导光管在地下综合管廊中的应用论文_杨加录

中交一航局第四工程有限公司 天津市 300450

摘要:导光管是一种全新的采光系统,其系统原理是通过采光罩高效采集自然光线导入系统内重新分配,再经过特殊制作的导光管传输和强化后由系统底部的漫射装置把自然光均匀高效地照射到任何需要光线的地方,得到由自然光带来的特殊照明效果。光导照明系统与传统的照明系统相比,存在着独特的优点,有着良好的发展前景和广阔的应用领域,是真正节能、环保、绿色的照明方式。本文主要针对导光管采光系统的工作原理、工艺流程及操作要点等进行了介绍。

关键词:工作原理;工艺流程;施工技术

1引言

目前,世界关注的主要问题就是如何节约、开发新能源,导光管作为一种全新的采光系统不仅投入、维护费用低、操作简单,还能节约大量的照明用电。因此导光管已在国内外得到了充分的认可和应用。

2工程概况

本工程为地下综合管廊,兼做应急通道。总长约2130m,地下1层,管廊主体净宽为3.5米,净高为2.5米。顶板上覆土厚度为1.5m,根据设计要求,在管廊内共设置导光管采光系统17个。

3地下结构导光管施工技术

3.1工作原理

导光管是通过采光装置将自然光导入到导光管系统内部,再通过特殊装置将光线均匀的发散到需要光的地方,从而达到照明的效果,无论从早到晚,还是阴天下雨,都十分充足。

3.2工艺流程

采光系统深化设计→深化设计经原设计单位认可→预留洞口施工→固定防雨板一防水处理→导光管安装→施工缝密封嵌固→采光装置安装→导光管下口固定→调光装置安装→漫射器安装→检查、清理→调试验收

3.3导光管施工技术

3.3.1导光管采光系统深化设计

开工前,根据设计图纸要求及工程实际情况找专业厂家对导光管采光系统进行深化设计,深化设计包含导光系统的设计、导光管穿越结构节点设计。完成深化设计后经设计单位确认后方可进行施工,深化设计如图1、图2所示。

图示1:预留洞口深化设计

图示2:导光管深化设计

3.3.2预留洞口施工

根据设计图纸和深化设计要求设置采光点,在管廊顶板模板支设完成后,根据预留洞口深化设计,在模板上画出预留洞口内外边线。将双壁波纹管沿内边线水平放置固定好。在波纹管四周支设提前定做好的钢模板,预留洞口模板支设完成和顶板一同浇筑混凝土。浇筑混凝土过程时,一定要留出高出顶板20cm的返沿,待顶板及返沿部分的混凝土养护期过后,再进行二次浇筑施工。

3.3.3固定防雨板做防水处理

先将防雨板套在预留孔上,在防雨板与预留孔洞之间粘上一圈双面防水胶胶带,压实并使其与预留孔水泥面紧粘在一起,然后在防雨板上均匀打孔一圈(5~8个)并安上膨胀螺栓使其固定在预留孔上。在防水层外加作保温层,喷涂发泡聚氨酯,厚度为15~20mm。

3.3.4导光管拼装

首先组装导光管,将第一根导光管水平放置并使其有缝的一面朝上,把其带皱褶的一端插入第二根标准管一端,用小刀在连接处划一圈,为以后撕掉内壁保护膜提供方便。再用铆钉加固并用薄胶带密封接口和导管接缝处,然后用塑料薄膜将第一根导光管上口进行简单密封,防止灰尘进入。然后撕掉第二根管内保护膜。按此方法组装剩余的导光管,最后一根导光管两端均为标准直径,用塑料薄膜对其下口进行简单密封。

3.3.5导光管安装

将组装好的导光管从防雨板上口慢慢插入导光照明外罩内,随插随调整,使其下端对准洞口并伸出5~10mm。第一根导光管在顶部允许高出防雨板上口5mm,采用激光铅垂仪在导光管上先画出标高线、十字中心线,安装时对准中心线,再调整其标高来进行准确定位以达到设计要求。在导光管中心线、标高线上的表面选定三个以上的点作为安装的定位测量点。

