摘要：在当下的机械供应生产中将冷轧钢板进行酸洗的主要目的是为了去除冷轧有害原料在钢板表面所存留的氧化铁皮，从而避免由于氧化皮造成生产中轧辊受到一定的影响，来保护冷轧钢板的质量。在实际的冷轧带钢生产过程中进行酸洗是非常重要的工序之一，普通的碳钢在通过酸洗、水洗和干燥过后，碳钢表面变会生成银白色或者是灰白色的附着物，这样就会致使在酸洗过程中会由于操作人员的疏忽或者是设备的不良造成冷轧带钢在酸洗过程中出现缺陷。本文中首先分析了冷轧钢带三洗工艺中存在的缺陷和应对措施，然后对完善冷轧带钢表面酸洗工艺缺陷的新技术进行阐述，来为冷轧带钢酸洗工艺提供一些参考意见。
关键词：冷轧带钢；酸洗工艺；工艺缺陷；应对措施
引言：在工业生产中带钢是指对宽度和厚度具有严格限制的钢制品，带钢在常温条件下经过冷轧压制后便会产生塑性变形的效果，同时这种效果在带钢结晶温度下也会出现，通常我们称这种效果为冷轧带钢。在工业生产中冷轧带钢的生产过程具有简便灵活、少投资、高回报、低风险等特点。因此在我国目前的经济环境背景下，提高冷轧带钢的生产技术水平可以进一步的促进当前我国工业领域的发展。但冷轧带钢在酸洗工艺中，可能会由于酸洗工艺制度不完善、设备操作不当等原因造成冷轧带钢出现不同类型的缺陷，通常这些缺陷主要包括酸洗气泡、过酸洗现象、欠酸洗现象、冷轧带钢表面出现锈蚀、冷轧带钢表面出现夹杂等一系列问题。
一、冷轧钢带酸洗工艺中存在的缺陷及对策
（1）酸洗工艺中易出现酸洗气泡
冷轧带钢在酸洗工艺中最容易出现酸洗气泡，出现这一现象的主要原因是由于在酸洗过程中带钢表面的金属裸露在酸性液体中，这时金属便会与酸性液体发生化学反应从而生成氢气。当生成氢气后冷轧带钢表面便会发生轻微的爆炸声音，随着冷轧带钢的表面外观便会出现成条状的密集小鼓泡，当这些小股票受到外界影响破裂后，便会在冷轧带钢表面出现黑色的细小裂纹。随着在冷扎带钢的后续生产中，由于气泡所产生的裂纹还会随着带钢的表面出现延伸，这样就会导致冷轧带钢的冲击韧性受到一定的影响。
冷轧带钢进行酸洗产生气泡的基本原理，主要是由于酸性液体与金属发生化学反应，从而产生了大量的氢原子。这些氢原子在酸性液体中极易渗透进金属的结晶分子中，这样就会导致金属的结晶分子发生变形。在发生变形后金属内部的氢原子便会发生扩散现象。其中部分氢原子会穿过金属的表面，从而出现在金属间隔变形所产生的显微控孔边界部位。由于氢原子在金属显微控孔边界不为所产生的压力具有几十兆帕，这样会导致冷轧带钢产生氢原子所赋予的内应力。而解决冷轧带钢产生气泡的主要措施是，调整冷轧带钢酸洗液的浓度，同时在酸洗的过程中控制酸洗溶液的温度，并确保带钢表面一直呈平直状态。
（2）酸洗工艺中易发生过酸洗现象
冷轧带钢在酸洗工艺中出现过酸洗的现象，主要是由于金属在酸洗溶液中停留的时间过长，这样就会导致金属表面与酸洗溶液会发生化学反应，从而导致金属表面逐渐由平滑变成粗糙的麻面。而出现这一现象后，便会导致冷轧带钢的延伸性大幅度的下降，甚至会在后续的生产中，会导致冷轧带钢出现断裂和破碎的问题，同时由于带钢的表面出现粗糙的麻面还会造成粘辊的问题，过酸洗的带钢即使在生产后成为成品，也无法应用在工业领域。
