市政给排水施工技术以及质量控制论文_陈先毅

市政给排水施工技术以及质量控制论文_陈先毅

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摘要:随着城市生产生活逐渐增多,给水排水需求给市政给排水系统造成巨大的运行压力,只有保证工程的施工质量,才能够满足城市生产生活的应用需求。市政给排水施工过程中需要应用到较多的专业技术,增强对于其施工技术的关注,对于保证施工质量具有现实意义。基于此,文章以某市政给排水工程为例,针对其施工技术及质量控制措施展开论述,希望对提高给排水工程施工质量有所帮助。

关键词:市政;给排水;施工技术;质量控制

1工程概况

某供水工程配水管网施工项目,配水管网施工分四个工段:桩号6+980.00-9,全长2.02km;桩号9-11+415.00,全长2.415km;桩号6+980.00-9,全长2.02km;桩号9-11+415.00,全长2.415km。四个施工段同时开工,采用机械开挖沟槽,机械下管。

2主要施工技术

2.1沟槽开挖

(1)施工前应确保安全防护措施设置合理。挖沟抛土时,堆土距沟边的距离不应小于0.8m,堆土高度不得高于1.5m。

(2)施工时,管道接口处采用专用撑扛支撑保护。

(3)如开挖时遇地下水,应采基坑排水或井点降水的方法降低地下水位。需要井点降水时,应提前打井抽水,将地下水位稳定至沟槽底以下0.5m时方可开挖。

(4)土方挖掘放坡按相关规范及土质情况而定,放坡起点深度为1.35m。

(5)必须严格控制好晾槽时间,防止基槽变形。施工时应掌握天气变化,严禁基槽泡水。

2.2管道敷设与安装

(1)管道敷设前,必须检查管材是否有裂痕、缺陷,管口的质量必须符合施工及验收规范的规定。PCCP管材在安装前要逐根进行外观检查,确保其符合设计要求和相关规定。

(2)机械下管时,起重机距沟边距离不得小于2.5m,要保证槽壁不坍塌。下管必须由专人指挥。

(3)稳管时要将管放正,严格按照设计高程与平面位置稳定在基础上,保证管道中心与高程的准确。允许偏差:轴线位置10mm,高程±5mm。

(4)管道达到设计规定中心和高程标准后,立即进行胸腔夯填,以确保管身不位移。

2.3接口

钢管与钢管连接采用焊接方式,钢管与阀门连接采用法兰接口,PCCP管材及管件接口采用胶圈接口。

焊接接口注意事项:

(1)管线施焊应在室外进行。风天、雨天应设防护棚,保护焊接区域不受恶劣天气影响,并设置管口封板,防止管内穿堂风影响焊接质量。如遇雨、雪、冰雹或强风冲击时,应停止焊接。

(2)管线组对、根部点固时,要认真检查焊缝,如发现缺陷要及时处理。

(3)焊后应清除焊缝表面溅落的渣皮,并检查其外观质量是否达到图纸要求。

(4)外观检查后,应对焊缝进行100%探伤,质量要达到JB4730-94X射线探伤标准II级片要求。

(5)表面不得有裂纹、未熔合、气孔火渣等缺陷,咬边深度不得大于0.5mm。在任何300mm焊缝中,两侧咬边累计长度不得超过50mm。母材上的伤疤、擦伤应打磨平滑,深度不超过0.5mm。

2.4胶圈接口安装

(1)管子对接安装前,应先将承插口环清理干净并润滑,然后将橡胶圈套入插口环凹槽中,使胶圈在插口凹槽的各部位上的粗细均匀并顺直地绷在插口环凹槽内。要消除胶圈的扭曲翻转现象,以保持良好的密封,最后在橡胶圈上涂刷润滑剂。

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(2)大口径PCCP管接头钢环的椭圆度通常能达到标准规定的要求,但经过长距离的运输颠簸及多次吊装后,失圆现象时有发生。在安装过程中应使两节管子的椭圆度尽可能在同一方向上,确保管道的安装质量。

