摘要：在各种新型技术、发电技术出现后，国内电力市场迎来了激烈的竞争环境。面对此况，火力发电行业意识到这既是挑战也是机遇。节能降耗是提升发电厂经济效益的关键。在发电厂中，汽轮机是最重要的设备，有着很大的耗能量，故为达成节能降耗目的，需要制定可行、有效的措施达成节能降耗目的。
关键词：火电厂；汽轮机；节能
火力发电厂依然肩负着为我国提供电力能源的重要使命，依然是我国经济发展的重要支柱。但大量的煤炭资源消耗使我国的可利用资源越来越少，如何实现节能降耗已经成为火力发电厂的重要任务。而汽轮机组作为重要的耗能设备，对其运行中能耗控制是本文研究的重点。
1. 火力发电厂汽轮机概述
火电厂中汽轮机是最常用的装置，这种装置利用蒸汽热能实现运转，应用了反动作用与冲动作用原理。汽轮机运作中能够将热能转化为机械能。
1.1 热效率高
汽轮机运行中会将蒸汽热能变成机械能，所以汽轮机运行中会消耗大量热能，热效率高是其最大特征。
1.2 功率大
因汽轮机以回旋形式运转，所以汽轮机运转中消耗大量热能，增加汽轮机功率。
1.3 寿命长
汽轮机本身材质与特性决定了其有着很长的耐久度，运行使用寿命长。
1.4 稳定性好
汽轮机运行中稳定性好，不易出现事故问题。通常来说，三年左右汽轮机才需要做一次大修。正因如此汽轮机利用率很高。
2. 影响汽轮机能耗因素
电厂设备中汽轮机是结构最为复杂的设备之一，汽轮机运行会受到很多要素影响，增加汽轮机能量消耗。通过总结得出导致汽轮机能耗增加的因素包括：
首先汽轮机运行中如果没有及时更新技术与部件、叶片结垢就会导致汽轮机能损升高。运行过程中的汽轮机，通过改造通流结构，增加汽轮机流通面积，流量得到较大的改善，其流通性对做功带来较大的影响，有效提高汽轮机缸内的效率，确保汽轮机能源消耗有效的降低。其次在汽轮机运行过程中，如果没有合理调整设备运行参数，汽轮机出现负荷参数与运行参数不匹配的情况，当主汽压力不高而且燃烧不充分的情况下，蒸汽的流量变大，从而使汽轮机运行的效率出现大幅度下降，从而导致机组热量损耗增加，整体机组的运行效率降低，就会导致汽轮机无法以最佳状态运行，会加剧汽轮机能耗。此外汽轮机运行中真空泵时常发生故障。具体表现为真空泵在温度升高后凝汽器真空度会随之提高，导致汽轮机热循环效率逐渐降低，增加汽轮机损耗。最后汽轮机如果启动与停机比较频繁，暖机时间比较久就会加剧能耗程度。
3. 汽轮机能耗控制办法
3.1 保障真空状态
在汽轮机中冷凝器是非常重要的部件，冷凝器性能影响着机组运行经济性与安全性。对此需要让凝汽器处于较高的真空状态，运行中控制真空系统的严密性，保障冷凝器安全、经济的运行，需要确保冷凝器时刻处于安全状态。
首先是清洗冷凝器冷却面。为了准确获知冷凝器的冷却面干净与否，最直接的方法就是对比冷凝器运行数据。假设冷凝器运行数据出现了变化，则意味着冷凝器的表面存在污垢。通常来说，冷却面早期结构一般非常松散，但表面却会显示存在泥沙淤积问题。面对这种情形可以用干洗方式处理表面。当然酸洗法也是一种有效形式。在使用这种方法的时候可以选择5%浓度的氨基磺酸，根据腐蚀速率，加入氢氟酸、酸缓释剂、铜缓蚀剂。在酸洗中需要做好渗透剂、水温控制。
其次降低凝汽器负荷，处理办法为调整加热器部位，将其放置在凝汽器、排气缸喉部上方，用这样的形式连接工业水系统与表面加热器。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆表面加热器出口连接化学供水系统后提高了热效率，实现了凝汽器热负荷的有效控制。此外也可以将雾化喷头安装在凝汽器喉部。用雾化喷嘴吸收换热，降低热负荷，为真空领域的形成提供保障。
最后必须做好真空系统严密性处理。为确保真空系统稳定，需要提高严密性防护力度，保障真空系统丝毫不漏。定期展开凝汽器、真空系统泄露因素检查。如存在泄露隐患需制定有效应对办法，保障真空系统足够严密。平时需观察喷嘴有无变形、堵塞情况。根据载荷变化调整汽轮机轴封压力。平时要做好阀门负压系统的控制，绝不能出现松动隐患。同时做好水环式真空泵的维护和保养工作，这样才能实现能耗的有效控制。
