摘要：火力发电是我国电力生产的主要方式，在电力生产领域占有重要地位。火力发电厂在发电过程中主要依靠化石燃料的燃烧。为实现节能减排战略目标，应充分考虑火电厂节能减排的相关措施。汽轮机组作为火力发电厂的重要组成部分，是火力发电厂能量损失的重要组成部分，因此需要采取有效措施，实现低能耗的汽轮机组节能降耗。随着新电力技术的应用，电力市场竞争日趋激烈。在当前的电力市场形势下，对火电厂来说，既是一个挑战，也是一个机遇。新技术的应用可以降低电厂的能耗，有效提高火电厂的综合效益，促进经济和社会的可持续发展。
关键词：火力发电厂；汽轮机组；节能降耗；措施
导言
近年来，随着我国经济的快速发展和各领域电能的大量消耗，火电厂需要不断提高生产水平，以满足社会发展对电能的需求。为进一步节约不可再生能源，必须加强汽轮机组节能降耗措施，优化汽轮机组运行工况，调整机组运行状态，科学有效地开展节能降耗治理，提高汽轮机组运行效率，取得较好的经济效益。
1 火力发电厂汽轮机组概述
在火力发电厂中，蒸汽被用作工作介质，将热能转化为机械能，机械能被用来为发电机供电。汽轮机组的实际运行具有以下特点：一是稳定性高，在汽轮机组实际应用中稳定性高，不易发生运行事故；二是自动化水平高，日常维护维修少，设备利用率高；三是，汽轮机组运行能保持良好的连续性，其单机功率大；四是使用寿命长，稳定性和耐久性好，对燃料的使用要求低；五是热经济性能好，热效率高。
2汽轮机组高能耗原因
2.1通流性
汽轮机组的流动性是影响蒸汽动力的关键因素。如果流动性不够，则会增加汽轮机组的能耗。在正常工作条件下，可调节流通面积和气体流量，提高钢瓶效率，降低能耗。
2.2 出力系数
出力系数是汽轮机组的主要运行指标之一，决定着机组运行的能耗。在电网运行的不同时期，电力负荷变化较大，电力系统呈现出较大的峰谷波动状态。这样，火电厂汽轮机组在实际运行中需要有效地适应波动的电力负荷，这将消耗大量的能源，增加生产损失。
2.3汽压温度
火电厂汽轮机组的温度和风压也会对其运行效率产生一定的影响，因此在能耗分析中需要更加重视这一方面。例如，当汽轮机组蒸汽压力低，燃料燃烧过程不能有效调整时，会增加汽轮机组的蒸汽流量，降低蒸汽压力，降低整体运行效率。另外，锅炉运行时，如果吸入空气的比例较大，或减温喷水量和燃料品质增加等因素会造成锅炉受热面大量结垢，导致机组运行能耗增加，在消耗大量热量的同时，会降低整体运行效率。
2.4 汽缸效率
在实际生产中，汽轮机组运行中存在着能耗高的问题。通过分析产生这些问题的原因，总结以往的安装施工经验，确定气缸效率是主要影响因素。作为火力发电厂的主要生产设备，已经制定了一定的管理和维护方案，但在实际运行中，由于缺乏监督，汽轮机组的安装、管理和维护往往达不到预期的效果，实际生产中的汽缸效率往往较低超过设计标准。汽缸效率低是导致汽轮机组运行能耗增加的主要因素。
3 汽轮机组节能降耗优化措施
3.1降低冷却水温度
对于这两种循环系统，开式循环系统的冷却水温度容易受到外界环境的干扰，而闭式循环系统冷却水温度的影响因素不仅包括外部条件，还包括设备本身的运行状态。因此，工作人员在工作时应始终把降低单位能耗放在首位，不断加大对循环水水质的检测力度。根据实际情况综合分析，适当增加药品监管部门。此外，要建立严密科学的管理制度，落实管理人员分管各项工作。当冷却水塔发生设备故障时，区域主管应立即采取预防措施，及时解决问题，避免事故扩大。同时，还要定期检查水塔的排水通道、喷嘴和内填料，避免堵塞事故，妨碍冷却水的效率。
