【关键词】油气储运;管道防腐技术;应用
油气管道对于运输油气有着十分重大的意义。将石油运往各大工业发展区或者其他的需求地，可以促进当地经济社会的不断发展。但是，在运输过程中就容易出现管道被腐蚀的问题。管道被腐蚀，油气泄露，环境污染是一回事，石油资源的浪费又是另一回事。
1油气储运中的管道防腐重要性
在当前的世界中，能源是一个限制国家发展的关键问题，同时也会是各个国家实现经济发展与社会和谐发展发展的一个重要战略性问题。能源问题不但和国家社会经济有很大的关系，在一些程度上还关乎着国家的安全与稳定。油气是能源中一种十分关键的资源，油气的运输和存储度关乎着国家经济的发展和能源的开发。油气储运开发和建设可以为国家提供稳定与安全的能源保障，促使国家经济发展，保持国家经济的稳定性。中国是一个疆土辽阔的国家，地理面积大，物产资源丰富，但是在一些方面上来看，我国能源配置还不够均匀，这对国家经济的发展有着很大阻碍。在科学技术的发展之下，能源运输中的西气东输和南油北调工程极大的改善了我国能源运输情况，提升了能源匮乏地区的经济发展水平，为当地人们的生活带去了很大的便利。能源运输和开采中，怎样保障能源可以安全地运输是当前能源战略中的关键内容，在未来的发展中也是经济发展和大众所关注的重点。在经济提升和能源广泛使用之下，我国油气储运工程也受到了很大的重视。油气储运中，油气管道防腐是保障能源运输的关键所在。因为在实际工作中，有很多因素都会导致管道出现腐蚀，比如环境因素和施工因素，还有管道周围的介质，比如微生物、地下水和土壤性质等，这些都会导致管道出现腐蚀情况。管道腐蚀是影响油气存储和运输的关键问题，同时也是其中一个安全问题。所以，对油气储运中管道腐蚀问题进行分析，研究相应的防腐措施和技术，对油气储运有着积极影响，可以有效提升油气储运安全性和效率，这对于能源的开采和运输有着深远的意义。
2油气储运过程中管道腐蚀的主要原因
2.1施工环境的影响
油气运输管道的施工过程具有很大的不确定性，这种不确定性对管道的后期影响是很大的。在施工中，管道材料、施工人员的技术水平、施工程序都会影响管道的质量和防腐蚀程度。除了施工材料及施工单位，施工监管单位的作用也是相当重要的，施工人员的违规操作以及不合格材料的使用会严重破坏油气运输管道的安全性。只有保证施工的规范性，才能更好地做好管道防腐工作。
2.2大气腐蚀
当油气管道暴露在大气环境中时，由于管道中饱和的天然气受到外界压力的作用，其表面就会形成一层水膜，同时，气体会对液体进行吸卷，引导水膜不断前进，当水膜达到2030分子厚度时，就会转并成为电解液膜，造成化学腐蚀。当气体的流动速度越快时，水膜针对管道的腐蚀速率也就越快。另一方面，当油气管道处于纯净的水膜中，就不会形成管道腐蚀的电解液膜，但大气中的水分子通常含有各种腐蚀性化学分子，比如，水溶性盐类和酸性物质。因此，大气腐蚀是油气管道腐蚀的原因之一。
2.3管道防腐措施不到位
管道防腐工作没有按要求做好是管道腐蚀的原因之一。管道内外防腐层的合理设计是管道防腐的关键，如果忽视了管道内外防腐层的设置，很容易使管道发生破裂、穿孔等问题;此外防腐层涂覆施工中如果没有严格按照要求进行规范实施执行，防腐层就不能发挥其应有的作用，油气运输管道的防腐工作就不能很好地完成。
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2.4缝隙腐蚀
在管网建设的过程中，对其的焊接紧固需要采用不同的金属以及非金属材料固定，但是在焊接的环节过程中，由于各种因素的影响会存在气孔、或者是法兰连接面上存在缝隙等问题。这些问题由于在土壤环境下，它的电化学性质就会发生影响。并且在缝隙的位置上经常会出现污垢，或者是腐蚀严重的影响了管网的完整性。
