浅谈防范燃煤杂物堵塞磨煤机煤粉分离器的几项论文_董鸿斌

(山西临汾热电有限公司 山西临汾 041000)

摘要:为了防止因燃煤质量导致锅炉燃烧失控,采用有效防范措施提高与稳定燃烧参数。针对DG1060/17.4=Ⅱ4型锅炉磨煤机分离器的技术特性以及输煤系统的配套设施,采用有效防范措施,提高与稳定燃烧参数。

关键词:煤质杂物清理 锅炉燃烧状态 防范措施

一、前言

临汾热电2×300MM发电机组采用东方锅炉股份有限公司DG1060/17.4=Ⅱ4型亚临界、四角切圆燃烧方式的自然循环汽包锅炉。锅炉最大联续蒸发量为1060t/h ,单炉额定耗煤量为142.00t/h。其输煤系统采用双路布置;汽车卸煤沟至贮煤场为#1、#2、#3、#4、#5皮带机分A\B双路设置(除#6皮带机为单机正反转)一路运行,一路备用,必要时可双路同时运行上煤。皮带机带宽B=1200/1000mm,带速V=2.5m/s。

发电机组在运行期间,因燃煤中含有大量矸石、木块、布絮、电线和塑料制品等杂物不断地损坏输煤设备以及堵塞磨煤机分离器,造成锅炉燃烧失控甚至降负荷处理杂物屡次发生,每次清理煤中各种杂物累计约200多公斤。严重地影响了机组各项试验的正常进行。现笔者谨以微小之见、博大众之智,探讨切实可行的燃煤杂物清除的防范措施或思路。

二、影响锅炉正常燃烧的因素

2.1卸煤沟煤篦架的孔口尺寸为300mm×300mm。煤篦架的入孔口尺寸过大,不符合“安规”第188条之规定,也不能有效隔离较大的煤矸石、木料等杂物进入皮带机系统,将给运行皮带造成划损。且增加了滚轴筛和碎煤机等设备的工作负荷。

2.2磨煤机原煤仓口的设计为流线敞开型仓口。这样的好处是便于燃煤畅流不易堵塞,但缺点是不能有效阻挡杂物。

2.3 RCY-C120X型带式永磁除铁器虽具有连续工作、自动弃铁的优点。但其磁力属坡段性功率不能有效覆盖输煤皮带机皮带宽度1200mm的实际工况。所以不能有效除却铁器杂物

2.4“三大块”对输煤设备乃至锅炉正常运行的损耗是最严重的,所以说仅靠除铁器一项是不能够解决根本问题的。

注:1—6格、11—13格、18—23格的尺为300㎜x300㎜ 汽车通道7—10格、14—17格的尺寸为200㎜x300㎜。

2.5由于磨煤机出口直接与分离器相连,磨煤机出口没有设置木屑分离装置。所以一旦出现堵塞现象,就需要停磨、降负荷、投油枪助燃,清理分离器杂物。

三、防范措施

3.1、改造卸煤沟煤篦架的筛孔尺寸在煤篦架孔口尺寸不变的情况下,加装且对角焊接Φ20mm的圆钢减小筛孔的空间,为了保证强度,可以在圆钢与煤篦子的结合部预先焊一个边长为40-50mm的等腰小三角两个对角格加一根通长(800mm)的圆钢,在两个格的接口用氧气割枪割出深20mm的角口,这样两个格三个焊点,两端的圆钢放在三角上同时与筋板进行堆焊。并安排专人清理矸石、木块、及纤维质线性等杂物。

3.2 经过现场勘查,根据燃煤流量和原煤仓口的特殊情况制定加装筛篦架方案;具体做法是在仓口隔尘单板上方、流煤衬板底部位置。采用直径20mm的花纹圆钢制作成长方框每小格130mm左右。并设专人负责清理煤篦架上的杂物。

3.3 根据皮带机的燃煤流量及特性,因地制宜改变除铁器的作业位置,从新设计增加励磁线圈、磁板块的数量。

3.4 当时设计锅炉燃煤性质时,没有要求在输煤系统上安装杂物分离器。但根据机组试运期间磨煤机分离器频繁堵塞以及系统碎煤机运行中暴露出的问题来看,有必要安装杂物分离器。

3.5 针对磨煤机分离器检查孔盖板螺栓丝扣易损坏、不易拆装的情况。参照其他电厂磨煤机运行的良好实践措施,对分离器检查孔盖板进行便卸式改造。

四、结束语

综上所述,确保锅炉安全、稳定运行,保证燃煤质量杂物分离是一项综合性的系统工作。在具体的设施过程中,不仅需要投入大量的技术措施和切实可行的保障手段。更需运、检人员严格履行岗位责任制。只有两者兼顾才能真正达到预期的效果。

作者简历

董鸿斌,男,学历 中专 技术职称 输煤检修高级技师 山西临热电有限公司生产技术部输煤、除灰专业主管。从事本专业技术工作20多年,有多项技术革新成果,荣获公司科技成果二等奖、QC成果一等奖。并发表有多篇专业技术论文,其中《漳泽发电厂输煤I期粉尘综合治理》荣获2006年度山西电机工程学会年会二等奖。《JD— 256型胶带剥皮机的研制与应用》荣获2007年度全国火电技术协作会100MW机组级年会一等奖。《输煤设备的工艺改进与应用》荣获2008年度长治市科学技术协作会年会优秀论文一等奖。

论文作者:董鸿斌

论文发表刊物:《电力设备》2016年第2期

论文发表时间:2016/5/23

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