摘要：经济在快速的发展，社会在不断的进步，随着国际市场化工产品的走俏，我国的化工项目投资建设也在不断的加快。在化工工程项目的建设中，化工机械设备的安装是其中十分重要的工作。而在安装化工机械设备的过程中，安装工艺技术的合理选择和正确运用，将直接影响到投产后化工机械设备的运行情况，从而影响到整个化工工程项目的运行效果。这些年来，在科学技术大力发展的背景下，化工机械设备的安装技术也得到了较大的发展。如今，这些先进安装技术的应用，也为化工机械设备的稳定运行提供了保障。在本文中，就针对这部分的内容进行了研究。
关键词：化工机械设备；工艺技术；化工工程
引言
建设期机械设备的正确安装是保证其安全、顺利运转的基础，会对企业整体工作进度和经济效益产生影响。由于化工机械设备使用工况大多比较特殊，经常表现为低温、真空或者高温、高压以及腐蚀甚至辐射等状态，在工作运行过程中很容易受到例如爆炸、燃烧等安全威胁，而当机械产生事故的时候，不仅影响工作效率，更会给员工的生命安全及企业财产带来威胁，也必将造成相应的经济损失。因此，在投用之前，需要确保其安全性和功能性达标，这就要求在安装过程中，确保安装的程序步骤严格按照标准进行，从而保证其质量达标，这样不仅有利于延长设备的使用寿命，也能够保证设备的使用安全。所以在安装过程中，需要技术人员针对实际情况采取对应措施，运用和选择合理的工艺方法，采取优化的安装程序，并保证安装过程的安全和技术达标。
1概述
1.1化工机械设备的定义及分类
在化学工业生产中，用来进行原材料加工、化学反应如氧化钙和碳酸钙的分离时所使用的机器和设备，通过各种机械和设备的预处理、再处理，生产出人们所需要的物品，把在此过程中使用的有关机械和设备统称为化工机械设备。在国内现阶段，一般将化工机械设备分为两大类，一类是化工机器，主要是指用于传送流体的压缩机、风机、泵等机械设备，运动的机械是其重要的组成部件，另一类是化工设备，一般都是指静止的机械和设备，如用来分离各种化学物质的设备。在化学工厂中，要实现化工产品的生产并保障产品的质量和生产安全，离不开各种化工机械和化工设备有机的分工合作。另外，在当今国际市场经济竞争激烈的局面下，工业化生产需要不断地朝着更加工业化、专业化的方向发展，提高安装人员的素质要求，坚持设备创新、技术创新，以及开发应用新的安装工艺技术也显得越来越迫切。
1.2化工机械设备的主要产品及特点
化工机械设备最主要的特点是，作用部件处于静止状态，或运动较少的机械设备。主要包括反应器、蒸发器、分离器、换热器、吸附器、离子交换器、以及干燥器等静设备。还有一类是化工机器，化工机器的主要特点是：作用部件处于运动状态，主要包括旋转泵、风机、干燥机、过滤机、破碎机以及搅拌机等。从上述分类来看，化工机械设备主要可以分为静态设备和动态设备两类，而在具体安装过程当中，都需要按照不同的设备类别，分别保证安装误差在允许范围内，并且需要焊接的管道、组合部件等在焊接质量上也要严格控制焊接质量。如果在安装过程当中，焊接质量不达标，那么设备在日后的使用过程中将会存在较大的安全隐患，静态设备容易出现腐蚀、泄漏、着火、爆炸、中毒、窒息等事故，动态设备也容易发生运行故障、滑脱等事故。因此，掌握化工机械设备的种类和特点是做好设备安装工作的基础。
2机械设备安装过程中的问题概述
2.1化工类设备的自身问题
一般来讲，化工设备主要为承压设备，其运行工况比较苛刻，因此，需要对其材料的选择以及零件的制造进行严格的质量控制，以保证其使用过程中的安全和稳定。但是，当前的设备生产过程的质量不够严格，很多供货商一味追求效益，在设备的原材料选用、制造设备本身的合格检验、工艺方法的选择等各方面管理不规范或者降低质量控制标准，使得出厂产品带有质量，对设备的使用性能、达产达标等运行状况产生不良影响，甚至埋下安全隐患，对业主用户的人身安全、设备运行、企业财产等造成威胁。另外，也可能会存在材料采购、生产制造、安装验收、试运投产等过程中的玩忽职守、工作不严谨等问题，使得设备在生产使用中留有隐患，即使在安装过程中使用了正确的方法，严格按照步骤进行安装，也可能会在投入使用的时候，随着时间产生零件老化的现象，影响整体的质量，造成不可挽回的后果。
2.2化工机械设备的安装工艺技术水平不高
