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摘要：机械制造是我国经济发展的重要产业支柱，随着科技的不断发展，使得我国的机械制造业逐渐走向自动化的发展道路。就目前而言，机械自动化技术已经被广泛应用，有效提高了机械生产与制造的质量和效率。因此，本文主要探究机械自动化技术的技术核心以及制造模式，从而推进我国机械制造与生产水平的提升。
关键词：机械；自动化；技术；技术核心；制造模式
随着社会的不断进步和科技的持续发展，机械自动化已经逐渐成为时代不断发展和进步的标志。机械制造与生产是我国经济发展的重要产业支撑，在一定程度上影响着我国经济发展水平。同时其操作程序相对较为复杂，在传统的机械制造业中的人力消耗很大，并且在效率上没有明显的突破。因此，机械自动化技术的应用对我国机械制造与生产产业具有很重要的意义和作用。机械自动化技术有效增强了产品的质量和效率，从而进一步强化了企业在经济市场中的核心竞争力，促进企业稳定健康发展。
一、机械自动化技术的应用意义
（一）提高工作的质量
自动化技术的应用可以有效提高机械制造与生产的质量，相对于传统机械制造来说，机械自动化技术具备很高的精准性和高效性以及优越性，并主要表现在以下几方面，第一，机械自动化技术改变了传统单一性的制造工艺。在实际的制造生产中，机械自动化技术可以将制造测量和制造评价等数据信息转换为数字信息，从而对这些数字信息进行处理和分析，自动化机械技术的精准性在很大程度上降低了机械生产制造中形成的参数误差，并有效提高机械制造中生产参数的信息数据分析水平。第二，在企业进行大量生产的过程中，机械自动化技术可以使得机械生产中的每一个环节具有更高的明确性和具体性，从而全面提升机械生产的质量和效率，并大大减少了“误产值”的产生几率[1]。
（二）提高生产质量
由于自动化技术自身的精准性和稳定性，可以完全掌控机械生产中的各个生产环节，并对生产中的安全数据进行详细的监测，若监测到错误数据和信息，会迅速发生警报以及修改完善，从而保证了机械制造生产的安全性和可靠性，全面提高了机械制造生产的质量。在传统的机械生产中主要是采用人工操作的方式为主，在实际的机械生产中很容易出现因人工操作不当而形成的安全隐患，机械自动化技术很好的解决了这样的问题，并在一定程度上，自动化技术具有安全警告的功能，在生产出现失误的情况下，机械自动化设计中的安全系统就会发出警报。在生产的过程中，机械自动化设计可以对机械生产过程进行详细的预测，从而大大减少了机械生产事故的发生几率。
（三）提高资源利用率
机械自动化技术可以在机械制造生产中有效的实现节约能源，从而全面提升生产资源的循环使用率。在实际的机械生产中，一方面自动化生产技术可以精细化机械制造生产中的每一个生产环节，并对残料进行有效的处理，实现“由废变宝”的资源再利用，从而实现节约能源的环保理念。从另一方面看，机械制造生产中的节约能源大大降低了企业的原料成本，提高企业的利润。另外，机械自动化设计在实际的生产中可以对生产原料自行处理和剪裁，减少了人工消耗，从而实现企业经济效益的最大化，促进企业的可持续健康发展。
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二、机械自动化技术的技术核心
（一）数控技术
机械工业化发展对机械制造产品提出了更高的要求，数控技术是机械自动化技术的技术核心之一，可以有效满足时代发展对产品质量以及生产效率的要求，从而赋予了现代机械制造与生产新的含义与价值。数控技术主要是通过计算机、自动控制系统、电气传动装置以及精密传感测量装置等设备来实现有效控制，这是一种现代化高新技术工艺。就目前而言，数控技术在机械制造与生产过程中以CNC系统为主，CNC系统具有很强的灵活性和精准性以及高效性等优势和特点，在实际制造生产的过程中，数控技术可以对生产加工技术进行适当的调节，使其达到制造参数的标准。另外，在机械制造生产过程中，若出现生产故障，数控技术可以对于故障进行诊断，并自动进行处理，保证了机械制造生产的进度和效率，有效提升机械制造生产的及时性以及实效性[2]。
