低压电气设备发热故障分析及其处理措施论文_任永,杨浩,李勇

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摘要:在生产实践中,低压电气设备的发热问题一直困扰现场工作人员,该类问题引发的故障类型多样,故障点位置不易确定,故障危害较大,是几个比较突出的特点。近年来,由于低压电气设备发热故障导致的设备损坏等事故发生率较高,对设备的安全运行十分不利。

关键词:低压电气;设备;发热故障分析;处理措施

1导言

新时期,低压电气设备的数量不断增加,在使用过程中,由于热故障造成的设备运转问题不在少数,这在很大程度上影响电气设备实际效益的发挥,给人们的生活带来安全隐患。所以,相关单位和使用人员应该加强对低压电气设备发热故障的关注,充分了解造成这种故障的原因,并找出电气发热所具有的规律变化,及时发现、及时处理,降低发热对电气设备造成的损伤。

2发热故障分类

2.1根据发热方位分类

根据发热毛病发生的方位不同,能够将该类毛病分为内部毛病以及外部毛病两类。内部发热毛病:发热原因是因为电流在设备及元件内部活动时,因为元件内部存在相应的电阻,然后发生相应的热效应,引起设备发热。外部发热毛病:因为电气设备及元件的外表因为散热条件较差,导致的热量堆积,或因为年久失修以及未及时更换导致的设备绝缘才能下降,导致漏电等现象,引起电能损耗,发生热量。

2.2根据发热原因分类

低压电气设备发热原因首要分为电流热效应、电压热效应以及其他比如漏磁等效应在内的多种。电流热效应:该种发热原因首要是设备或元件中的电流、电阻、触摸电阻等添加而导致的发热量添加。一般而言,外部发热毛病的发热原因多归于电流热效应。电压热效应:因为设备老化导致绝缘功能下降,或是设备进水返潮、密封不良等,然后导致介质损耗添加,引起有功功率在电介质中的损耗以及设备发热,发热量巨细与电压平方成正比。其他致热效应:(1)漏磁。首要因为设备线圈缠绕不合理、导线暴露等,导致铁损添加;(2)设备的非正常运行状况,会导致设备的外表的热量散布发生变化。

3发热故障分析

文章以南宁某制造业企业电力系统改造升级为例,统计并分析该电力系统中发热故障的主要部位及原因。表1为该电力系统发热故障的部分统计数据。表1某企业电力系统发热故障统计数据(夏季6.15-8.15)

经过对发热毛病方位的计算,经剖析得出形成发热毛病的主要原因如下:

(1)设备老化。电力体系在设备晋级改造的过程中,改造速度相对较慢,大都设备执役时刻长,呈现了设备老化、锈蚀以及接头紧固件锈蚀严峻等状况,大大添加了设备内部线路之间以及设备之间的触摸电阻,电流致热效应显着,发热毛病频出。(2)设备触摸面氧化。现场查看发现,在设备发热点触摸面方位存在上下两层厚度不均的氧化膜,形成了在该设备触摸点方位的触摸电阻增大引起该点发热。(3)设备及线路腐蚀。该企业建成投产时刻较长,且生产过程中有非中性蒸汽发生,接近蒸汽通道的电气设备及元件,设备或线路接头会与蒸汽触摸后发生反响,腐蚀接头号部件,形成触摸电阻的添加,发热量添加,反过来又促进了腐蚀反响的进行速率,形成发热毛病。(4)设备负荷添加。该电力体系本来规划的线路体系承载才能随着时刻的推移越发显得无力,企业产能的添加导致电力负荷的继续添加,部分电气设备必须在超负荷状况下进行作业,超越额定电流的电流值必然引起体系内部发热量的添加,也导致了较高的发热毛病率。(5)设备装置不合格。在对上述毛病进行检修过程中发现,有部分接头在装置时未能依照装置要求进行,导致接头处紧固件无法正常作业,引起触摸不良,在接头方位导致发热现象。(6)检修不力。电力体系布局较广,使用时刻较长,存在死角方位,而且涉及到的线路、接头数量众多,检修人员作业量巨大,人员不足,导致一部分线路接头在检修中被疏忽,多年的累积下来,也形成了部分难以检修和查看到的接头和线路呈现锈蚀等状况,导致线路触摸电阻添加,发热量添加。

