化工装置电气自动化控制中PLC技术的应用分析论文_张晨宇

化工装置电气自动化控制中PLC技术的应用分析论文_张晨宇

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摘要:当前化工生产中各类化工装置的创新发展越来越突出,尤其是随着电气自动化控制模式的引入和应用,化工装置的运行效果同样也越来越理想,其中PLC技术的应用就是比较有优势的一点,在化工装置电气自动化控制系统的设计中,PLC技术的应用是比较常见的一个基本方式,该方面的研究也就表现出了较强的价值效益,应该予以高度重视。本文将从对PLC技术的发展现状、特点以及在电气自动化中的实际应用进行分析,希望能够为相关工作人员提供参考以及帮助。

关键词:化工装置;电气自动化;PLC技术

1 引言

随着现代社会的不断发展,各项科技得到了进一步的革新,特别是在化工装置电气自动化控制方面,传统技术当中的问题越来越明显,已经无法满足相关领域的发展需求,如果不能对其进行有效的改进和创新,必然会对相关装置的高效利用造成严重的影响。PLC技术的诞生与应用,使得传统化工装置当中的问题得到了有效的解决,在极大提升各装置工作效率的同时,也对化工领域的发展产生了很大的推动作用,因此,针对PLC技术在化工装置电气自动化控制方面的具体应用进行深入的研究是很有必要的。

2 PLC技术概述

2.1 PLC技术概述

PLC技术是当前自动化技术研究和实践应用中比较重要的一类技术手段,这种可编程逻辑控制器在多个方面都可以表现出积极作用价值。对于 PLC 技术的应用进行分析,其主要涉及到了3个具体应用环节,即采样输入、执行环节以及刷新输出。采样输入主要就是借助于必要的扫描方式,获取相应数据信息,促使其能够在后续得到有序分析和运用;执行环节则主要是结合所有获取的数据信息进行分析汇总,了解其具体需求和现状,进而也就能够有助于做出较为准确的判断和决策,并且同时进行存储;刷新输出则是针对相应判断进行信息输出,实现对于相关控制对象的有效控制。

2.2 PLC技术的相关特点

第一,PLC技术本身的性价比较高,其具有编程功能,通过该功能可以根据用户使用需求对相关工作加以开展,特别对编程元件相对较多的设备来说,其工程更加齐全。而且它可以借助通信技术进行管理,但通常会对分散式的控制管理方式加以应用;第二,该技术的抗干扰能力较强,在对PLC技术进行具体应用以后,通过相关软件的作用发挥,可将化工装置当中的接触不良问题有效解决,能够有效防止系统在运行期间出现故障问题。此外,PLC技术在应用期间能够保证良好的抗干扰能力,对强化系统运行的安全性和稳定性具有积极的作用;第三,PLC技术的应用较为简单便捷,在应用时,可以借助一些较为简单的编程语言系统将相关操作完成,所以其操作较为简单,还可以结合实际情况对相关程序进行适当的修改。

3 PLC技术发展现状

在我国社会科技技术飞速发展的当下,电气自动化控制技术也得到了大幅度的提高,这对于推动 PLC 技术的发展以及完善极有帮助的,科技技术时也带动了计算机技术的发展,而计算机技术应用于 PLC 技术系统设计制造的过程中,能够使 PLC 技术系统更加智能化、反应更加迅捷,这是 PLC技术发展的重要基础之一。不仅如此,PLC 技术引入电气工程后极大节省了人力劳动支出以及经济支出,因此 PLC技术在电气自动化应用得十分广泛,许多品种的产品都是通过电气设备制造的,应用了 PLC 技术的电气设备所制造出来的产品更加符合实际需求。除此之外,PLC 技术还可以应用于计算机散热控制系统、数控系统、交通控制系统等等,由此可见其重要性对于电子自动控制是不言而喻的。

