实际的可持续发展的建设模型。该系统方案采用Internet为信息通道,构建上层WEB服务系统,实现各个分监控中心的通讯;现场基站采用单片机技术采集数据,利用电信设备SDH设备作为传输设备,通过2M抽取时隙的方式上传给分监控中心,进而实现设备的信息监控。文章分析了基于web技术的远程监控系统的网络体系结构,结合课题的工程实例,给出了详细的总体设计方案。并对系统的软硬件设计给出了完整的阐述,此系统的适用范围广,开放性和扩展性强,符合远程监控系统的发展趋势,具有推广价值。

吴炜[10]2005年在《基于以太网的过程控制系统远程监控技术研究》文中研究指明随着计算机网络技术的普及,世界范围内的产业结构发生了根本性的变革,促进了全球信息化的发展,在工业控制领域,控制网络技术已经成为自动化技术研究的热点。 传统的控制方案已无法满足现代化工业生产的要求,且极大地阻碍了发展的速度。所以,随着Internet技术和控制技术的相互结合,基于Internet的分布式网络控制系统作为实现现场微观控制和企业宏观决策一体化的优越模式在工业过程控制中赢得了越来越广泛的应用。 本文以陶瓷隧道窑炉监控系统为背景,讨论了一个基于工业以太网架构的过程控制远程监控系统,它综合利用了数据采集技术、计算机网络技术、通信技术及面向对象的编程技术,充分运用了Browser/Server模式和Client/Server模式各自的优点,采用了层次化、模块化的设计手段。同时,监控系统运用以太网的优势,克服现有的现场总线的劣势,用OPC技术实现了信息网络与控制网络的实时数据交互。 论文的重点放在监控系统的通信上,在分析比较了B/S与C/S后,综合利用二者各自的优势,组建了混合模式的监控系统,利用WinSocket技术、面向对象的编程技术实现了服务器端和客户端相关的系统通信、监控信息显示、报警及用户管理等功能模块。该监控系统给过程控制系统远程监控提供了一种新的思路,假以时日,远程监控技术必将运用工业乃至民用监控领域中。

参考文献:

[1]. 远程监控网的结构与实施[D]. 吴燕宇. 大连理工大学. 2000

[2]. 基于Internet的远程实时监控系统研究[D]. 李文鑫. 武汉理工大学. 2006

[3]. 制造装备远程监控故障诊断系统研究[D]. 王海. 东北大学. 2012

[4]. 船厂特种起重机远程监控系统的研究与开发[D]. 刘宏威. 同济大学. 2007

[5]. 基于以太网的工业网络控制系统研究[D]. 蔡金清. 天津工业大学. 2005

[6]. 基于Internet和GPRS技术的温室远程监控系统[D]. 曹洪太. 曲阜师范大学. 2006

[7]. 基于Web方式的智能家居远程监控系统的设计与实现[D]. 王秀珍. 南京邮电大学. 2012

[8]. 工业以太网和CAN现场总线在煤矿监控系统上的应用研究[D]. 顾苑婷. 上海交通大学. 2007

[9]. 基于Internet的通讯动力及环境的远程监控系统的研究与开发[D]. 王建峰. 北京工业大学. 2003

[10]. 基于以太网的过程控制系统远程监控技术研究[D]. 吴炜. 武汉理工大学. 2005

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

远程监控网的结构与实施
下载Doc文档

猜你喜欢