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3.2保持凝汽机的真空状态
要保持冷凝器的真空状态，应从以下两个方面着手：一是及时清理冷却表面。及时清理冷凝器冷却表面上的污垢，可通过酸洗或干洗灵活地清洗，或定期进行机械清洗，以避免影响热传导过程；其次，减少排气缸的热负荷。由于雾化喷嘴位于凝汽器喉部接触热传导，实现冷凝吸收，促使汽水形成混合凝汽器，从而降低排汽缸的热负荷，创造良好的真空状态，保证蒸汽的工作效率。
3.3 积极做好维管工作
管理人员应积极建立相应的汽轮机组维护管理、检修措施。在实际生产过程中，严格按照运行标准和工作流程进行汽轮机的启动和运行。同时，对机组运行状态进行实时监控，准确控制机组各项运行参数，确保设备处于最佳运行状态，降低能耗。同时，定期进行检查和管理，及时消除一切安全隐患。
3.4 机组运转状态调整
利用高新技术和先进设备，开展汽轮机组节能降耗的研究和创新。例如，以汽轮机的流量环节为调节核心，可以对汽轮机组的启动、运行、停机等运行状态进行优化整定，提高汽缸效率。主要有三个方面：一是采用滑动参数关机方式。根据汽轮机组的运行特点，运行人员应采用滑参数停机方式，能保持机组内部部件的正常温度，充分发挥锅炉的余热，减少热损失，增加功率需求，避免增加锅炉的出力机组运行维护负担；其次，灵活运用不同的运行方式。当机组稳定时，尽量采用恒定滑动方式。当机组处于低负荷运行状态时，采用低水平定压方式。为了保证锅炉稳定、安全燃烧，可与优良的水循环系统相结合。此外，操作人员还应注意蒸汽分配方式，合理控制喷嘴状态，保证机组运行状态。第三，控制真空压力值。机组启动时，将真空压力调至-65~-70kpa范围，迅速增加汽轮机蒸汽量，缩短温升时间，提高启动速度，实现节能。
3.5清洗冷却面
当汽轮机组凝汽器冷却表面有大量污垢时，凝汽器冷却管的阻力将大大增加，直接影响凝汽器的安全正常运行。因此，应仔细清洗冷却表面，可采用酸洗法和干洗法。如果冷凝器冷却表面的污垢不能用一般方法清洗，可采用酸洗法，酸洗剂为5%氨基磺酸溶液，然后加入铜缓蚀剂、酸缓蚀剂和氢氟酸，有效控制清洗水温，使之达到40℃，合理调节水流速度，采用循环冲洗法，结合洁净度测量标准，科学控制酸度，然后通过高位冷却塔水进行反冲洗操作。将除氧器热水灌入冷凝器，然后用风机对冷却管进行加热干燥，使冷却表面污垢变硬。最后，用冷水反复清洗，有效去除冷却表面污垢。如果凝汽器冷却表面有污垢，则凝汽器运行参数数据会出现异常。凝汽器冷却表面在初期形成污垢时，应采用干洗法仔细清洗。
结束语
在火力发电厂的运行和生产过程中，汽轮机组能耗大，降低了经济效益。提高汽轮机组的节能水平，必须高度重视机组的节能降耗。根据汽轮机组运行特点和能耗特点，采取有效的方法和措施，优化汽轮机组运行，不断降低汽轮机组能耗，确保汽轮机组安全稳定运行，全面提高经济效益。
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论文作者:任江海
论文发表刊物:《电力设备》2019年第21期
论文发表时间:2020/3/17
标签：汽轮论文; 机组论文; 火力发电厂论文; 节能降耗论文; 凝汽器论文; 措施论文; 火电厂论文; 《电力设备》2019年第21期论文;