随着我国科学技术的快速发展，化工机械设备的安装工艺有了很大的提高，很多先进、创新性的工艺技术被使用，比如计算机应用于安装工艺中的激光对中与检测技术等。这些新的安装工艺技术的优化使用使得化工机械设备得到了更好的发展。就目前而言，我国的化工机械设备安装工艺技术水平还远不及国外，而在实际工作中，大多数化工机械设备的安装仍然在采用传统的安装工艺，就有可能会给化工机械设备的正常使用留下一些安全隐患或问题，降低其使用价值。高技术、高质量的安装工艺水平将会直接影响设备的安装质量，先进、优化、高效的设备安装工艺技术能够使化工机械设备因为安装过程中得到较高的质量控制而提高使用价值，因此，提高我国的化工机械设备的安装工艺技术大有可为。
2.3 安装质量控制不够严谨
化工机械设备经常使用在较为恶劣的工作环境中，有些设备甚至还会使用在腐蚀工况下，因此会对安装的过程有特殊的要求，比如温度或者湿度控制在一定水平之内，所以，在化工机械设备安装过程中对于环境需进行严格控制。但在实际操作过程中可能会存在一些不能完全满足安装工况的情况：如安装质量控制不严谨，在安装前对基础的验收降低标准，存在有些地方的技术要求或者标高不符合图纸要求等，导致化工机械设备安装过程无法达到理想的安装效果；或在安装过程中不够严谨，没有很好的处理安装间隙、没能达到清洁要求等，这些现象都将会造成化工机械设备的安装工艺不够完善，会直接影响到化工机械设备的生产质量、使用寿命、生产安全等。因此对于化工机械设备安装中的质量控制需保持高度重视。
3安装化工机械设备的工艺技术研究
设备的安装技术千差万别，针对不同的设备一定会有最佳的安装工艺技术，本文仅就常用工艺技术作简述介绍。
3.1保证安装过程达到规范化标准
在进行设备的安装之前，应当首先办理需要的各类手续，按照不同设备的安装报验程序备齐各种书面资料进行监督申请，确保所有的手续都有相关法律依据，在经有关部门和单位登记合格后，保证所有过程的安全、合理、合规、合法开展安装过程。针对不同设备，安装前，要按照安装过程所需要的技术标准、安装图纸技术要求等对施工安装管理、监督检验、项目监理等专业工作人员进行技术交底，并对参与具体施工的操作人员的相关技术证书进行查验和核准等工作，同时，严格把控安装零部件的整体质量，保证其合格后方能使用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
3.2设备吊装施工技术
化工设备的安装工作常常需要吊装作业进行配合。在进行化工设备吊装作业的过程中，需要关注很多细节方面的问题，以此来保障吊装施工作业的安全、顺利开展。需要注意的问题有以下几点：（1）必须确保化工设备在吊装施工作业过程中不会出现各种损坏，确保吊装设备的部件满足相应质量要求，比如钢丝绳的强度及长度等。在吊装过程中，应该确保设备保持平衡，及时消除存在于设备中的潜在隐患。（2）在开展化工设备吊装施工作业的过程中，必须由专业的安装人员来完成吊装设备的安装，此过程中，还应该做好监督检查工作，确保吊装设备能够正常的运转，以免在施工作业过程中发生安全事故或者造成设备故障。
3.3需要对设备的安装尺寸偏差进行严格控制
（1）各类化工机械设备在安装方面有严格的工艺技术要求，需要遵循机械设备生产工艺安全以及使用要求的基础上，加强对于安装工艺技术的改进，使安装偏差能够得到合理的控制，否则将因为设备在安装过程中尺寸偏差过大，导致设备在使用过程中发生震动、位移、磨损等影响正常生产的较大问题。因此，在实际当中过程当中应当对安装偏差进行严格控制，以保证化工机械设备的安装尺寸偏差在允许的范围之内，严禁超偏差超要求强力安装。（2）需要高度重视制造环节的偏差问题，在涉及现场制造或者大型组合机械设备产品及相关附件的安装时，需要进入施工现场在安装过程中实时进行检测，此时应实施全局性的质量检测工作，确保其能够在安装完成质量达标后的使用性能能够正常发挥作用。
3.4无垫铁安装技术要点
无垫铁安装技术是一种调整方便、稳定性好、不使用垫铁的机组安装技术，主要通过二次灌浆层来承担设备自重与地脚螺栓预紧力，又分为压浆法和坐浆法两种。无垫铁安装技术的关键点是：（1）借助千斤顶、斜垫铁、顶丝等工具调整设备的标高和水平达到设计图纸要求，并对机组进行粗找正；（2）在对预调整工具设施进行隔离后，采用微胀混凝土或无收缩水泥砂浆对机组设备进行二次灌浆并应随即捣实灌浆层，无收缩混凝土及微膨胀混凝土的配合比应符合国家现行规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》附录六规定；（3）待二次灌浆强度达到设计强度的75%以上或满足设计要求后，取出千斤顶或松掉顶丝，然后复测水平度、校验轴对中等关键机组数据，以确保安装后整体技术要求达标；（4）如校验的各参数不能达到设计要求，则要根据具体情况进行分析，然后对灌浆层进行修整并对原支撑点进行再灌浆找平。（5）需要注意的是，如果安装工作需要使用顶丝进行无垫铁安装，则应在基础施工过程中，按照机组预留顶丝的位置在基础上预埋顶丝专用找正基准垫板（一般规格为100mm*100mm，厚度不大于20mm）。另外，安装开始之前，要对设备基础进行符合性检查验收；在灌浆前确保各地脚螺栓坑清洁无碎石杂物等且已经过24小时水浸泡。
