750kV输电线路基础边坡临时治理措施的研究论文_马云,穆耀武,张来福,李建军,李云

(新疆送变电有限公司 乌鲁木齐 830000)

摘要:21世纪初我国电力发展速度飞快,特别是超高压输电线路建设更是快马加鞭,为坚强电网奠定基础。但又因超高压输电线路大部分铁塔位于无人区或山区,地形环境恶劣,基础边坡治理难度较复杂,针对超高压线路基础滑坡,本文通过采用“裂缝填埋+铺设隔水油布+修建截排水沟+临时拉线的临时治理措施来进行探讨研究

关键词:超高压;输电线路;基础;滑坡;隔水油布

引言

根据某750kV线路基础边坡滑坡现场实际情况,综合考虑地质环境、气候等特点,采用“裂缝填埋+铺设隔水油布+修建截排水沟+临时拉线的临时治理措施,可确保铁塔一段时间内的安全,为后续治理争取时间。

1 裂缝及地表水治理

1.1 裂缝填埋

针对路面上滑坡引起的张拉裂缝、滑坡周边及塔位附近的大 小裂缝,可采用粘性土进行回填并夯实处理,施工时,应尽可能减少对坡体的扰动,并时刻注意观察滑坡体发展情况,如有 异常应立即撤回到相对安全的区域,避免人员安全事故的发生。

(1)塔基方圆20m范围不得取土、破坏原地貌、地表,如地表发现坑、洞应立即填实,恢复原地形、地貌。

(2)回填土应达到最优含水量,杂填土应清除,不得回填;回填土严格按300毫米厚度分层夯实,并且要求压实系数λC≥0.94。

(3)回填土中不得掺入树根、杂草、腐质土及各类垃圾。基础回填土应高出基面200毫米并做排水坡度。

1.2 铺设隔水油布

为减少地表水、雨水对已填埋裂缝和坡面松散土体的冲刷,应如图1所示在路面及滑坡体上铺设隔水油布,且上部卷边并附土,保证油布固定良好。可采用钢钎对油布进行固定,钢钎间距 3.0m×3.0m,伸入牢固的坡面不小于 0.2m。

图1 隔水油布铺设范围示意图

1.3 修建截排水沟

(1)施工程序:现场勘测→平整场地→测量放线→开挖基坑→修筑截水沟

(2)依据图纸截水沟尺寸大小及长度采用人工开挖方式进行土石方开挖,截水沟底部必须平整、夯实。

(3)石材尽可能就地取材。不能就地取材,就近购买浆砌石及水泥等材料。

石材:其强度等级不得低于MU30.对易风化整体性差、裂纹多、软化系数低于0.75的岩石及未经凿面的大卵石不能采用。

砂浆:325号及以上硅酸盐水泥配置M7.5水泥砂浆,不得用石灰砂浆。

(4)在修筑过程中,根据施工要求,在 A、D 腿外侧及 C 腿外侧各修 1 条截排水沟(如图2所示),总长度约 65m,内断面尺寸为 0.3m×0.3m,壁厚 0.12m,采用 C20 浇筑。

(5)排水沟修筑完毕后,表面应采用C20素混凝土抹面,使截水沟面光滑平整。排水沟出水口高程应低于铁塔最长腿基础底面高程或排向铁塔所在山脊外侧,不得对塔基下方造成冲刷。

(6)、在挡土墙墙根处设置散水,避免雨水对挡土墙和抗滑桩的侵蚀,截水沟出水口应采用C20素混凝土根据图纸要求做成散水。散水施工前,其底部土层必须平整夯实。散水应采用2:8灰土分层夯实,密度达到0.94。

(7)用2:8灰土夯实填埋三面挡土墙内侧低洼处,2:8灰土填埋高度高出挡土墙上表面50mm;同时将挡土墙内侧塔基范围内低洼处填埋夯实。

图2 截排水沟布置情况示意图

2 铁塔变形保护措施

2.1拉线基础

(1)拉线坑工程施工说明

a拉线坑中心位于边导线合成绝缘子垂直下方;

b开挖时应先清除表面虚土,回填土不得用原清除浮土,基坑开挖若发现软弱地基,人工回填土,地下洞穴等与地质报告出入较大或地质报告中未提及的不良地质现场应及时通知监理、设计部门;

c拉线坑开挖采用机械开挖时,当基坑开挖到距离设计坑深300mm时,必须采用人工开挖至设计深度,尽量减少对基底原状土层的扰动,基础施工前,必须核对背靠背主材间距与基础施工图相关尺寸是否一致,核对无误后,方可进行基础浇筑;

