双机抬吊法在电力建设大件吊装中应用论文_王兆川

双机抬吊法在电力建设大件吊装中应用论文_王兆川

广东昊阳电力建设有限公司 广东东莞 523000

摘要:用2台起重机械同时的起吊相同的重物,开展的起重吊装作业就是双机抬吊法,这是一种在电力建设中经常应用的吊装方式。把两台起重机械作为吊装的主吊机,在操作中更要对设备吊装重量进行合理的配置,保障两台起重机械承受的重量在其合理的范围之内,进而完成相关吊装作业,实践中双机抬吊法可以有效的减少了大型机械的应用费用,提升了整体的经济效益。对此本文主要对双机抬吊在电力建设中的大件吊装中的应用进行了简单的探究分析。

关键词:双机抬吊法;电力建设;大件吊装;应用;

电力建设工程开展过程中,其一些较为重要部件的整体重量相对教案,在作业中因为实际的空间限制,无法对一些大件的设备进行有效的安装操作,对此对于这些体积较大、重心无法确定的部件,就要通过双机的方式平稳其重心,并且对其进行相关施工操作,此种方式在实践中可以有效的解决大件吊装的实际问题,进而在根本上提升整个电力建设施工质量与效果。

1双机抬吊法在电力建设工程开展中的实际应用范围

在实际的电力建设工程开展过程中,双机抬吊方式有着较为广泛的应用,其在一些相对较为复杂的状况中可以充分的凸显其内在的价值与作用,对此通过实践总结分析双机抬吊在实践中可以在以下三种状况中应用:

1.1重物的实际重量高于单台的起重机械的实际额定起重能力,或者在一些相关设备外形尺寸相对较大的状况中应用,虽然在操作中一台起重机的实际额定起重量在实际的要求范围之内,但是其因为实际的起吊高度、起吊半径以及起重机的实际位置分布等相关因素的与影响导致其无法有效的开展,例如在一些主变压器以及发电机定子等大件的设备吊装中;

1.2设备整体跨度相对较大,在安装拆除过程中必须要具有一定的倾斜角度,其重心无法明确的状况中应用。例如在一些塔机的起重臂安拆等相关操作中;

1.3避免瞬间出现的相关冲击力对于起重机产生的相关影响,设备在翻身或者相关设备竖立就位吊装操作过程中的双机抬吊,其中一台起重机械作为主要的起吊操作机械,另一台其中机械的作用就是溜尾机械的作用。

应用双机双机抬吊法设备状况相对较为复杂,其表现形式也具有一定的多元化特征。在实践中参与双机抬吊的机械类型也较为丰富,对此在实践中可以基于实际的状况有针对的进行器械的选择。

2双机抬吊原则以及实际操作的相关注意事项

在电力建设中要想有效的优化整个施工作业,就要合理的应用双机抬吊作业模式,要基于实际的状况有针对的开展施工作业,对此在实践中要明确以下相关施工作业原则以及相关注意事项:

2.1在进行双机抬吊的起重机械操作中,要保障二者的性能接近,对于一些复杂的施工环境,两台起重机械必须要同时的进行回转动作的操作,如果二者的性能差异性太大,就会容易造成起重机械翻车的问题。如果在施工中其因为实际状况的影响,受到一些起重机械型号的限制,无法应用性能相差较大的机械的时候,就要尽可能的减少性能相对较小起重机的实际负荷率,同时在回转操作过程中要充分的协调二者。

2.2严格遵守《电力建设安全工作规程》,在进行双机起吊操作的时候,其参与的吊装的性格其中机械钢丝绳要保持垂直状态,要保障起落、行走以及回转动作的协调性;其中每台其中机械在实践中分配的具体荷载都要低于其自身额定荷载的80% 。

