(宁夏国华宁东发电有限公司 宁夏 银川灵武市 750408)
摘要：当前环境污染以及能源危机越发的严重，我国也大力倡导建设节约型社会，走可持续发展路线，行业生产应坚持绿色环保、节能降耗原则，促使社会更好的向低碳型转变。循环流化床燃烧技术有着独特的优势，是当前最为洁净的煤燃烧技术之一，在我国电厂中应用的较为广泛，也在很大程度上提高了煤炭的燃烧率，降低了环境污染。但其有着用电率高的特点，一直制约着其经济性的提升，需要采取一定的措施加以解决。
关键词：330MW循环流化床锅炉；电力；节能降耗；措施
1引言
在我国社会经济建设与发展当中，煤炭资源占有重要的位置，为我国经济的快速发展做出了突出的贡献，煤炭虽然作为传统能源，但在未来的一段时间内，我国的能源消耗仍以煤炭为主。近些年来我国也非常重视一些新能源、绿色能源的发展，但以目前的情况来看我国以煤炭为主要能源的现状是不能够立即改变的。资源危机、环境污染破使着人们对于环境以及能源方面的保护越来越重视，一些新技术也不断的被推广和应用，对于现代社会的发展而言，传统的燃煤锅炉已不能完全适应时代发展的脚步。与传统锅炉相比，循环流化床锅炉在近些年来发展迅速，其优势明显，包括：燃烧稳定、适应性强、污染少、负荷调节性好、方便控制、灰渣能够综合利用等。但其在结构方面较为复杂，故障时有发生，使用与维护难度较大，最大的缺点就是用电率高，经济性不能够保障。
2用电率过高的因素
2.1在锅炉运行当中，由于热效率较低，因此不能有效的利用能量，致使电能的浪费。
2.2风机有着较高的耗电率。在循环流化床锅炉中，风机作为重要的设备，若是不能够正常稳定的运行，势必将造成电能的浪费。一次、二次风机以及循环流化风机设备的用电量几乎能够占到整个电厂总用电量的70%-75%。
2.3一些电厂使用的是风水联合冷渣器，它也是用电量消耗过大的因素之一。主要是由于其需消耗流化风而提高流化风机耗电。
2.4由于一些因素造成空预器积尘较多，从而使得用电量的增加。此外一些管道存在膨胀以及密封方面的问题，从而造成锅炉漏风，进而提升了引风机的耗电率。
2.5 与常规煤粉锅炉相比较, 循环流化床锅炉烟气系统阻力主要增加在分离器和管式空气预热器上, 增大了引风机的电耗。 由于加石灰石后电阻增大, 电除尘器的电耗水平较煤粉炉大。
3 330MW循环流化床锅炉在运行中存在的问题
3.1锅炉床压制偏高
有的电厂通常将锅炉床压值控制在14.5±0.5kPa范围当中，床压值较高。料层厚度过高，不仅对床料的流化效果造成影响，燃烧率降低，还会增高风室压力、料层差压等参数，致使一次风机、二次风机出口风压增大，风机的电流也将随之增加，提高了用电率。
3.2 锅炉配风不足，燃烧调整不到位
循环流化床作为新燃烧技术，在近些年来才被推广和应用，一些值班人员对其没有充分的了解，从而造成配风方面一、二次风配比不足，总风量较大，从而风机电流随之增加，提高用电率。
3.3排渣系统问题
有些锅炉采用的是风水联合冷却流化床冷渣器，以水冷为主、风冷为辅，使用时调整冷渣器流化风不当，出现了排渣困难的情况，通常排渣需要从两侧同时进行，2台冷渣器通常是长期使用，增加了用电率。
4 330MW循环流化床锅炉电力节能降耗措施
4.1一次风机电机进行变频调速改造
本厂一次风机在改造之前是定速运行，调节一次风量通过风机进口挡板节流进行，从而节流损失较大，也浪费电能，尤其是电机效率在机组压负荷运行时会很大程度上降低，同时电机由于高速运转将会导致电机的前后轴承磨损发热，在频繁调节时将会造成挡板或者执行机构的损害。为此本厂经过研究决定对一次风机电机进行变频改造，改造完成后再运行一定时间内，节电效果显著。
4.2合理控制锅炉床压
一次风机的主要作用是对床温进行调节以及确保床料流化良好，炉内物料流动以及布风板阻力是其电能消耗的主要部分，为此降低用电率需要对床料厚度的合理控制入手。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆本厂经过仔细的分析和研究，对锅炉床压进行调节，由以前的14.5±0.5kPa调节至12.5±0.5kPa，这时锅炉稳定且安全的运行，并且一次风机的降低电流为15A左右，有效的降低了用电率，起到了节能降耗的目的。