(2)土石方开挖一般要求

a土石方挖坑的方法采用人力、机械(挖掘机等)施工相结合的方法;

b土石方开挖应按设计施工,减少需开挖以外地面的破坏,合理选择弃土的堆放点,以保护自然植被及环境。拉线基础施工基面的开挖应以设计图纸为准,按不同地质条件规定开挖边坡。基面开挖后应平整、不应积水,边坡不应坍塌;

c大开挖基础坑上土石堆放距坑边不小于5米,高度不超过1.6m;

d土石方开挖时,各塔位中心桩及移出的测量标记等,均应保持完好,不得碰动、挖掉或丢失;

e拉线基础的坑深应以设计施工基面为基准。当设计施工基面为零时,拉线基础坑深应以设计中心桩处自然地面标高为基准;

f拉线基础坑深3m,坑深与设计坑深偏差大于+100mm时,其超深部分应用C15混凝土或铺石灌浆操平;

2.2拉线盘、金具原材料

a拉线盘、钢绞线、连接金具应有出厂质量证明书、材质化验报告单、复检报告;

b拉线盘、钢绞线、连接金具应钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求;

c加工好的成品,分别堆放,并挂牌标志。堆放应防止与酸、盐、油等类物品放在一起,以免污染和锈蚀钢筋;

2.3拉线安装工程施工说明

a材料要求:所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定,并应有产品合格证。

b钢绞线:不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷;镀锌良好,无锈蚀现象;最小截面个应小于150m㎡;应符合国家或部颁的现行技术标准,并有合格证件。

c拉线棒:不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷;镀锌良好,不应锈蚀;最小直径不应小于30mm;应符合国家或部颁的现行技术标准,并有合格证件。

d混凝土拉线盘:预制混凝土拉线盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷,强度应满足设计要求;应符合国家或部颁的现行标准,并有合格证件。

e拉线自制作抱箍、U形挂板、牵引板、压接管等表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂浆眼、气泡等缺陷,尺寸、强度因满足设计要求;应热镀锌,且镀锌良好,无镀锌层剥落锈蚀现象。

f螺栓:螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌层剥落及锈蚀等现象;螺杆与螺母的配合应良好。加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合,其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1~300mm公差》的粗牙三级标准;螺栓宜有防松装置,防松装置弹力应适宜,厚度应符合规定。

2.4拉线组装及带电安装

a拉线金具地面试组装,耐张线夹压接;

b拉线上把压接完毕后,登塔作业人员和工作负责人共同核对线路名称及双重称号无误;

c塔上作业人员应穿静电服或屏蔽服、且各联接点可靠,检查携带工器具是否良好,正确使用安全带,做安全带冲击试验,合格后向工作负责人申请登塔;

c到达作业位置,做好安全措施,挂设好滑车,地面人员将拉线抱箍利用传递绳传递至塔上。

d塔上作业人员将抱箍固定在铁塔指定位置的主材上,用螺栓紧固到位。

图3 抱箍加工尺寸图及在铁塔上连接位置

e地面人员将压接好的拉线及连接金具利用绝缘绳传递至塔上,传递过程中将拉线捆绑控制沿塔身垂直向上缓缓传递,防止拉线飘移。

f塔上工作人员利用连接金具将拉线与抱箍连接,并进行紧固检查,无误后携带滑车绝缘绳下塔。

g地面人员利用手扳葫芦缓慢紧固拉线到合适位置,进行紧固连接。

图4 拉线与铁塔连接示意图

h工作结束后,检查现场无遗留物后撤离现场。

3. 结论

随着电力事业的快速发展,新建超、特高压输电线路越来越多,线路跨度大,为了尽量避免占地,线路设计大多绕开居住区选择山区等地区架设,沿线地形地貌多样,基础边坡治理难度随之增加,出现基础边坡滑坡的问题也逐渐增多,一方面要从线路可研设计阶段充分开展地质勘测,尽量选择地质条件较好的位置,另一方面要根据不同地质气候的特点,针对性制定防范措施。

参考文献:

[1]《110(66)kV-500kV架空输电线路检修规范》

[2]《110-750kV架空送电线路施工及验收规范 》 GB 50233-2014

论文作者:马云,穆耀武,张来福,李建军,李云

论文发表刊物:《电力设备》2019年第19期

论文发表时间:2020/1/15

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