摘要：煤矿生产中，由于作业环境较为恶劣，涉及内容较为繁杂，作业难度较高，为了确保煤矿生产活动安全开展，应该加强煤矿测量工作，提升测量精准度。煤矿测量是煤矿开采活动的首要前提，尤其是采矿难度不断增大，工作面临的挑战不断增加，测量精准度很容易受到客观因素影响。故此，为了提升煤矿测量精度，尽可能降低误差风险，需要加强对煤矿测量工作的控制和管理。本文就此展开分析，提出合理的对策予以实践，切实提升测量精度。
关键词：煤矿测量；测量精度；措施；GPS技术
引言
作为煤矿开采的基础工作，煤矿测量在作业生产全过程中具有重要的地位，测量精度直接影响到生产效率和安全，有助于为后续管理和决策提供参考。在现代化技术不断发展和完善背景下，越来越多先进技术涌现，GIS、GPS、RS技术的广泛应用，促使煤矿测量工作精度得到了有效提升，可以实现对矿产资源分布规律的全方位把握，了解矿产资源分布情况，对于实际工作具有一定促进作用。由此看来，加强煤矿测量工作探究，可以为后续相关工作提供参考。
1 影响煤矿测量精度的因素
煤矿测量工作涉及内容较为繁杂，其中包括测量、数据存储和处理等内容，同时根据测量得到的数据进行图纸绘制和现场标定等工作，环节之间联系较为密切，相互促进和相互影响，任何一个环节出现问题都可能影响到煤矿测量精度。所以，保证测量精度，需要了解影响煤矿测量工作的因素，才能选择合理的测量技术和方案，合理配置人员，改善煤矿测量中的缺陷和不足，切实提升煤矿测量精准度[1]。
2 煤矿测量技术分析
2.1 GPS技术
在煤矿测量工作开展中，GPS技术在实际应用方面可以有效实现对地面沉陷和垂直变形的监测，同时实现3D实时监测，较之传统的水准测量方法而言优势更为突出，可以大大提升监测自动化水平，操作更为便捷，为测量精度提供坚实的保障，对于后续工作开展意义深远。
其一，GPS技术在煤矿垂直变形的监测中应用，需要制定完善的观测计划，结合观测区域的大地高程和坐标，编制预报表；安设GPS接收机，保证GPS接收机整平，与天线高度保持一致，以120°为间隔进行测量，将测量数值计算出平均值，作为GPS接收机架设高度的标准；借助现代技术布设GPS监测网，将观测点连接起来，实现对观测区域的间隔测量；将观测数据导入到系统中，实现基线处理和平差设计，提升数据处理效率；将计算得到的结果输出，绘制沉降值曲线图，这样可以更为直观的了解到煤矿区域内垂直变形变化情况，为后续工作开展提供参考[2]。
其二，GPS技术在矿区地面沉陷监测中应用，实现对地面沉陷的监测。地面沉陷可能为煤矿生产作业埋下一系列安全隐患，通过GPS技术进行地面沉陷观测，把握沉陷规律，可以及时发现其中存在的安全隐患，寻求合理措施予以解决，确保作业活动安全有序进行。在地面沉陷监测中应用GPS技术，在地面沉陷范围内设置参考基准面，监测坐标系为独立参考系，通过GPS技术进行间隔监测，间隔时间大概在1h～2h左右；数据处理中，借助计算机软件进行处理，包括SKI-Pro、TGO等软件，实现对数据的计算和处理；沉陷区评估中，在数据基础上进行分析，实现对采空区的全方位把控[3]。
2.2 GIS技术
在煤矿生产作业中，对于数据的测量、处理和应用，需要借助现代化技术实现，确保数据的精准。采掘工程平面图绘制中，借助现代技术实时更新数据，实现对矿井位置图的对比和分析，可以根据实际情况查询数据，分析数据和管理数据，进而获得高质量的煤矿测量数据。记住Longruan GIS3.0平台开发的煤矿测量管理系统，可以实现对煤矿测量数据的高效管理，提升数据管理效率和质量。
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2.3 RS技术