4.3优化锅炉配风
增加过量空气系数能够起到降低飞灰可燃物的作用，缺点就是增加了用电率以及排烟损失。因此锅炉监盘人员需要根据实际情况，包括煤质、煤粒、飞灰含碳量等，合理的组织燃烧，对一二次风的配比进行及时的调整，将氧量合理的控制，范围一般在3%-4%作用，确保锅炉的运行处于最佳状态，不仅能够让煤能够充分燃烧，还可以起到降低用电率的作用。
4.4拆除冷渣器流化风机
本厂有一炉为风水联合冷却流化床冷渣器，水冷为主，风冷为辅，输送动力为冷渣器流化风机，流化排渣，处于正常运转状态时需要在两个风室建立一定的流化风压，排渣阀对高温灰渣进行控制并依次进入到两个冷却室加以冷却，进入到输渣库排向渣库。但在实际的工作当中，冷渣器的流化效果较差，对入炉煤颗粒不能很好的适应，对机组的安全运行造成一定影响，导致排渣不正常。因此本厂将风水联合冷渣器进行更换，换成滚筒式冷渣器，在之后的一段时间内排渣正常，用电率也有着一定程度的降低。
4.5适当控制给煤的粒度
在循环流化床锅炉运行中，给煤粒度对其有着较大影响，尤其是采用水冷为主，风冷为辅的风水联合冷却流化床冷渣器，若是给煤粒度较大，将会对锅炉的排渣造成影响，甚至将会造成锅炉出现故障。若是煤粒较细时，碎煤机的用电率将会增加，并且也会提高锅炉排烟温度，增加排烟热损失。因此本厂利用大修的机会将炉的排渣系统进行改造，使用滚筒式冷渣机进行排渣。在运行的一段时间内，排渣正常。同时调小振动筛的格筛，用对输煤大块粒度的控制，并将250KW的环锤碎煤机暂停，通过相应的实验确定给煤粒度从≤5mm调至≤13mm，环锤碎煤机是否再次使用，需根据实际情况决定。这样缩短了上煤时间，也避免了落煤管堵塞的情况，同时也降低了用电率。
4.6锅炉启动时采用单边风机启动
在启动锅炉时，在点火前先各将一台二次风机及二次风机启动运行，在床温符合投煤的温度要求会在进行另一台二次风机的启动运行。在热一次风量处于14万m3/h时，再讲另一台一次风机启动运行，这样讲机组的负荷逐步带满，降低电能的消耗。
4.7优化循环流化床锅炉的冷炉方式
在机组停运时，尽可能的采取滑参数停炉，从而锅炉的蓄热量能够多发电，尽可能的消耗掉炉内的热量，炉内的温度有效的降低，从而为快速冷炉提供方便。在机组与系统解列后，锅炉采用单边风机运行进行冷炉，当炉内温度降至80℃左右时，停止风机运行，打开炉门进行自然通风冷炉，使整个冷炉过程中尽量减少耗电量。
4.8开展小指标竞赛奖励活动
循环流化床锅炉电力的节能降耗不仅要从技术上下功夫，还需要重视管理方面的工作，技术与管理共同协调发展，才能够更好的降低用电率。因此，首先要加强相关人员的培训，树立他们节能降耗理念，营造出一个良好的节电氛围，积极的引导员工参与进来，共同来为节电工作努力。其次，可以建立健全相应的奖惩措施，对于为节电工作作出突出贡献的给予一定的奖励，有严重错误的给予惩罚，调动员工节电的积极性，促进用电率的进一步降低。
5 结语
当前循环流化床锅炉技术越发的成熟，一些相关的研究人员也积极的对循环流化床锅炉进行改进和完善，不断的提高循环流化床锅炉的各项指标，不断的提升其性能，也一直在为循环流化床锅炉的节能降耗、节约煤耗、降低用电率等方面努力。本文主要对于降低330MW循环流化床锅炉电力的节能降耗进行了简要的分析，希望能为相关的研究人员提供一些帮助，共同促进循环流化床锅炉技术的提升。
参考文献：
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论文作者:闫翔
论文发表刊物:《电力设备》2016年第3期
论文发表时间:2016/6/1
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