3油气储运中的管道防腐措施
油气储运管道防腐工作实施时，要深入分析管道出现腐蚀现象的原因，综合这些因素制定有效的防腐措施，从而提升储运工作的质量和效率。在实际工作中，油气储运管道防腐措施和技术如下：
3.1内部防腐
油气管道防腐工作实施中，最主要的是要做好管道内部防腐处理工作，这是油气储运管道防腐工作中的关键点。油气储运中，管道运输中的油气会具备不同种类的腐蚀性介质，比如硫化氢以及二氧化碳等，这种介质会对管道内部形成十分严重的影响，导致管道中腐蚀程度的加深。特别是管道中水比较集中的位置，经常会出现管道开裂的现象。对于这种腐蚀问题，可以将一些新型的管道缓蚀剂使用在其中，从而起到很好的腐蚀预制效果。这种试剂是一种十分有效的防腐技术，可以抑制管道腐蚀速度，加长管道使用寿命，目前比较实用的是GP-1型缓蚀剂。此外还可以使用内部防腐涂层，为了预防管道中腐蚀的问题，减少摩擦阻力，提升运输量而涂在管道内部的薄膜。经常使用的涂料有聚酰胺环氧树脂，涂层厚度通常是0.038到0.2毫米。为了保障涂层和管壁之间粘结的稳固，必须要对管道内壁做好表面处理工作。
3.2防腐层技术
科学技术发展之下，我国管道防腐层技术也得到了创新和发展，比如熔结环氧以及三层聚乙烯等，在很多油气储运中都使用了这些管道涂层防腐技术。这些材料构成了钢管防腐结构层，被称之为3PE防腐，是目前世界范围内使用最为广泛的钢质管道涂层体系。涂层防腐主要是使用涂料均匀地涂抹在除锈金属管道上，让管道和各种具有腐蚀性的介质隔离开来，这是管道防腐最基础的一种方式。在油气储运中，极地、海洋等恶劣的环境中铺设管道，油品加热运输中让管道温度升高，这些都对涂层性能有更多要求。所以，管道防腐涂层更多地使用复合材料或者是复合结构。这些结构与材料都需要有很好的介电性能与物理性能。
3.3阴阳极保护技术
油气储运工作中，部分埋设在地下的防腐材料经常会使用防腐技术是通过阴极保护联合涂层进行保护，这项技术在国内使用得十分广泛，有着很好的防腐效果。阴极保护联合涂层保护技术是一种综合涂覆技术，在其中能够划分成排流保护、牺牲阳极法以及附加阳极法。其中阴极保护主要是保护技术中的一种，能够起到十分显著的电化学效果，工作原理主要是源自于电化学腐蚀原理。在阴極保护过程中，电池阳极有着十分显著的氧化反应，金属在阴极保护下，腐蚀速度会得到有效的预防。此外，对牺牲外加带能源、阳极等进行使用，能够让金属构件负电位进行增加，从而达到阻止腐蚀出现的目标。在这其中还需要注意的是，要想充分使用阴极保护，就需要具备阳极，和阳极相对应的阴极，并且阳极和阴极之间要有电介质，将其作为两者的导电通路。在进行防腐时还需要做好材料的选择工作，考虑到材料强度、韧性以及焊接性等。
4结束语
油气储运过程中，管道是十分重要的载体，管道若是出现腐蚀问题，则会对能源的顺利运输和存储形成很大的影响。因此，在实际工作中需要采取有效的措施来进行防腐处理。在管道防腐中，可以使用内部防腐、防腐层技术以及阴阳保护技术等，通过这些技术的实施能够有效抑制腐蚀速度，控制腐蚀问题的出现，在此基础上提升油气储运工作的效率和质量。
参考文献
[1]雷振邦. 试论油气储运中的管道防腐问题[J].石化技术，2017，24（1）：31-31.
[2]张为. 油气储运中的管道防腐问题分析[J].化工管理，2017（5）.
论文作者:王伟
论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年2月4 期
论文发表时间:2020/4/22
标签：管道论文; 油气论文; 能源论文; 技术论文; 涂层论文; 工作论文; 阴极论文; 《工程管理前沿》2020年2月4 期论文;