4热故障解决对策

4.1合理规划线路负载,降低发热故障率

在电力系统设计的过程中,做好相关的调查和分析工作,结合实际使用情况做好低压电气设备的选择和线路规划。参考实际用电负荷及未来负荷增量进行设计,避免在使用过程中负荷量增加,电流过大造成低压电气设备的线路故障。

4.2选用质量上乘的原材料

可以不用等到低压电气设备发生故障之后再去修理,提前进行相应的风险事故的预防,可以有效的减少损失的情况发生。在对低气压设备进行制造的时候,应该使用教材的材料与性能较高的材料,比如:设备中的元件需要具备稳定的性能,不容易被腐蚀,还要禁得起高温的环境。对于外部材料的选择需要针对设备的绝缘性与电阻值的大小进行考虑,尽量减小发热的的能力,减少故障的概率。具体的方面有:第一,设备内部金属元件的选择。在对设备内部的元件进行选择的时候需要选用质量较高的线夹与母线,从而保证设备的所能承载的流量达到规定的要求。针对低压电气进行设计的时候,相关的工作人员需要对不同种类的金属具有的物理性能有一个详细的了解。金属材质铝与铜之间的电势差距很大,在空气中长期的暴露会产生严重的化学反应,在通电只用之后就会出现产热多与短路的现象发生,因此在对线夹进行选择的时候需要具有这两种金属的优点,对没有经过扩散焊接技术的线夹是不可以进行正式使用的。第二,保证接触的面经过磨平的处理。由于设备中的元件之间的接触面是平整的,也与元件接触头之间的衔接比较的紧密,如果触头的质量比较好,拿原件之间的电阻就会降低,接触存在问题的元件之间的电阻值就会增加,进行接电处理之后产生的热量就会更多。所以,要保证元件的接触面是经过磨平处理的,这样可以将接触面上的杂质进行剔除。

4.3及时检修

还要保证电气设备定期的进行检查与维护,针对工程中比较重要的设备要定期的进行大修。减少设备出现腐蚀与长锈的现象出现。这样可以大大的提高设备的使用时间,还需要对隔离开关进行适当的增加容量,从而实现用电负荷的不断泽佳。检修出来出现问题的设备与元件还要及时的进行更换与维修。

4.4严格按照安装进行

在安装电气设备的时候,应该严格的根据安装的标准与规范进行施工,特别是设备中的紧固件与导电头等连接部件的安装,安装完后还应该进行检查,保证连接的正常使用,减少接触不良事件的发生,从而造成接头部位发生热量。

4.5提高设备检查力度

要对低压电器设备出现的热故障问题进行有效的解决。一定要加强对设备质量的检查,降低危险事故的发生。针对低压电气设备的管理工作人员来说,一定要对安全的检查措施进行严格的设计,并有效的执行降低热故障发生的概率,减少由于故障造成的损失。在对设备的检查方案中还应该包含,具体的检查时间、需要检查的内容、检查的具体情况、检查操作的人员等等。在检查的过程中还要考虑到低压电气设备的工作环境与工程项目所在地的气候特点是否会对设备造成影响。如果温度较高需要技术的提高检查的次数。

5结语

随着人们生活水平的提高,电气设备的应用逐渐渗透到生活中的各个方面,电气设备在使用过程中其可靠性和安全性是非重要的一个问题。在正常使用状态下,一些低压电气设备会存在发热的现象,这也是造成设备故障问题的主要原因,甚至对电气设备的正常运转造成影响。

参考文献

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[4]蓝雄光.低压电气设备热故障分析及对策[J].科技资讯,2012(06):124.

论文作者:任永,杨浩,李勇

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第1期

论文发表时间:2018/5/7

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