石油工艺管道安装中的问题分析论文_饶雪飞

石油工艺管道安装中的问题分析论文_饶雪飞

中石油管道局河北华北石油工程建设有限公司 河北任丘 062552

摘要:经济在快速的发展,社会在不断的进步,要保证石油化工行业快速稳定发展,必须做好管道安装准备工作,并从根本上为企业利益发展谋划。管道在安装的过程中,受到一些外在因素的影响,会产生各种各样的问题,直接导致石油化工管道无法顺利完成安装。为了解决这些问题,必须针对其影响因素制定相应的控制措施,从而提高管道安装质量。文章主要对石油化工管道安装问题以及质量控制进行具体的分析。

关键词:石油化工;管道安装;问题;质量控制

引言

在工艺管道运行中,运维人员需要保证管道的质量和性能、运行状态,需要落实定期检查和不定期抽查计划,使工艺管道检修频率得到保证。化工企业需要根据工艺管道的应用环境,选择合适的管材和制作工艺,使管道耐腐蚀性更强。在防腐蚀过程中,还要借助多种技术手段来提升管道整体质量,使其在应用中不会过早出现腐蚀问题。本文主要针对石油化工企业工艺管道的腐蚀问题进行探析。

1石油工艺管道安装施工前应具备的条件

石油工艺管道安装施工前应做好准备工作,满足进行施工的条件是保证质量的前提。开工条件应满足已办理完工程开工文件,施工方案已经批准,图纸和技术文件齐全,已按程序完成工程技术交底和图纸会审,用于管道施工的机械、器具安全可靠,计量器具检定合格并在有效期内。现场条件应满足土建工程完成并检查合格,管道组成件及支承件已检验合格,管道、管件、阀门内部已经对清理干净,脱脂、内防腐及衬里已完成,与管道连接的设备已找正并符合设计要求。对施工队伍的要求有相应的施工资质,施工人员具备相应的资格,建立起质量管理体系,具有健全的质量管理制度和施工技术标准。

2管道安装工艺的基本要求

在石油工艺管道的安装过程中,必须要提前做好准备工作,施工作业时要严格遵守相应的规章制度。下面将针对石油管道安装工艺的基本要求进行说明:第一,在安装之前要保证施工场地的清洁,主要清理的对象是管道组建带来的废渣和铁屑等杂物,避免其影响施工进度。此外,对于管道焊接处等特殊部位要做好严格的清理和密封工作。第二,在安装过程中务必要依据相关规定施工,对于工程中管道的布置、走向、安装等方面要重点关注,尽最大可能保障安装工程的顺利进行。需要注意的是,在经过设计方允许后才能对安装工程进行调整。第三,在安装完成之后,要进行严格的维护工作,仔细检查管网系统中的焊缝以及开关等容易泄露的部位,尽量使其周围留有相应的空间,以方便日后的维修工作。除了上述要求外,还有一些要求也需要关注,比如:仔细核查那些经过脱脂工艺的部件以使其始终处于清洁的状态;在安装测试仪器时要遵照相应的安装说明,尽量与管道施工进度保持一致。