(3)管道安装时应平稳且缓慢地移动待装管,避免承插口环的碰撞,确保待装管能够准确就位。

(4)应采用双组份聚硫密封膏对接头。进行填缝处理。

2.5沟槽回填

市区道路中管槽的回填材料全部采用中粗砂,按要求回填至原状路面下730mm处。采用水撼砂,砂的质量必须符合设计要求和规范规定。砂必须撼满、撼实,撼至设计高度。密实度要达到95%以上。其余地段的回填材料:管区采用素土回填,采用原来的或外运的开挖材料回填,应不含树根、垃圾、粒径大于35mm的石块和其他有毒物质等。

回填时,管线两侧应同时进行夯实,确保管道轴线位置不变以及接口形状不变。一段管线管区回填验收合格后,密实度试验留下的孔洞要填满夯实,其干密度至少要达到规定标高干密度的90%。沟槽回填土要稍高于原地面,略有缓坡以作为自然沉实之用。PCCP管区回填土的压实度不小于90%,钢管及位于市区内道路下的管道管区回填土的压实度不小于95%。

管区以上回填的压实度:在郊区耕地及绿地范围内,管区上部高为500mm,宽在管道结构外缘范围内的应松填,其压实度不应大于85%。包括表土回填的表层500mm范围内不压实,应整平并留沉降量;其余部位的回填压实度不小于90%。位于市区内道路下的管道管区,距原状路面1500mm范围内,回填土的压实度不小于98%,其余部位的回填压实度不小于95%。

2.6水压试验

根据施工规范要求,试压长度定为每段1000m左右,本工程分为三段进行。试压前,详细检查管件支墩是否达到设计强度,在不大于工作压力的条件下,浸泡48h。试压注意事项:

(1)试压管段若有阀门,必须处于开启状态,严禁用阀门做堵板使用。

(2)应采用分级升压法进行试压,当各检查点情况符合要求时再继续升压进行试压。

(3)试压前,除接口外管道两侧部分回填砂,以便检查接口是否有渗漏现象外,避免管身移动及接口松动。

(4)灌满水后应检查排气阀是否好用,要保证水流中无气体,确保压力试验的可靠性。

(5)在试压管段两端分别装设压力表,采用多级泵加压或用试压车试压,将原有自来水管线作为试压水源,用水车补水试压。

3质量控制分析

3.1对现场施工工艺施工质量的控制

隐蔽工程应及时报验并填写隐蔽工程记录,在建设单位、监理、设计三方代表确认下才可隐蔽。施工过程中,要求第一时间做好各工序的检验试验工作,检验试验合格后,方可进行下道工序。要强化工序的交接,上一道工序不合格,下道工序有权拒绝接收,交接时由双方填写工序交接记录。要严格执行工艺管理规定,对擅自修改施工工艺、违反规定的施工要坚决制止。对违反施工工艺规定的施工单位和人员,实行一票否决,取消其施工资格。

3.2加大对施工队伍的考核、奖罚力度

对施工队伍的考核要由项目部和公司共同进行,做好入场教育和取证培训工作。除对业绩进行考查外,还要通过样板间、样板段考核其质量,不合格队伍坚决退场。

3.3严格做好各项质检工作

把管道安装、材质表面质量、防腐质量、隐蔽工程质量及质量评定等作为控制重点,认真填写相关质量控制记录。在质检方面,严格按工艺组织施工,对施工现场执行“三检制”、“三工序”管理,按相关作业指导书和程序文件实施。对隐蔽工程及时报监理验收,合格后方可进行下道工序施工。在设备检验方面,要经常对现场计量、测量设备进行跟踪检查,保证检验设备检定合格并在有效期内,为质量检验、通球试压等提供真实有效的基础数据,保证各工序的正常有效运行。

4结语

综上所述,市政给排水施工是一项较为隐秘的工程,施工过程中所引发的问题也较为繁琐,为了确保施工质量,需做好各环节的管理工作,严格掌控重点技术的使用,推动城市的可持续发展。

参考文献:

[1]罗涛.市政给水管道工程施工质量通病分析及防治措施[J].科技风,2018(1):79.

论文作者:陈先毅

论文发表刊物:《建筑模拟》2020年第2期

论文发表时间:2020/4/14

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