2.3明确双机抬吊的设备重量,计算相关设备的重心,基于不同起重机械的实际允许起重量数据,选择最为合适的吊点,在基于比例对其进行负荷的分配处理。

2.4双机抬吊在操作之前要通过技术人员编写施工方案,在施工过程中要对于起重机实际吊点、站位的具体位置、协调动作的相关说明等相关内容,要对整个吊装过程进行系统的荷载动态状况分析,基于实际的负荷计算信息采取必要的安全措施与手段。

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2.5双机抬吊属于高风险的施工项目,抬吊操作施工就要对于施工人员进行系统的管理,通过安全计算交底操作,明确自身的职责与义务,进而加强指导,保障整个起重工作的有效开展。

2.6如果重物在其实际的抬吊操作中出现了倾斜问题,就会导致机械符合分配产生一定的变化,对此在其相关分配荷载在接近其实际的80%的时候,就要对其起到足够的重视。

3双机抬吊操作在电力建设中的作业应用概述

在进行电力建设操作过程中,要想有效的保障相关设备的有效安装,就要合理的应用双机抬吊操作,对此在进行双机抬吊之前要对其进行系统的计算,要选择最为合适的吊点,保障两台起重机之间实际承受的荷载要低于其自身的百分之八十。对此在实践中可以不同的双机抬吊作业的实际荷载状况以及重物倾斜因素对其进行系统的分析,其具体状况具体如下:

3.1双机抬吊作业起重机械的实际载荷分配的相关计算

两台起重机械的实际载荷要保持接近,在双机抬吊一些外形相对较为规则的重物过程中,每台机械实际的承担荷载要保障其平均分配,基于其为依据明确起重机械吊点的实际位置。

3.1.1首先明确重物重心位置,在没有明确实际的机械组合体重的时候,要通过对于不同的部件的实际力矩平衡进行计算了解其最终的重心位置。

3.1.2计算起重机在进行双机抬吊操作过程中要承担的实际荷载信息。

3.1.3通过计算的方式对于起重吊机的吊点位置进行正确的选择。

3.2重物倾斜因素对于进行抬吊起重机的实际负荷分配产生的相关影响

起重机械在实践中其自身的载荷会不断的变化。重物与重心在实践中的捆绑地点位置不同也会导致其出现一定的倾斜性的问题,这给双机抬吊操作中实际机械分配载荷也会产生一定的影响,对此在实践中基于其重物重心与实际的捆绑位置的不同可以对其进行如下的探讨。

3.2.1在其是的重心高于实际捆绑位置。此种问题在实践中较为常见,在一些通过双机抬吊方式进行除氧吊装操作、锅炉汽包的装卸作业中较常出现,在其吊装捆绑操作的时候主要就是通过兜绳法或者套挂法开展作业。在操作中其实际的重物吊装操作过程中实际的倾斜角度相对较大,其负责抬吊重物的位置相对较低的起重机械在实践中其中机械荷载也就相对更大,其进行抬吊操作,其位置相对较高的其中机械的实际承担荷载也就会相对的减少。

3.2.2在重物中心与实际的捆绑位置要低的时候。在实际的施工操作过程中应用两台起重机械进行操作的时候,如果其具体的抬吊重心与实际的捆绑位置相对来说较低,通过缠绕捆绑法进行双机抬吊操作的时候,其实际重物的倾斜角度相对较大,抬吊的重物相对较低的位置负荷就会减少,反之则实际的负荷就会增多。

3.2.3在重物重心与实际的捆绑位置在相同的水平面之上,其实际的重物倾斜的角度并不会受到两台起重机的实际负荷分配的影响。

结束语

双机抬吊在实际的施工作业中就是通过两台不同吨位的起重机械共同操作,进行大吨位的设备吊装操作,其在操作中具有一定的经济效益,对此在电力建设中应用相对较为广泛,对此在实践中要对其进行系统的分析,基于实际的状况有针对的进行机械设备的选择,进而充分的提升其整体的工作质量与经济效益,只有这样才可以在根本上推动整个电力建设行业的长足发展。

参考文献

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论文作者:王兆川

论文发表刊物:《基层建设》2017年第22期

论文发表时间:2017/11/10

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