污水泵控制系统检修实例分析论文_崔勇强

污水泵控制系统检修实例分析论文_崔勇强

摘 要:有两台污水泵,采用PLC程序控制,变频器启动。工作顺序如下,水位上升到一定位置A泵启动运行。水位下降到低水位控制点时,A泵停止运行。水位回到高水位启动点时,B泵启动运行。回到低点时,B泵停止运行,A、B两泵如此循环运行。从检修过程可以看出,故障检查是一个动手检查与动脑分析相结合的过程。特别是故障现象相对复杂,以及一些应用新技术、新设备,相对不熟悉的设备。对故障现象,设备工作原理及工作过程,要有一个逐步了解掌握的过程。只有对设备有一定的了解,才能确定故障范围。边检查,边分析。逐步缩小检查范围,最终确定故障点。

关键词:检修;分析

有两台污水泵,采用PLC程序控制,变频器启动。工作顺序如下,水位上升到一定位置A泵启动运行。水位下降到低水位控制点时,A泵停止运行。水位回到高水位启动点时,B泵启动运行。回到低点时,B泵停止运行,A、B两泵如此循环运行。

第一次故障现象为,A、B两泵不停的循环启动。启动间隔时间约10秒左右。几次断电再启动,故障现象相同。检查控制柜内各部件、联接线头,未发现异常。拆除水泵试验,故障现象相同。于是,怀疑蓄水池内控制浮球有问题。将浮球提起检查,发现浮球壳体碎裂进水。更换新浮球后,通电试验。故障现象消失,系统工作正常。确定是浮球损坏后进水,触点短路,始终处于导通状态,造成PLC启动输入信号始终存在,从而引起水泵不断启动。

第二次故障现象,第一次故障排除后,一段时间内工作正常。一个半月后,出现第二次故障。A、B两泵有时不停的循环启动,断电一段时间后,再启动,工作恢复正常。10几分钟后,A、B两泵又开始不停的循环启动。有时又长时间工作正常,无任何故障现象。几次检修时一切正常,使用时又出现故障。故障出现毫无规律。检查控制柜各器件,未发现有故障点,电动机也未发现问题。联系生产厂家,反馈回来的信息是,有可能是接线氧化或虚接,造成的信号不稳,从而引起PLC控制混乱。于是,对PLC及变频器控制线路进行全面拆检,所有接点全部进行打磨清理。重新连接后,通电试验,故障依然未排除。于是,对之前的检修过程及故障现象进行综合分析反思:

1、故障现象呈现无规律性,有时工作正常,有时又不正常。说明故障点故障不稳定

2、已经对控制线路及各接触点进行检修,基本确定控制线路工作正常。

3、通过对有时工作正常这个现象来判断,PLC程序应该无问题,若是程序出现问题,不会有时工作正常。而且PLC工作稳定性很高,基本不会出现问题。

4、从变频器的工作过程正常,以及各项显示参数准确,判断其无故障。

5、由于故障无规律,判断故障点隐蔽性较强,不易发现。应该从多个角度查找。

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通过以上几点的分析,而且地面控制部分基本检修一遍,未发现异常。于是怀疑还是控制浮球出现问题。之前检修时,曾经将浮球拿到地面,进行手动控制实验。一切工作正常,外观亦未发现异常。由于其是密封部件,无法拆检。决定进行更换试验,更换新浮球后通电试验,故障排除。于是,确定是浮球的问题。将替换下的浮球进行拆解检查,发现是浮球密封损坏进水,造成触点短路导通,引起故障现象。但是浮球内积水不多,触点短路随浮球姿态不同,有所断续。所以造成故障无规律。

以上就是两次故障检修全过程,从检修过程可以看出,故障检查是一个动手检查与动脑分析相结合的过程。特别是故障现象相对复杂,以及一些应用新技术、新设备,相对不熟悉的设备。对故障现象,设备工作原理及工作过程,要有一个逐步了解掌握的过程。只有对设备有一定的了解,才能确定故障范围。边检查,边分析。逐步缩小检查范围,最终确定故障点。回过头反思这次检修,有以下几点失误:1 思想上先入为主,认为浮球是新换的,不会出现问题。因此,只是对其进行简单实验,未进行认真检测。2 对PLC及变频器知识方面欠缺,只有一点理论知识的学习,缺乏实践方面的检修经验。所以,对其工作状态没有明确的认识。虽然通过检查分析其工作正常,但是无法下准确结论。导致思路原地固定,无法突破。3 最后确定浮球损坏,决定更换。靠的是对之前的检测分析,各部全部正常,猜测是浮球损坏试一试。没有切实的检测依据。在更换试验后的拆检中,才确定故障原因。存在一定的运气因素,不严谨。4 在更换新浮球时,查看使用说明书时。发现原来的浮球配重安装位置有误。其应在浮球下20---30厘米处,却被和浮球绑在一起,导致浮球长期浸没在水中,而不是浮在水面上,减少了使用寿命。

以上是全部的的检修过程及反思分析,推广到其它检修工作,得出以下几点经验:

1、作为一名电工维修工人,要掌握一定的基础知识及维修技能。并且,要随时学习掌握新知识、新设备、新工艺。只有具备扎实的知识基础和深厚的维修经验,才能更好的完成检修任务。

2、检修过程要有条理。根据设备、线路的结构及功能分步骤,逐步进行检测、分析。先查重点怀疑部分,再找辅助控制部分。化繁为简,由外及内。

3、检修复杂故障时,要及时进行分析反思。根据故障现象、测量结果,进行综合思考,确定故障大体范围,缩小检查范围。

4、检修过程一定要耐心细致,注意观察每一个现象及测量数据。测量每一个器件或参数时,都要认真、仔细地完成。做到手勤脑也勤,才能及时准确的发现问题。

5、确定故障,在排除和恢复时,要认真准确。严格按照操作要求进行。更换器件时要认真阅读说明书,按照安装规范进行安装。有时一个不经意的小失误,会引起很大的麻烦。

6、维修完成后要及时进行总结、分析。才能不断积累维修经验,提高维修技能。而事后的反思,是一个良好的习惯。能够提高思考能力,分析事物有条理。才会在以后的维修过程中少走弯路,提高工作效率。

论文作者:崔勇强

论文发表刊物:《科学与技术》2019年第12期

论文发表时间:2019/11/14

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