3浅析管道安装施工工艺

3.1管道防腐

由于石油工艺管道长期处于含有机酸、碱、盐的环境下,可对工艺管道进行腐蚀,从而减少使用寿命和降低使用性能,所以,必须在石油工艺管道安装施工中对管道进行防腐处理。可采用石油沥青防腐涂层和环氧煤沥青防腐涂层来减弱环境中的不利因素对管道的侵蚀,一般情况下,石油沥青防腐涂层造价低,但由于沥青的存在,会对环境造成一定的污染,而环氧煤沥青防腐涂层比前者更为先进,具有施工便捷、环境污染较小的特点,广泛地应用于石油工艺管道防腐处理。在实际对管道进行防腐蚀处理时,应根据管道安装面临的不同情况采用不同的防腐蚀措施。应保证管道表面没有水份、油污、尘垢、铁锈和氧化皮等情况下进行喷砂除锈,把工艺管道的表面粗糙度控制在40~80μm之间,完成涂料施工后,再将厚度为0.1~0.2mm玻璃布对管道进行缠绕,玻璃布应保证表面平整。缠好之后进行面漆涂刷,要保证玻璃布所有网眼都被涂料灌满,防腐蚀涂装应在管道热处理、焊缝验完成,系统试验合格后进行。如果在此之前进行,应将全部焊缝留出,在焊缝两侧的涂层应做成阶梯状接头,等试验合格后按要求补涂。管理人员应做好现场检查和监管工作,应不定时进行巡查,发现达不到要求的,或者偷工减料的,应立即停止施工并限期整改,必须达到技术规范要求。

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3.2阴极防护措施

该种防护措施主要基于第一道防线,对已经出现损坏的管道进行附加防腐保护,其主要作用于地下管道中。在管道涂层出现损坏后,施加阴极防护措施,管道金属依旧可以得到保护。这种保护措施可以表现为外加电流阴极保护及牺牲阳极保护等措施。该种防护措施是行业公认的有效措施,所以行业也规定了该种措施应用的相关标准规范,石油化工企业工作人员在利用该种方式保护管道时,还要应用标准材料,遵循设计标准规范进行防腐处理。这种措施操作比较简单,且不会对管道造成其他影响。

3.3焊接问题方面

石油工艺管道安装施工过程中应该重点关注管道连接处的焊缝部位,这个部位是非常容易出现泄露问题的。细节往往可以决定成败,因此,相关作业人员在上岗前要进行相关的纪律培训,在施工过程中要注重细节,严格按照相应的规程进行作业,要根据实际情况采取有效的措施,完成工作后要及时检查,最大限度的降低焊缝所引发的安全事故。

3.4提高石油化工管道的焊接工艺质量

在石油化工企业中,其焊接的工艺具有十分重要的地位,为了能够保证焊接工作的顺利进行,必须制定出相应的焊接流程,同时也需要编写焊接规程,对其焊接质量进行控制。在管道完成焊接后,需要对其焊口的时间以及编号作出相应的记录,要做到和检查相互一致,从而完成相应的单线图。在完成焊接后则需要通过专业的检验人员做好检查,需要进行探伤的管线需按设计要求比例进行探伤,只有这样才能在一定程度上提高管道质量。有关人员在进行无损检测的过程中必须根据其相关的操作规程进行。因为石油化工管道的运输介质通常情况下都是易燃易爆和有毒有害的,所以必须提高其焊接的质量,保证其管线的安全稳定。

3.5阀门安装

阀门是管道系统中重要的组件,为保证管道阀门的安装质量,应从以下几个方面进行注意:①阀门安装前,应核对好型号,并按介质流向确定安装方向,压盖螺栓应根据填料情况,留有一的调节裕量;②阀门与管道以法兰或者螺纹方式连接时,阀门应处于关闭状态,而接焊接方式连接时,阀门就处于打开状态;③阀门采用明杆形式时,安装时要考虑当阀门开启时不能限制人员的通行;④应保持垂直安装,安全阀的出口管道应接向安全地点。

3.5螺栓连接方面

在管路初次运行的时候,温度的变化常常会造成管道的变形,这样便引发螺栓连接的松动。为了避免这种情况的出现,施工人员在螺栓加固工作完成后,还应该采取其他的固定措施,进行双重加固处理,确保其不会出现松动问题。

结语

综上所述,石油行业中管道的安装工程和施工工艺是非常重要的,对两者的重视程度将会影响整个工程的质量。因此,相关企业应该给予足够的重视,加大科研投入,探究新型施工技术,尽可能的保障石油输送工作的顺利运行。

参考文献

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论文作者:饶雪飞

论文发表刊物:《基层建设》2019年第18期

论文发表时间:2019/10/16

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