摘要：近年来，越来越多的煤已经成为人们日常生活和生产中必不可少的能源之一，其需求量也在增加。在市场和产出率完全不相容的情况下，如何做好煤炭的一些生产计划和生产任务，是煤炭行业目前面临的一个难题和挑战。目前，在煤矿日常生产过程中，无论是煤矿作业的生产效率还是煤炭产量，在很大程度上完全取决于煤矿机电设备的自动化程度。在煤矿开采中，机电自动化可以完全提高生产效率，同时，也为生产的安全构建了一个保障，机电自动化是一项高新技术，融入了很多科学和现代化的设备，同时微电子技术也运用到了机械工程中，这样就使得采矿的工作更能够安全、有效的完成，对煤矿生产起到了很大的影响。
关键词：自动化技术；煤矿；机电设备；控制
1自动化技术的概述
1.1自动化技术的必要性
随着科学技术和经济的不断发展，社会对矿山产量在数量和质量上都提出了更高的要求。这就要求矿业技术升级自己的系统，以满足不断增长的需求。就矿井机电控制而言，机电控制的升级可以有效增加矿井产量，提高整个矿井的工作效率。机电控制自动化可以优化控制系统中的操作，简化和固定整个操作流程。一旦一个完整的系统形成并流动，维护整个系统的运行只需要更少的人，这也是矿山运营成本的优化。此外，从安全工作的角度来看，自动化减少了工作人员对工作系统的参与。虽然固化的系统会导致整个系统的刚性，但不可否认的是，它也降低了出错的可能性。即使有事故发生，自动化作业也保证了至少人员遭受灾害的伤害性会降低，较少的工作人员也有助于疏散和搜救。
1.2PLC技术
在自动控制技术中，PLC是一种相对常见的技术，以其成熟的应用方法、方便的操作方式和可靠的工作质量而被广泛接受。起初，PLC技术被称为可编辑逻辑控制器。投入使用后，其高质量的工作效果逐渐取代继电器进入机电控制系统。如今，它作为一个可编辑的控制器变得越来越优秀，以其自身的优势提高了继电器的效率。它作为半导体技术存在。PLC技术的优势在于它是可编辑的，能够执行一些逻辑运算并且将其储存，与此同时还可以将顺序控制、计算、时间设定等命令一同完成，对于属于其逻辑范围内的问题能够较为灵活地应对并且解决。
2自动化技术在机电控制中的应用
2.1PLC技术在风门中的应用
PLC技术是一种设计用于工业环境的数字操作电子设备。PLC可以通过编程程序执行一些操作指令，如生产计算，并且可以控制各种类型的机械设备。可靠性相对较高，操作相对简单方便。PLC技术可以完全实现矿井下风门的自动开闭。在以前一些矿井下的生产中，矿井下风门的工作总是手动打开和关闭。由于一些因素的影响，工作非常困难，也存在一定的安全隐患，而且操作相对困难，有时，即使是手动操作，风门也很容易损坏。自动化技术的发展解决了人工控制风门的难题，为生产提供了捷径。然后PLC技术实现了风门的自动开闭，有效地解决了一系列难题。同时，它在一定程度上大大减少了人力。随着PLC控制技术在煤矿设备控制中的广泛推广和应用，我国现有的大多数煤矿企业都采用了PLC控制技术，并利用它来打开和关闭矿井下的风门，从而实现了企业人力和物力的节约，也为煤矿在生产过程中提供了安全的保障和生产的安全性。
2.2.PLC技术在下运胶带机中的应用
自动化发展的步伐越来越快。一些以前不可能实现的技术现在已经实现了。kzp系列盘式可控装置用于矿山机电设备的控制，充分实现了机电一体化的目标。kzp控制装置由几个部分组成，包括液压站、制动装置、电控系统等。使用kzp控制装置可以完全控制设备。kzp盘式可控制动装置可以随时监控胶水运输的各种数据，同时可以使用PLC监控数据。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆PLC在监测到正常的设定值时，就会将电流减小，从而可以控制制动系统的油压，让胶带减速，如果当PLC测试到小于正常设备运行时的数据，就会自动的增大供电的电流，打开闸瓦，保证胶带运送机正常的运转。