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而解决冷轧带钢过酸洗现象的主要措施是，确保冷轧带钢的酸洗机组在酸洗过程中保持连续作业，避免连续作业出现中断从而导致酸洗失去连续性。只有工作人员在生产过程中尽量密切注意全机组的操作配合，才可以确保带钢断带处理时间合理，来保证冷轧带钢的生产正常。
（3）酸洗工艺中易发生欠酸洗现象
冷轧带钢在酸洗工艺中出现欠酸洗现象，主要是由于冷扎带钢在酸洗过程中表面所残留的氢氧化铁皮并没有完全的清除。这时就会导致冷轧带钢钢板在后续的生产扎制过程中，带钢的表面会出现暗色或是花脸的形状，甚至部分冷轧带钢表面还会出现氧化铁皮呈黑斑现象。而出现这一现象便会导致冷轧带钢氧化铁皮的延伸性大幅度下降，从而导致在后续的扎制生产过程中会由于冷轧带钢金属表面延伸性能不良，从而出现金属表面局部不平整的缺陷，甚至还会将铁皮掺杂进扎辊内，造成生产中出现更大的经济损失。
冷轧带钢出现欠酸洗的主要原因是由于在酸洗过程中冷轧带钢表面的氧化铁皮厚度不均匀，较厚部位的氧化铁皮没有得到充分的酸洗时间，从而导致三氧化铁在酸性溶液中分解成了较难溶解的四氧化三铁；或是冷轧带钢表面出现较大的波度，在酸洗过程中冷轧带钢起浪部位和弯曲部位没有完全的进入在酸性溶液中，从而造成漏酸洗。而解决这一现象的主要措施有，在冷轧带钢进行酸洗之前，预先平整好带钢的板型，对于铁皮较厚的部位和面积不均匀的部位，工作人员可以进行先行的局部酸洗，然后再将整体冷轧带钢进行酸洗。
（4）酸洗工艺中易出现锈蚀现象
冷轧带钢在酸洗工艺中出现锈蚀现象的主要原因是由于，带钢表面在酸洗过后会残留一定酸洗溶液，如果带钢在酸洗后没有得到完全的干燥，这样就会导致带钢表面发生生锈的现象；同时冷轧带钢在酸洗后，放置于高温的清水中浸泡，如果浸泡时间过长，也会导致冷轧带钢出现锈蚀现象。
解决冷轧带钢出现锈蚀现象的主要措施有，严格的根据冷轧带钢酸洗工艺进行生产，在冷轧带钢酸洗过后及时的给带钢表面涂油处理，并将蛋糕放置于干燥的地方。
（5）酸洗工艺中易出现夹杂、划伤现象
冷轧带钢在酸洗工艺中还容易出现夹杂和划伤的现象，出现夹杂现象主要是由于带钢在酸洗后，表面会出现深陷的黑色污点部位，而这一部位主要是由于在带钢进行热扎的过程中氧化铁皮被压入带钢。而这一无问题，无法用酸洗工艺进行去除，这样就会导致在后续的生产过程中，带钢表面的黑色部位便会出现延伸性的黑色条纹状，从而大幅度的降低成品带钢的冲击性能。出现划伤现象主要是由于带钢在机组的生产过程中，由于卷取辊、弯曲辊在生产过程中表面出现坚硬的物质或者是带钢的波形部位与导板直接接触。而解决夹杂和划伤现象的主要措施是，经常性的检查酸洗工艺中机组的滚动部件和导板部位，并对生产设备进行定期的维护。
二、结束语
根据上文所说，冷轧带钢在酸洗过程中表面易出现的缺陷和应对缺陷的防治措施来看。在带钢的酸洗过程中，需要严格的执行酸洗工艺制度和操作流程，就可能尽可能的避免冷轧带钢酸洗中出现工艺缺陷。
参考文献：
[1]孙凯.冷轧带钢酸洗工艺缺陷及对策分析[J].黑龙江冶金，2018（5）.
[2]丁志宇，金世勇.冷轧紊流酸洗工艺的分析与优化[J].鞍钢技术，2018（3）：42-45.
论文作者:吴新奇
论文发表刊物:《基层建设》2019年第31期
论文发表时间:2020/4/8
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