RS技术在实际应用中，主要是对地表沉降范围和深度的测定，同时对煤矿作业环境的评估[4]。RS技术较之GPS技术而言，更加注重数据的采集和反演，可以为后续的预测工作开展打下坚实的基础和保障。诸如，通过RS技术来反演采矿区植被宽度，或是对采矿区域内大气光学厚度和污染情况。需要注意的是，RS技术在矿区测量工作中应用，需要合理设置地面测量点，采集遥感数据，实现对地面控制点的识别和管理，确保遥感数据中的地理定标精准，提升测量可信度；数据分辨率的选择，由于矿区地表覆盖面积范围较广，所以在时间允许范围内，应该结合实际情况，尽可能选择分辨率较高的数据类型，这样才可以保证获取的数据真实、可信，在数据处理中动态调整和校正。
2.4 三维激光扫描技术
三维激光扫描技术的应用，更适合应用在露天煤矿数据测量中，通过脉冲激光传播相位差，实现对被测物体上激光点的三维坐标信息采集和处理，以此来达成测量目的。三维激光扫描技术实际应用中，可以获取大量的信息，可以在短时间内实现被测物体信息的测量，有效将误差控制在合理范围内，较之传统的测量技术而言精准度更高，实现全数字信号传输，便于后续的数据传输和处理，其重要性较为突出。通过三维激光扫描技术，在测量中需要严格遵循测量流程，构建控制网络，实现数据信息的坐标点在三维仿真模型中输入，计算数据信息之间的关系，绘制开采平面图和分析图[5]。
2.5 贯通测量技术
在煤矿生产作业中，贯通测量技术作为一项前沿技术，在实际应用中应该保证数据的精准度，确保数据误差可以控制在合理范围内，如果由于测量数据误差导致贯通失败，将直接影响到巷道质量，生产活动无法顺利开展。
为了确保贯通测量精度，应该选择合理措施予以控制。首先，需要保证贯通测量设计方案，确保各项参数符合实际要求，将误差控制在合理范围内，计算巷道测量控制点；其次，贯通测量核准，贯通测量中需要对各个测量点严格控制，对比分析设计测量精度和实际测量精度，分析产生差异的原因，寻求合理措施予以解决；再次，测量图的更新和完善，结合巷道掘进进度，定期更新测量图，对测量结果进行检测和分析；最后，巷道贯通后总结评估，计算贯通误差，实现精度的全方位把握。
除此之外，煤矿测量工作开展中，由于工作较为复杂，涉及内容较广，所以要求操作者能够严格遵循规范开展工作，确保工作可以高质量完成，对各个环节进行全方位把握，有效解决其中的误差，提升测量工作质量。需要注意的是，管理人员在开展工作中，需要对各个测量环节操作流程进一步细化，制定合理的措施予以控制，确保实际工作可以得到有效执行，这样才能保证测量精准度，为后续生产活动有序开展打下坚实基础和保障。
结论
综上所述，在煤矿测量工作中，为了获取更高精准度的测量数据，应该广泛应用GIS、GPS、RS技术，提升煤矿测量工作精度，可以实现对矿产资源分布规律的全方位把握，了解矿产资源分布情况，为后续管理和决策提供参考，提升生产效率和质量。
参考文献：
[1]张建威.煤矿测量中提高测量精度的措施研究[J].科技资讯,2016,14(24):9,11.
[2]马建安.煤矿测量中提高测量精度的措施分析[J].内蒙古煤炭经济,2015,26(2):51,53.
[3]张铭.煤矿测量中提高测量精度的措施分析[J].科技创新与应用,2017,17(7):291.
[4]周竹峰.煤矿测量中提高测量精度的措施分析[J].商品与质量,2015,27(20):279-279.
[5]邵建刚.对煤矿测量中提高测量精度措施的研究[J].商品与质量,2015,23(22):125-125.
论文作者:张永军
论文发表刊物:《基层建设》2017年第36期
论文发表时间:2018/3/22
标签：测量论文; 煤矿论文; 精度论文; 技术论文; 数据论文; 工作论文; 作业论文; 《基层建设》2017年第36期论文;