3.2 控制运行温度
汽轮机运行中水温同样也会影响锅炉能耗。假设水温不高就会导致锅炉耗煤量的增加，引起经济损失问题。面对水温较低的情况，锅炉烟气温度会受到影响，增加烟气热损失程度，影响锅炉生产效率。
为解决该问题就需要保障加热器的投入率。在机组停止滑动时，需做好水温上升率控制，保障机组能够参照规定分解与输入高压加热器，做好高压加热器操作、维护，绝不能因错误操作引起事故。操作中尤其要注意的是换热管的清洗与更换，其目的是清除内部淤积，减少换热管内外热应力与温差，以防传热管出现泄漏，保障加热器输入比达标。
平时必须做好检漏操作，确保水位正常。加热器通关的检查目的是为了检查漏点，能够保障水室隔热板密封。为了检查水室隔热板，就需要检查加工焊缝是否存在漏洞。如果焊缝有问题意味着室隔热板存在质量缺陷，其结果便是影响给水与蒸汽热量交换，无法保障给水温度上升。在加热器密封性不良的影响下，出现蒸汽阻塞，降低热量交换律。所以为了保障加热系统稳定、正常运行，就需要做好加热器水位控制。
3.3 降低机组能耗
在汽轮机运转中出现能量损失所带来的影响体现在旋转参数严重差异、冷凝器真空度差异、压力差异。以上种种问题不仅会影响到汽轮机的正常运行，同时也会加剧能源消耗，无法保障汽轮机获得正常运行效率。为实现汽轮机优化运行方式，可以选择保持主阀前压力在正常设计压力运行，降低冷凝器真空度。因为主阀压力与冷凝器真空度有着很高的重量传递参数，故该方法能够解决能耗高的问题。
汽轮机使用溜井式形式操作，这种方式能够满足符合变化与调频要求。低负荷条件下，低电平恒压可以保障锅炉稳定。中间负荷条件下使用压力调节器加减负载。高负荷条件下应用喷嘴调节，保障机组高效、安全运行。
3.4 汽轮机的节能技术改造处理
控制汽轮机能耗的关键在于提高生产和设计技术。这一点对科技的要求较高，因此企业应针对自身的条件适当进行。其过程包括汽轮机结构设计和性能改造等。其目的在于不断提高我国发电厂汽轮机组的运行效率，通过性能提高来实现能耗的控制，从而降低企业能耗资本，实现可持续发展和设备改造，形成良性循环。凝汽器作为汽轮机组的主要设备，其性能提高应得到重视。另外，要提高汽轮机的运行效率，降低故障发生概率，动静间隙的调整也是必要的，间隙调整影响着汽机流通效率。
3.5 监控阀门的内漏
在汽轮机正常运行中，影响机组运行效率和出现故障的主要因素是阀门内漏，控制阀门内漏是火力发电厂的主要任务。要做到这一点，应从设计上，检修上和使用上同时采取措施。在阀门设计上，应严格按照电力行业技术标准进行设计，提高阀门的机械性能，从而降低内漏概率。电力企业在进行阀门选型时，要严把质量关，选择性能好、标准高的阀门。在使用过程中，阀门操作要制定相关使用规则，防止不正确操作带来的阀门故障，同时检修人员要在阀门定期检查时对其运行状况进行检测评估，发现问题应及时予以处理，以确保阀门运行的可靠性，降低其内漏的情况发生。
结语：
对火力发电厂来说汽轮机是非常重要的机组与能耗设施，为了保障节能降耗目的达成就需要做深度的分析与研究。在节能降耗目的达成以后，火电厂经济效益与社会效益才能够得到保障，推动我国火电厂事业的良性发展。
参考文献
[1]丛靖.火电厂汽轮机组节能提效治理的研究与分析[J].机电信息，2019(06):59+61.
[2]王辉.节能降耗技术在火电厂汽轮机组中的应用研究[J].科技经济导刊，2019,27(04):118.
论文作者:高飞
论文发表刊物:《电力设备》2019年第21期
论文发表时间:2020/3/16
标签：汽轮机论文; 冷凝器论文; 机组论文; 凝汽器论文; 加热器论文; 汽轮论文; 阀门论文; 《电力设备》2019年第21期论文;