在导光管基本就位以后,使用全站仪从高处用极坐标法观测导光管上各定位测量点的三维坐标。实测三维坐标值与图纸标注值的差,就是安装偏差,随即校正纠偏,当各点实测值与图纸标注值吻合时可以肯定光导管已经准确安装。最后用自攻螺钉和垫圈将导光管系统和防雨板固定在一起,

并用硅胶密封剂或用铝箔胶带进行密封处理

3.3.6导光管施工缝隙防水处理及嵌固

导光管安装完成后,在混凝土基座阴角处用水泥砂浆抹倒角,再做涂膜防水及卷材防水层,且上翻至采光罩同一平面收口,最后抹水泥砂浆保护层。

在采光管与预留孔洞之间的安装间隙,采用不燃材料填充密实。填料要分若干层,每层填实后方可充填下一层,层层压密实,直到不燃材料充填整个安装间隙,若有导光管穿越楼板时,参照防水套管的做法做好防水,孔洞与套管之间仍用不燃保温材料充填密实,增加其隔热性能,达到防火要求。

3.3.7采光装置安装:

将顶部采光罩放在防雨板上口之前,先把第一节导光管口的塑料密封膜和管壁保护膜撕下,然后再在防雨板上口外延紧贴一圈密封条,其作用是既能防止灰尘杂物进入孔隙内,又能让采光系统正常通气,防止可能发生冷凝现象。最后将预先钻有多孔的采光罩套在防雨板上用特制异型螺钉和垫圈把采光罩与套圈或竖柱连接在一起。

3.3.8导光管下口固定

导光管伸出洞口l0mm,将固定环套入导光管,以固定环紧贴顶板为准.用自攻螺钉固定在顶板上,再用铆钉把固定环与导光管连接在一起,并用铝箔胶带将连接处密封好。

3.3.9调光装置安装

由专业电气技术员将调光装置安装在采光系统上,调光装置与导光管固定牢靠。调光装置安装完成后,对其遮光叶片的开启、闭合进行调试,开闭应灵活。

3.3.10漫射器安装

安装漫射器前,拆除最后一节导光管端部的密封和管壁保护膜,将与装修风格一致的漫射器扣在装饰环上,周边采用密封硅胶密封。装饰环内部上端10mm处用密封条进行密封,将装饰环固定于固定环上。

3.3.11导光管采光系统检查

(1)检查系统的防水性,采用淋水蓄水试验对导光管采光系统周边的防水性能进行检测。

(2)检查采光装置、导光装置内部是否有杂物以及影响采光的障碍物。

(3)检查漫射装置发光是否正常,发光是否均匀。

(4)检查调光装置对采光系统的调节是否有效。

3.3.12清理与成品保护:

将管廊内外杂物清理干净,安排专人作好成品保护,防止人为碰撞及污染。

3.3.13调试及验收:

依据设计要求及验收规范标准,由专业人员对整个系统进行调试验收,验收合格后方准投入使用。

4质量控制要求

4.1.1制作导光管的内壁材料,应附有阳极氧化铝层、铝物理镀层、氧化物及超反射层等特殊膜构造,必须具有高反射率,与强化光照度传输稳定的作用,铝基材应有一定的刚度。

4.1.2系统主件与附件应逐件严格检查,除检查规格、尺寸、型号等外观质量外,还应对采光器、漫射器进行透光率检查,检查合格方可使用。

4.1.3预留孔洞位置应正确,水平间距、误差控制在3‰-5‰范围内,且孔壁应光圆平滑。

4.1.4常见质量通病及防治措施见附表1

附表1常见质量通病及防治措施

5结束语

导光管采光系统不仅“绿色、低碳、节能、环保、清洁、健康”,还具有投入少、投资回收周期短、光线柔和、采光效果好以及技术先进的优点。在国家提倡“资源节约型,环境友好型”的大背景下,对今后的新建地下空间以及地面以上的顶层建筑采光照明,具有很高的技术推广价值和良好的市场发展前景。

参考文献

[1]《导光管采光系统技术规程》JGJ/T374-2015;

[2]《建筑采光设计标准》GB50033

[3]黄康民,赵永东,王进.导光管照明系统节能特点及发展形势研究[J].考试周刊.2015(05)

论文作者:杨加录

论文发表刊物:《基层建设》2019年第1期

论文发表时间:2019/4/2

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