（二）网络化的机械自动化技术
网络化机械自动化技术主要依托于互联网技术，利用计算机对机械生产的过程中进行有效控制，掌握机械生产进度以及各个生产环节的实际流程，其主要表现在以下几方面。第一，计算机仿真技术。计算机仿真技术主要是多个学科以及理论知识进行融合后，通过计算机来进行表达的工具，在实际的机械生产中，可以利用虚拟试验的模式来分析与解决机械制造生产中出现的问题[3]。例如，CAD的制图软件。一方面，CAD制图可以有效降低制图错误，从而避免由于制图错误而造成生产损失。另一方面，CAD制图可以有效节省制图周期，给企业生产提供更多新产品的研发时间。第二，数字化技术。数字化制造是现代化技术和制造技术以及科学管理共同作用的产物，从机械制造企业的角度上看，企业核心技术中的数据和知识以及各种技能都是采取数字形式利用网络进行企业内部的输出和传递，并通过数字化技术进行信息和数据的收集和整理。在企业数据库和多媒体技术等数字技术作用下对企业产品信息进行整理和分析，从而实现企业产品设计与生产，满足客户的多样化产品需求。从全球制造的角度上看，用户可以通过互联网技术进行信息的发布和收集，各个企业也可以根据自身需求利用互联网中的电子商务进行合作和优势互补，形成动态的自动化生产联盟，共同合作设计和制造出高品质的产品，实现共同发展的双赢格局。
三、机械自动化技术的制造模式
随着机械自动化技术的广泛应用，其制造模式也进行了一次重大变革。在传统的机械制造中主要建立在机械设计的基础上，根据机械设计的要求与标准开展“半人半机械”的制造模式，也就是说传统机械制造模式虽然在一定程度上摆脱了人工处理的形式，但人工与机械结合的制造模式相对机械自动化技术来说效率比较低，并且错误率无法完全避免。在机械自动化技术的影响下，机械制造模式主要体现在以下几方面。首先，机械自动化生产模式。传统生产模式以车间工人为核心，并需要很大数量的操作人员，过于人工化会导致在实际生产中产生一些不可避免的失误，在一定程度上影响了机械制造生产的整体质量。另外，大量人员会提高企业生产成本，不利于企业长久发展。机械自动化技术的应用很好的解决了以上问题，精简人员的基础上也有效提升了机械生产质量和效率，从而彻底实现现代化机械生产模式[4]。其次，流水线生产模式。机械自动化技术的应用改变了传统流水线生产方式，形成全自动控制下一条龙生产体系，将所有的生产环节有机的结合在一起，通过机械自动化技术进行全程控制，实现机械生产制造的流水化作业，大大提升了机械制造生产效率。
结束语：
本文主要通过机械自动化技术的技术核心与制造模式分析，让我们知道了机械自动化技术的应用对我国机械制造与生产产业具有很重要的意义和作用，不仅增强了制造产品的质量和效率，同时也强化了企业在经济市场中的核心竞争力，实现现代化机械制造模式，促进企业稳定健康发展。
参考文献：
[1]薜国芳.机械自动化的技术核心与制造模式分析[J].煤炭技术，2013，10：18-19.
[2]刘春芝.机械自动化的技术核心与制造模式分析[J].黑龙江科技信息，2013，32：19.
[3]郭阳.对于机械自动化的技术核心与制造模式探究[J].黑龙江科技信息，2016，19：109.
[4]耿建红.机械自动化的技术核心与制造模式分析[J].亚太教育，2015，21：173.
论文作者:祖羚
论文发表刊物:《基层建设》2016年15期
论文发表时间:2016/11/18
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