郑涛
杭州名城北部置业有限公司 310000
摘要：如今，城市化进程的加快，促使土地资源日趋紧张，建筑开始朝着高层和地下方向发展，那么深基坑施工就非常的普遍；实践研究表明，将灌注桩应用到建筑深基坑施工中，具有较大的作用和意义。但是灌注桩施工技术还不够成熟，有诸多的质量问题出现。本文简要分析了建筑深基坑施工中灌注桩的应用，希望可以提供一些有价值的参考意见。
关键词：建筑工程；深基坑；施工；灌注桩
在社会经济飞速发展的今天，出现了诸多的工业建筑和高层建筑，在工程建筑深基坑中，非常普遍的一种形式是灌注桩技术；在具体实践中，需要结合具体情况，科学设计施工方案，严格依据相关标准和要求来进行施工，保证工程质量。
1 建筑工程基本情况
本文以一栋小高层为例，桩基采用钻孔灌注桩桩基，直径控制在80 厘米左右，共245 根C30 砼灌注桩。经过相关实验，我们可以得知每根灌注桩有3400kN 的最大承载能力，控制桩端深入持力层的深度保证在3 米以上。
2 灌注桩在建筑深基坑施工中的应用
一是钻孔施工：首先是操作关键点，将桩基位置确定下来之后，要对齐护筒中心，桩基平衡状态保持下去之后，借助于桩基来开孔处理。对砂石泵进行开启，泵能够正常的反循环运行之后，启动钻机，向底部下放钻头。在钻机初期，要严格控制转速，钻头能够正常运行之后，对转速适当增大，同时，要避免有堵水现象出现于钻头吸口位置。要严格控制泥浆比，保证孔口稳定性符合相关要求。在钻进过程中，需要对钻进尺寸和砂石排水以及出渣情况等进行认真观测；如果逐渐减少了排量，那么就需要对钻井速度适当调整；如果钻井于淤泥中，需要按照每分钟一米的标准来控制钻进速度，每次经过3 米钻进，都需要进行两次回尺，这样护壁的稳定性方可以得到保证。如果砂层比较松散，按照每小时三米的标准来控制钻进速度，因为跳动问题很容易发生于钻机身上，那么就可以将四翼钻头给应用过来。此外，如果有孔壁坍塌或者涌砂等问题出现于钻进过程中，就需要将钻具快速提起，有效控制崩量，不断循环冲洗液，以便将塌落物给有效消除掉；将泥浆不断输送到孔中，对水头压力严格控制，再次钻进时，对泵排量适当减小，避免有坍塌现象出现于孔壁中。
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二是水下混凝土灌注施工：首先是混凝土配合比，要借助于实验来确定混凝土配比，通常情况下，需要按照18 米到22米的标准来控制混凝土坍落度；其次是导管埋设，在灌注水下混凝土时，需要结合具体情况来控制导管埋设深度，保证在2米左右，要控制灌注桩的桩身足够均匀，避免出现断桩等问题；按照6 米的标准来控制导管埋设深度，如果导管有着较深的埋设深度，安全事故就很容易发生。之后是混凝土浇筑，要连续浇筑水下混凝土，不然，初凝了头一批浇注的混凝土之后，后浇注混凝土的流动性就会受到影响，断桩现象很容易出现；因此，在灌注的过程中，就需要借助于侧锤来对混凝土面的上升高度进行判断，达到标准要求后，振捣和导管拆卸工作方可以进行。通常情况下，导管的节数需要大于探测次数。
3 常见的施工问题和处理对策
一是孔壁坍塌：有坍塌问题出现于深基坑孔壁，主要是多方面原因造成的，如没有合理的配置泥浆比重，护壁功能无法发挥出来；没有科学合理的埋设护筒，常常在砂层当中埋设；钻孔速度较快，孔壁泥膜没有构成，有承压水出现于孔中，这样就会在较大程度上减小静水压力；或者是钢筋笼安装过程中，对孔壁造成了破坏；在砂土层中钻进时，需要对钻进尺寸严格控制；将优质泥浆应用过来，结合当地地质情况，来确定钻进速度；在对钢筋笼进行绑扎时，需要避免破坏到孔壁；如果有孔口坍塌问题出现，需要对坍塌位置进行确定，在发生坍塌的位置回填砂石和粘土等的混合物，如果有着较为严重的坍塌问题，
就需要全部回填，密实程度符合要求之后，钻孔工作方可以重新进行。
二是桩孔偏斜：钻孔遇到的土层很多都具有一定的倾斜程度，那么阻力就会影响到钻头，进而有偏移问题发生。如果有较大的石块或者其他障碍物出现于钻孔过程中，也会偏移钻杆位置；如果钻井地面没有较高的平整度，就会有倾斜问题发生于钻井机座；在钻井之前，需要将地下土层的状况探明，并且对其科学处理；细致检查钻杆或者接头，如果钻杆弯曲，或者损坏到了钻头，就需要及时更换处理；施工场地的平整性需要得到保证，如果没有准确固定钻机位置，那么就需要采取科学的校正方法。
4 灌注桩在建筑深基坑施工中应用的一些注意问题
一是精准进行钻孔机定位：要稳固的定位钻孔机，避免有倾斜问题出现；为了能够有效控制钻井深度，需要将控制尺寸标注于机架上，这样在施工过程中，就可以观察和记录钻井深度。
二是检测成孔质量：借助于侧绳锤来测定孔的深度和虚土厚度，其中，钻孔深度的一个差值就表示为虚土厚度，通常情况下，按照10 厘米的标准来控制虚土厚度。在钻进的过程中，如果土层含有较多的土块，或者有着较大的含水量，就需要对钻杆有效控制，避免在晃动作用下，增大孔径。
三是对钢筋笼进行制作和安装：通常利用分段法来制作钢筋笼，对于不同工程，有着差异化的分段长度，材料长度、整体笼的刚度以及机械设备性能等因素确定其长度。在下料之前，需要校正主筋，同时，将其表面的锈迹给清除掉，以便更加有效的控制下料长度；将环形模应用到制作过程中，这样可以有效控制笼直径。将保护层设置于钢筋笼的主筋上，为了促使保护层拥有符合设计要求的厚度，需要将垫块铺设在钢筋笼上，这样就会有两组以上的钢筋笼，并且每组当中至少含有三块。当施工人员将清孔换浆任务完成之后，就可以对钢筋笼进行安装，在此之前，工作人员需要严格检验钢筋笼，没有问题之后方可以沉放。
5 结语
综上所述，灌注桩施工技术因为具有一系列的优势，如今已经被广泛应用到建筑深基坑中，如较大的深度、较强的刚性、较高的承载能力等；但是在灌注桩施工技术应用过程中，还容易有问题出现，影响到建筑工程的整体质量。针对这种情况，在具体实践中，就需要结合具体情况，科学设计施工方案；对各项施工规范进行健全和完善，对施工组织计划进行科学制定，同时，监理部门也需要充分发挥监理作用，控制每一个环节的质量，保证建筑工程深基坑施工的整体质量。
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论文作者:郑涛
论文发表刊物:《基层建设》2015年20期供稿
论文发表时间:2016/3/18
标签：深基坑论文; 混凝土论文; 钢筋论文; 钻孔论文; 建筑论文; 过程中论文; 导管论文; 《基层建设》2015年20期供稿论文;