关键词：建筑工程；深基坑支护；施工技术
引言
目前，在我国建筑工程中，深基坑施工技术在地下室等施工中有很好的作用。在建筑工程中，深基坑施工技术是很关键的技术之一，在我国城市快速发展的背景下，对深基坑施工技术的要求也越来越高。因此，在建筑施工中为提高深基坑支护的可靠性，就要根据实际情况，按照相关操作流程施工，保证施工的有效进行。
1深基坑支护施工的主要特点
1.1支护方式较多
高层建筑施工项目，针对深基坑处理时，需要结合具体情况选择两种或两种以上的支护方式进行基坑地基处理。我国现有深基坑支护技术的种类及方式随着科学推进而不断增加，为我国深基坑支护施工环节提供了更多可能性，使我国深基坑支护工程能够根据其具体情况提高支护方式的选择种类和方向，不仅满足了深基坑施工的要求，同时也能全面提升深基坑支护质量，保证后续工程的顺利开展。
1.2基坑深度越来越深
由于我国土地资源比较方法，且有很多地区的土地还没有被开发，但值得一提的是可以利用的土地资源却比较贫瘠。在城市化进程中，为提高土地利用率，基坑深度也越来越高，一些地区的高层建筑地下室深度甚至能达到6层。
1.3施工难度较高
高层建筑与常规建筑相比较而言所需要的地基施工基坑深度不同，而这也意味着基坑的施工支护处理难度随之增大。一方面不同地区地理环境、水资源储存量不同，其地下水位等均有所不同，而部分施工区域进行深基坑处理时需要开展排水、防水施工，同时在支护时由于基坑深度较高，需要的支护施工要求较高，相对来说难度也随之提升；另一方面，高层建筑的地上建筑整体压力较大，因此支护强度和承载力度等有所提升，而这也为深基坑支护施工带来较大难度。此外，大部分高层建筑周边施工面积较小，因此在场地周边的设备、材料堆放与深基坑的距离较近，而这也是导致深基坑施工难度增加的主要因素。
2深基坑支护施工技术的发展现状
基坑支护形式多种多样，在具体工程中采用哪种形式，还要根据工程地质以及周围的环境条件来决定，根据基坑的支护方式，可以将支护结构分为以下三类：悬臂式支护结构、混合支护结构以及重力式挡土墙结构。目前我国深基坑支护施工技术的发展是随着时代不断更换的，为了能够更好地保证我国深基坑支护施工技术有更大的发展前景，相关部门应该重视我国未来建筑行业技术的发展。只有这样才可以从根本上提升我国建筑行业的发展力度。深基坑支护施工技术在现代化技术的优化之下有了更好的应用，对于日后的建筑建设也能够提供很好地的技术支撑。
3建筑深基坑支护施工技术
3.1土钉支护施工
土钉支护施工技术，其利用土体与土钉之间相互摩擦作用，提高边坡土体的稳定性和整体性，可有效实现深基坑开挖施工过程中边坡的稳定性。在基坑工程支护施工过程中，需要结合工程施工现场的实际情况，优化工程施工方案，确定合理的土钉强度和长度，并确保土钉的拉力和弯矩的协调作用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时，在建筑工程深基坑支护施工中，需要注意以下事项：第一，需要进行支护方案进行土钉拉拔试验，确保土钉支护设计方案满足设计要求，以确保土钉支护的边坡的稳定性；第二，需要根据钻机钻杆长度合理设计土钉支护的深度，并在钉孔标注土钉的深度，以确保土钉施工质量；第三，土钉支护施工方案需要根据深基坑边坡土质特征，配置合适类型的水泥浆配比，并在注浆施工阶段，需对注浆密实度进行控制，确保土钉与周围土体之间的有效粘接，以提高土地的稳定性。
3.2地下连续墙支护技术
该技术在应用中，主要是通过在深槽中通过混凝土建筑进行加固的。在施工中，利用成槽机进行开挖，深度保持在10m以内，等开挖完成后，用混凝土进行浇筑。该技术由于占地面积小、噪音低等特点，被广泛应用与地下室开挖中。但由于受地形等各种因素的影响，等建筑施工完成后，对废弃的混凝土处理很不容易，且极易引起漏水等问题。
3.3排桩支护施工技术
所谓排桩是指在支护时将支护桩以列排的仿古式进行支护，支护桩间隔采用钢筋混凝土结构，而该支护技术中需要利用钻孔灌注形式对其挡土结构进行施工。通常情况下，排桩包含两种形式，一种为桩之间紧密相联，另一种则为支护桩之间设定距离。虽然排桩中使用的灌注桩整体强度和刚度较高，但由于在实际使用过程中地上高层建筑对灌注桩产生的压力较大，因此必须在桩顶部位利用浇筑方式形成混凝土帽来加强对桩柱之间的连接性，提升其整体承载力和支护力，确保全面利用排桩支护技术，提升深基坑支护水平，满足现代高层建筑地下承压需求，提升建筑整体稳定性。
3.4喷锚支护施工技术
喷锚支护又可称为锚杆支护，该支护技术是国内外深基坑施工中应用较广泛的一项技术。它主要是利用外拉系统与挡土结构相互结合而提高深基坑边坡的稳定性。其原理是利用锚杆将基坑边坡滑动面与内部土体连接成为一个整体，再借助外拉系统与深基坑的边坡土体结构组合成整体而共同承受土压力，从而实现被锚固土体的稳定。喷锚支护技术主要应用于地下水位以上，且土质为粉土、黏性土、粉土的区域。在深基坑边坡喷锚支护施工过程中，需要严格按照一定的施工流程，准备材料、挂钢筋网、砂浆罩面、钻锚杆孔、打锚杆、注浆、喷射混凝土等。首先，需要根据喷锚施工中所需的材料清单采购原材料，并在原材料进场时严格把控其质量，确保其性能满足施工要求。在挂钢筋网时，需要采用HRB335的钢筋，其直径为6.5mm，钢筋网的间距为250mm，且钢筋网搭接采用绑扎连接工艺，锚固头采用焊接连接，以保障其连接强度。同时，为了确保钻取锚杆孔施工过程中边坡出现塌方现象，需要对边坡面进行罩面处理，可以采用C20混凝土进行边坡罩面处理，确保边坡的稳定性。然后钻取锚杆孔，孔径为100mm，孔深允许偏差为-20mm；再插入锚杆，锚杆采用HRB335的螺纹钢筋，锚杆搭接长度需大于5倍的钢筋直径，搭接处需采用双面焊接。在锚杆插入以后，需及时进行注浆施工，采用纯水泥浆，水灰比为0.45，为了加快注浆速度，可以在水泥浆中掺入早强抗冻剂。最后进行喷射混凝土，在喷射混凝土时，需要确保喷枪与坡面间保持一定的距离，喷射混凝土的厚度控制在10cm，且需分层喷射，一般分两次进行喷射作业，每次喷射厚度为5cm，确保喷射混凝土的凝固效果满足施工要求。
结语
目前，我国在快速发展中，各种大型建筑层出不穷，加强深基坑支护施工是建筑施工中十分重要的内容。在施工前要加强对施工场地的综合勘察，并结合实际情况选择合适的支护方式，提升深基坑的稳定性，进而促进施工的有序进行。建筑工程中深基坑中支护施工技术分析有助于促进建筑工程企业的稳定发展，进而促进我国基建事业的可持续发展。
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论文作者:李耀强
论文发表刊物:《防护工程》2019年第5期
论文发表时间:2019/6/5
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