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4 PLC技术在电气自动化中的实际应用

4.1 PLC技术在开关量控制中的应用

对于化工装置自动化控制工作的开展,PLC技术的应用在开关量控制方面的作用效果较为突出,这也是当前化工装置运行中比较关键的控制任务要求。结合开关量控制中PLC技术的应用进行分析,其可以明显优于传统的控制模式,尤其是针对以往继电器设备的应用而言,完全可以借助于PLC技术进行替代,并且还能够较好缩短控制间隔,确保化工装置自动化控制更为可靠高效。开关量控制方面PLC技术的应用还能够具备较强的可靠性,其不容易出现明显的错误和问题,可以依据采集到的各个方面信息进行综合探讨,进而也就必然可以保障整体开关量控制比较适宜合理,在快速反应的基础上提高反应准确度。

4.2 化工工艺生产

对于化工领域而言,化工工艺具有一定的危险性和特殊性,例如,在实际生产当中可能会产生高温高压现象,或者是易燃易爆隐患,而PLC技术的有效应用,能够使其生产装置的自动化控制水平得到很大的提升,这对于化工企业来说具有非常重要的意义,其不仅能够确保化工生产的安全性,还能使生产质量得到相应的保证。在应用PLC技术时,应该将PLC技术与相关智能仪表结合应用,并对具有较强适用性的设备元件进行科学的选择,这样才能对相关信息进行准确的检测,从而实现有效控制,使自动化控制目标得以实现。在进行化工生产期间,对PLC技术加强应用,能够使工作环境及安装要求得到有效的改善,安装期间为了避免出现电源、电磁干扰问题,需要应用污染屏蔽隔离变压器实施控制,防止设备的运行受到不良干扰,与此同时,在进行PLC线路的输入和输出时,要保证与走线分离,特别是与高压线和动力线之间,必须要保持较大的距离,在安装环境方面,具体需求从温湿度、空气以及振动等方面进行强化。

4.3 控制模拟量

想要提前对生产当中的各项问题进行有效的预测是一项非常困难的工作,因此,在进行化工生产的过程中,化工装置的运行也会受到各种因素的影响,而想要确保化工装置的高效运行,就必须采取相关措施。而 PLC 技术的有效应用,能够对装置运行当中的问题进行有效的防控,它可以对生产的整个过程进行模拟,从而确定容易出现问题的环节,通过数字化和模拟量的转化,可以使控制效率得到有效的提升。

4.4 机械设备能耗监控

工业生产当中所有的机械设备都需要能源支撑,那么在现代工业生产规模背景下,说明机械设备的能耗较大,对此出于能源节省目的,有必要开发机械设备能耗监控功能,而PLC技术系统在现代理论研究中,是可以实现此项功能的,即PLC技术可以对设备运行时长、功率、负荷等数据进行监测,那么根据这些数据通过相应数学算法是可以得出实际能耗的,所以可在PLC技术系统当中,增加相应的计算逻辑,以实现机械设备能耗监控功能。在功能条件下,人工可以直观了解到当前机械设备是否出现能耗过大等问题,如果存在可以及时进行处理。

5 结束语

总而言之,在电气自动化控制系统中,PLC技术的应用可以带来更多优势,从而也为社会、企业带来更多益处,以目前来说,控制程序可变、可靠性高、灵活性强、功能完善、体积小节约成本、使用起来方便的特点是其他技术不可比拟的,并且PLC技术引入到运行中的电气自动化设备时,根据观察也可以明显的看到设备的安全性以及可靠性都得到大幅度地提高,无论是在电气自动化设备的切换控制、闭环控制、顺序控制,PLC技术都发挥了巨大作用,因此PLC技术也得到了广泛的应用以及推广,并且PLC技术系统仍然在不断完善,其发展前程是无可限量的。

参考文献

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[3]刘力韶.探析PLC技术在化工装置电气自动化控制中的应用[J].黑龙江科技信息,2016,15(34):43.

[4]杨李鹏.PLC技术在化工装置电气自动化控制中的应用探析[J].石河子科技,2016,38(4):29-30,58.

论文作者:张晨宇

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年14期

论文发表时间:2019/10/16

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