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摘要：定型大钢模板施工是个重要的过程，结合当前实际施工形式要求，需要做好质量管理工作，提升稳定性。在本次研究中以定型大钢模板施工现状为基础，对如何进行防治管理进行分析。
关键词：定型大钢模板；施工要点；质量通病；
近些年来高层建筑不断发展，现浇筑混凝土结构比重逐渐提升，模版工程费用增加，如何促进模版技术的进步是重点，需要做好实际管控工作，做好后续管理工作，提升可行性。定型大钢模板是将称重剪力墙的内外墙体混凝土模版制作成大型钢模板，结合实际情况进行拼装，特殊部位进行特殊处理。
1.定型大钢模板施工体系概述
定型大钢模板施工是个重要的过程，结合实际是个要点和模式等可知，要提前进行分析和控制，避免出现结构不合理的现象。以下对定型大钢模板施工体系进行分析。
1.1定型大钢模板施工要求
定型大钢模板施工模式适应性比较广，结合功能形式要求，提前对钢结构进行调整。以适应性为前提，要提前对功能性指标分析，为了避免出现调整不到位或者一场等情况，分期进行。结构形式单一，在后期施工中重复用，成本节约优势明显。模版篇幅比较大，在框架结构分析中，一般情况需要以成本节约作为基础，合理操作。在整个拼接过程中，接缝设计比木模版小很多，混凝土墙面成型后，外观比较光滑，综合效果明显。定型大钢模板施工能满足清水混凝土是个要求，缩短工期[1]。
1.2定型大钢模板施工设计原则
定型大钢模板施工对技术形式有严格的要求，在整个实施阶段要满足刚度要求，适当进行调整和实施。此外大模板施工子在堆放和拆模的过程中比较稳定，周转适用后，比较稳定。结构设计也是关键，需要尽量做好投资管理工作，结构构造比较简单，具备通用性的特点，模版组合的过程中要尽量满足实际是个要求，达到经济型和合理性的要求。
1.3定型大钢模板施工流程
以工程模板作为基础，在整个管控阶段需要明确流程和实际要求，结合施工准备和检验模版的类型等，确定组件类型。吊装模版实施比较重要，安装的过程中进行及时处理。安装模版的过程中要提前进行连接，首先吊入角模，将角模吊钩与墙立筋用8铅丝连接，并靠在钢筋上，然后，吊入一侧墙模就位，对整个角度进行调整，放入PVC套管，进行后续操作后，提升稳定性。在后续调整过程中，要提前进行安装，提升稳定性。模版拆除也是个重要的过程，提前养护处理，提升稳定性。定型全钢大模板施工比较重要，要注意的是提前进行分析和应用，施工前要结合施工现场平面图进行，确定模版堆放区域和配件区域。施工现场要准备好工具材料，单面胶条、PVC套管材料等，工具以及材料等要堆放合理，在安装的过程中采用M16螺栓，采用扳手固定，模版需要安装2个吊钩，在整个控制基础上实施。安装一个吊钩，吊钩位置要保持垂直。安装模版斜支撑的阶段，进行润滑处理，避免出现腐蚀的情况。对于结构比较差的区域，可以采用刨平的方式进行，如果质量控制不到位，容易出现漏浆和一场等情况，模版就位后，在底部安装。安装模板前，设置外挂架、双排架等，进行纠正处理。在正常温度下，浇筑混凝土需要提前做好准备工作，避免烂根的现象[2]。
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内模容易出现移位的现象，在整个处理阶段，提前进行焊定位处理，根部30mm预设符合要求，水平间距的设定符合要求，长度控制是关键，定位处理符合要求，在横筋锈蚀处理阶段，要确定中心位置，满足要求。正常温度下，混凝土浇筑后8h，可能存在松动的现象，一般10h后吊走大模版。季节性施工影响比较大，一般情况下剪力墙混凝土达到4MPa以上，可以拆除模版。施工模版控制处理是个重要的过程，由于模版预设容易出现位移的情况，如果混凝土模版预设不能提前处理，则需要进行剔除处理。角模拆除后，凸显出混凝异常部分，及时修补和处理。
2.定型大钢模板质量监督的措施
定型大钢模板是个重要的过程，结合方案和实际内容，要突出重点和要点，提前进行审批和实施。在后续控制中，对施工方案有严格的要求，以下对定型大钢模板质量监督的措施进行分析。
2.1确定安装检查要点
以模板安装检查作为基础，项目部门和其他部门要进行严格的审批和实施，结合技术交底和实际内容等，要进行数量的清点，对型号进行核对。规范处理也是重点，要突出重点，提升稳定性。采用塞尺以及钢尺等进行处理后，能降低偏差，施工管理要符合要求，棱角表面比较平整，在平整性分析中要进行拼接处理。要求大钢模版进行处理，每一段时间都要进行检测，为了避免出现生锈和腐蚀等情况，提前对版面进行打磨处理。模版清理的好坏对质量有影响，感观设计符合要求，在清除阶段要合理英语脱模剂，专人进行操作，保证质量达标。钢筋网就位后，电线盒和钢筋进行固定，内部套牢处理是个重要的过程，以接触面为基础，在侧面粘贴海绵条。大模版安装控制重要，经过监理和处理后，能进行正式安装[3]。
2.2过程质量检验要点
大模板安装工艺流程是个重要的过程，包括：门窗模版固定-吊装-临时固定-校正等，在整个过程中要对结构进行控制，沿着门窗周边进行加固处理，符合要求。一般情况下，边口不大于150mm，定位处理是重点，要涂抹防锈漆，符合要求。组装安装也比较重要，在相邻区域要进行固定，安装外模版的阶段，保证墙面的平顺，墙身垂直，缝隙要一致。大模板安装完毕后，对各个环节进行检查。外部系统容易出现渗漏的情况，要做好外墙堵塞工作，对整个部分进行清理处理，建筑胶浆湿润，采用C20干硬性细石混凝土进行应用，搅拌后，进行填塞，填塞的过程中进行压实处理。
2.3拆除检查
在常温条件下，墙体混凝土达到1.2MPa以上时，拆除模版。冬季施工极端，墙体混凝土强度达到4.0MPa以上，拆除。大模板拆除后，进行养护和实施。结合抗压强度和质量处理形式，整个拆除阶段避免模版损坏影响质量。要凸显出混凝土部分的注意事项，结合流程和要求进行，满足养护要求。为了保证模板在现场施工时的质量，应检查是否有专人进行模板维护与保养工作。大模板支设时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇较大的冲撞，必须重新较正，变形严重的大模板不得继续使用。
结束语
当前对大钢模板施工技术形式有严格的要求，针对当前质量管理的注意事项和实际情况，如何进行预设和实施是关键。由于整个阶段容易出现很多问题，要提前进行防治处理，减少不良因素的影响。质量管控的注意事项多，需要明确要点和重点，以工序监控为前提，体现出质量监督管理的深度，保证监督管理更有效。
参考文献：
[1]金弢，张爱英，蒋雯.谈定型大钢模板质量监督及通病防治[J].安徽建筑，2014，21（05）：179-181+205.
[2]樊胜军，蒋红妍，刘振江，牛建强.定型大钢模板体系在高层建筑施工中的应用[J].四川建筑科学研究，2012，38（01）：70-72.
[3]李晓燕，李丽华，蒋国栋.定型大钢模板施工质量通病的防治[J].建筑工人，2015，05（05）：15.
论文作者:张文政1,卢云召2,李哲2
论文发表刊物:《基层建设》2018年第33期
论文发表时间:2018/12/18
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