2.3利用PLC技术改造矿山老旧提升机
随着技术的发展，PLC得到了极大的改进。矿井旧提升机原有的继电器控制改造主要是通过可编程控制器和大功率晶闸管变流器实现的。其操作方法如下:首先，直流主电机应该被拍下并保留下来，这可以确保旧矿井提升机的旧系统能够继续运行。移动原始操作控制台并重置操作控制台。电枢的所有电路都需要串联。同时，应增加控制开关柜，并使用新旧系统之间的开关，以便很好地实现新旧系统之间的切换。同时，在新系统调试期间，旧系统不能停止运行。它将继续工作，主要是作为替代品，以防止新系统出现故障时被修复。在特殊情况下，旧制度需要永久保留。其次，在进行改造和安装时，我们应该尽最大努力选择那些一直在挑选技术人员的人员，以实现对整个过程的参与，并为安装质量提供一定的保证。并且在安装过程中，有必要满足使用电子控制监控的要求。为了使每个测量参数处于与实际系统升程一致的状态，因此，一般来说，在线输电测试将用于实现传感器的监测和校准。应该仔细检查旧系统的相关工作，以保持其始终运行，并且应该进一步升级该系统，以实现一次性和正确的切换。对于在线调试工作，旧系统或可编程控制器系统可以持续使用，因此可以大大改进，从而大大减少整体调试工作量。然后，测试动态测试驱动电路中闭环系统的稳定性，确定系统的动态响应参数，从而进一步实现整个系统的空载和重载测试运输。最后，需要进行测试运行。因此，它通常会停止两天，并投入全新的测试运行。进行试运转时，在进行煤炭装载和重载试运转之前，所有设备必须合格。最好是实现老矿井提升机的综合改造，从而进一步推广全负荷全自动模式。
3煤矿机电自动化集控的应用分析
3.1煤矿监测及监控
煤矿机电自动化集中控制技术主要用于煤矿安全监控工作，也是衡量技术水平的主要系统之一。在我国的发展过程中，自动监测的时间相对较短。它的技术在我国起步较晚。一些机电设备仍然依赖进口。它缺乏独立研发的能力。我国煤矿机电自动化集中控制技术处于总体水平，这导致了核心竞争力。然而，随着科学技术的进步和经济的快速发展，我国一直在不断进口国外设备和技术。结合我国煤矿企业的一些实际情况，逐步形成了一套符合我国煤矿企业的机电自动监控系统。在我国一些章程的指导和帮助下，自动集中控制技术得到了极大的推广和应用，从而提高了气体预警的准确性和效率，取得了巨大的成效。
3.2电牵引采煤机
采煤机可以说是煤矿生产中最重要的生产设备之一。然而，电力牵引采煤机是一种典型的自动集中控制技术。电牵引采煤机技术既能保证电能为采煤机提供更高的牵引力，又能实现采煤机滑动制动器的发电，使电能得到更有效的利用。电牵引采煤机具有故障概率小、性能稳定、维护量小等特点。这些是电牵引采煤机本身的优点，它相对不复杂，操作也相对简单。通过设置适当的参数可以有效地提高传输性能。在现在的信息时代，计算机的技术和电子技术的发展，电牵引技术必将成为采煤机技术上新的发展技术和目标，更应该得到广泛的推广和应用，并且必将成为未来煤矿企业持久动力的源泉。
4结束语
无论是为了提高项目的工作效率还是提高工人的安全，自动化技术都可以在矿井机电控制中占据一席之地，其中PLC技术作为一种代表在机电控制中发挥了突出的作用。
参考文献：
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[3]杜玉发.PLC技术在矿山机电控制中应用研究[J].黑龙江科技信息，2017，（13）：98-102.
论文作者:郝涛
论文发表刊物:《防护工程》2018年第22期
论文发表时间:2018/11/30
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