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摘要：现浇箱梁预应力张拉时会出现锚具被压坏的现象，这种现象带来的损失很大；现浇箱梁箱室内倒角会出现一些小的混凝土空洞，施工中很难避免；空间狭小部位混凝土浇筑施工难度大，甚至无法施工；施工工期紧张，使用传统施工方法很难完成施工任务。施工方法无法解决的问题，可以在材料方面想办法。使用小粒径混凝土、灌浆料这两种材料，利用其特殊性可以很好的解决以上难题，减少损失，提高质量。
关键词：空间狭小；免振捣；小粒径；灌浆料
1 前言
由于工程的复杂性，在施工过程中总会遇到一些传统施工工艺无法解决的问题，有些新技术、新材料已经发展的很成熟。我们应该善于应用新技术、新材料解决桥梁工程中的质量通病，攻克一些难以施工的难题，使工程更优质，施工更高效。
2 小粒径混凝土的应用
现浇箱梁预应力封锚端锚下钢筋密集，混凝土振捣施工难度大，混凝土容易产生不密实现象，在预应力张拉时锚具会被压入混凝土中。出现这种问题处理极其麻烦，需要将预应力钢束放张，再次穿钢绞线，耗费人力物力。
这种问题应事先预防，不应该事后再去处理。针对钢筋密集处，可以使用小粒径混凝土，小粒径混凝土具有自密性好，不易产生蜂窝麻面的特性。在箱梁混凝土浇筑时，可以使用两种不同粒径的混凝土，在腹板、底板、中横梁、横隔板位置采用正常5～20mm粒径的混凝土，在端横梁位置采用5～10mm粒径的混凝土。端横梁浇筑时应派专人盯守，下料要均匀、连续，不宜集中猛投而造成挤塞，在钢筋、孔道密集部位可短时间开动插入式振捣器辅助下料。振捣的时间以混凝土不再明显下沉，无气泡上升，砼表面出现均匀的薄层水泥浆为止，振捣的同时，应配合插钎排气。
3 灌浆料的应用
灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以防离析、微膨胀、高流态等物质配制而成。施工现场使用很方便，只需加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有高流态，高强、早强、快硬、无收缩、微膨胀，自密性好、防锈等特点。灌浆料经济价格较一般混凝土高，但在小体积，小构件物体方面还是有较大的应用价值。
3.1灌浆料免振捣特性的应用
现浇箱梁箱室底板处的倒角，容易产生空洞现象，对箱梁结构产生很大的影响，处理此问题过程复杂。箱梁底板倒角处产生空洞，一般的处理办法是采用环氧树脂砂浆进行修复。使用环氧树脂砂浆，拌制麻烦，配合比不易控制，很难拌制出理想状态，修复效果差。箱梁倒角处的空洞处理，可以使用新型材料灌浆料，灌浆料拌制简单，在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀即可使用，灌浆料自流性好，免振捣，修复空洞效果良好。箱梁倒角处的空洞使用灌浆料处理具体措施，先将空洞处不密实的混凝土凿除，且保证外漏钢筋有足够的保护层，将杂物清理干净，用水冲洗混凝土面清洗干净。在空洞外安装模板，密封好，注意预留好注浆孔和通气孔。将灌浆料拌制好，自注浆孔将灌浆料注入模板内，注入灌浆料时可用小锤敲击木模板，浆液流出通气孔灌注完成。
3.2灌浆料简易性操作的应用
在桥梁支座垫石施工时，因垫石混凝土方量小，一般采用人工运输与浇筑，耗费时间长，混凝土运输罐车需长时间等待，致使其他工点急需混凝土时，混凝土运输罐车数量不足，工期进度会受到影响。
灌浆料可以在施工现场人工拌合，只需对灌浆料加水搅拌均匀即可，操作简单，可以省却混凝土使用罐车运输，节约机械使用资源。使用灌浆料操作简便，减少工人体力消耗，提高施工效率。
3.3灌浆料早强性的应用
垫石浇筑完成，混凝土强度需7天才可以达到T梁安装要求，在工期紧张急需完成T梁安装，拉通线路时，普通混凝土无法快速达到强度，满足使用要求，这是生产计划无法完成的最主要原因。
灌浆料有早强、高强的特点，强度在1天即可达到30MPa，垫石浇筑完成后一天可进行T梁安装施工，与普通混凝土相对比，缩短需要等待时间，为完成生产计划提高可靠保障。
4 工程实例
重庆三环永江高速公路一标段的双圆弧拱桥补强施工中，使用了小粒径混凝土和灌浆料两种材料，这两种材料在拱桥补强施工中起到了关键作用。
双圆弧拱桥拱圈加宽施工时，混凝土浇筑困难，采取的施工方法是在拱桥的翼板顶面开圆孔，自圆孔中向拱圈内浇筑混凝土。拱圈加宽部位钢筋密集，使用正常粒径混凝土浇筑时，混凝土流动不畅，会产生不密实、空洞现象。为了避免发生这种问题，在施工时使用了小粒径混凝土，浇筑时混凝土流动通畅，顺利完成浇筑施工。混凝土浇筑完成后，混凝土外观质量良好，无不密实、空洞现象。
双圆弧拱桥为减小拱座截承受的应力，改善全桥受力状况，将上拱拱脚与拱座连接由固结结构体系改为简支结构体，将拱座前段斜截面改成竖直平台，在平台上设置50cm×50cm垫石，在垫石内侧设置30cm宽挡块，保证拱圈横向稳定。在挡块施工时，施工空间非常狭小，挡块设置在上主梁底部，挡块顶面距主梁底面仅有3cm的距离，施工空间狭小混凝土浇筑困难。
拱桥补强施工的工期非常紧，如不能按期完成施工任务，带来的损失是巨大的，因工期紧所以展开全面施工，按生产计划要求，必须缩短拱圈混凝土浇筑与垫石浇筑时间间隔，所以迫切需要垫石混凝土快速达到强度标准，然而普通混凝土达到强度标准需要7天。
面对施工困难，工期紧张问题，施工工法不能很好地解决时，只能在材料方面想办法。灌浆料具有免振捣、早强的特性，选用灌浆料进行垫石与挡块的浇筑，合理解决了技术难题。挡块浇筑时采用注浆的方法，将灌浆料用助推器注入到挡块中，用小锤从挡块侧面进行敲击，无需使用振捣棒振捣，操作方便简单。垫石浇筑完成后1天就具备拱圈浇筑混凝土的条件，最终拱桥补强施工如期完成，混凝土外观质量，强度都符合要求。
5 总结
在施工过程中应该敢于引进新技术，使用新材料，为了公司更好的发展，不能墨守陈规。在遇到施工难题时，合理使用新材料，会创造更多的价值。小粒径混凝土成本不高，自流性好，为施工中混凝土的需求多了一种选择。
灌浆料的使用成本较一般混凝土高，但是灌浆料具有早强、自密性好，快硬、高强、微膨胀、无收缩；对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点；在施工方面具有质量可靠，使用方便和缩短工期等优点。在施工过程中会有更多地方，特别是在小构件结构物方面，适合用到灌浆料的这些特点和优点。
参考文献
[1]交通部标准.公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2001）
[2]中华人民共和国国家标准.水泥基灌浆材料应用技术规范（GB/T50448-2008）
作者简介
孔德高，男，1988年12月25日，本科，助理工程师。
论文作者:孔德高
论文发表刊物:《基层建设》2017年第26期
论文发表时间:2017/12/19
标签：混凝土论文; 粒径论文; 拱圈论文; 拱桥论文; 空洞论文; 工期论文; 倒角论文; 《基层建设》2017年第26期论文;