3.5化工设备安装过程的脱脂、酸碱洗、预膜
（1）脱脂。石油化工设备内的工作介质在生产或传输过程中，如果接触有机物或油脂时，有发生爆炸或者燃烧的可能。因此，在进行设备及管道安装的过程中，必须要做好设备、管道的脱脂处理工作。（2）酸碱洗。化工设备及管道在投入生产前，需要洁净的内环境，根据设备和管道使用工况以及接触的介质，有时候需要对设备的内壁进行高度的清洁，必要时应采用酸洗或者碱洗操作。通常情况下，酸、碱洗的操作方法有如下两种：系统循环法以及槽浸入法。（3）预膜。通过该过程，可以人为的为设备及管道内壁腐蚀出一层致密的化学转化膜，能够对金属表面起到一定的保护作用。比如不锈钢设备的酸洗钝化、循环水系统的预膜等。
3.6机械设备的调试
化工机械设备的安装工作完成后，还需要对化工机械设备进行调整和调试，调试校验合格并经过单机试车、联合试车或者投料试车合格后，安装工作才算结束。对设备进行调试时，需要先从部件开始，之后再进行组件调试，调试合格之后就是对设备整体进行调试、检测和验收。对于联动机组的调试，应遵循先小后大、先局部后整体、先单机再整机的原则。
3.7机械设备润滑
在化工机械设备内外各部完全清洗后，则进入机械设备的加油润滑阶段。润滑油应通过实验检测，确定其符合相关使用要求后，方可应用于化工机械设备的润滑处理。将润滑油注入到化工机械设备之前，必须经过过滤处理，所注入的润滑油达到相应位置后进行密封。对于高速电机类、不方便进行加油的化工机械设备，润滑油脂的合理使用具有重要的意义。在化工机械设备的安装润滑过程中，应注意润滑脂问题，通过各种工艺技术措施，使得其受外界温度的影响变小，荷载性质与运动速度的适应范围较大，并且垂直于润滑面上，不会轻易流失。为了增强润滑脂的性能，可以在其中加入适中的石墨粉，使之形成更为坚韧的油膜，在机械设备的运行过程中能起到理想的缓冲作用。
结语
设备安装正确与否会对整个化工生产流程带来巨大的影响，其中不仅包括了效率影响，还对设备安全、人员安全带来影响，为了更好地保证生产过程中的效率和安全，需要相关人员针对设备的安装流程做好科学管理，保证效率提升、生产安全，保证各方效益稳定。当前的安装技术等已经随着时代的发展做出更新，在技术上呈现出更多先进的特点，但是仍旧需要针对工作过程做好管理，从材料、设备元件、操作工艺、员工等各方面做好把控，保证在遇到相关问题的时候得到及时解决，使工作顺利进行。
参考文献：
[1]孙蕊蕊.化工机械设备安装工艺技术分析[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2019（05）：161-162.
[2]刘鹏辉，陈钢，蔡智勇.化工机械设备安装工艺技术分析[J].化工设计通讯，2019，45（04）：123.
[3]杨闸.化工机械设备安装工艺技术研究[J].化工管理，2018（13）：182-183.
[4]郎勇飞.浅谈化工机械设备安装工程的质量控制优化策略[J].化工管理，2019，（4）：146-147.
[5]王月权.提高化工机械设备安装工程质量控制的有效策略[J].设备管理与维修，2018，（12）：12-13.
[6]冯发光.谈化工机械设备安装工程中存在的问题与对策[J].化工管理，2018，（10）：75-76.
[7]梁宗林.化工机械设备安装改进优化措施[J].建材与装饰，2018，（7）：240.
[8]顾天保.浅谈如何提高化工机械设备安装中的质量控制[J].云南化工，2017（6）：66.
[9]邓信立.化工机械的设备安装技术要点[J].化工管理，2018：33.
[10]汤虎.化工机械的设备安装技术要点[J].建材与装饰，2017（21）：44-45.
论文作者:于忠勇
论文发表刊物:《基层建设》2019年第28期
论文发表时间:2020/2/3
标签：设备论文; 机械设备论文; 化工论文; 过程中论文; 设备安装论文; 工艺技术论文; 化工机械论文; 《基层建设》2019年第28期论文;