关键词：化工工艺；安全设计；危险识别；控制措施
引言
在现代经济中，化学工业发挥着巨大的作用，同时，化学工业对民生有着巨大的贡献。化工行业是我国的支柱产业，在经济建设中占有重要地位。然而，化工行业的一些环节风险很大，近年来，我国发生了多起化工事故，不但经济损失十分巨大，同时也对社会带来了很多不利的影响。化工工艺的风险评估和安全评价对化工工艺的改进具有重要作用，能够降低化工生产安全事故。
1化工工艺设计中的内容和特征分析
化工工艺设计内容。化工工艺设计表示的是化学工程师依照化学反应或者化学反应程序设计得到的可以把原料转化成客户需要的产品的生产步骤。化工工艺程序非常复杂，包含了大量的环节，例如化学材料的处理、化学材料的化学反应设计等等，假如其中有任何一项内容设计不科学，就会使得化工生产时整体安全性能降低，无法符合社会发展要求。化工工艺设计的特点。第一，设计条件反复且变化多。用于生产化工工艺产品的化工设备会受外界环境和内部环境等各个要素的影响，要求完成各种条件因素的实验，基于所有条件均衡的环境下才可以使用于化工工艺生产程序里，做好各环节的管理工作，最大限度确保化工工艺产品的质量。第二，设计成本高且工程大。化工工艺设计的材料都不是平常的工艺原料，是一种独特的原料，并且强大的市场竞争压力，导致所有的化工企业扩大了对化工设计的资金支持，要求大量的科研经费的投入，这也导致了化工工艺设计程序的巨大成本。另外，化工工艺设计需要基于化学原理开展，要求化工人员熟悉各个化学原理相应的独有的功能，才可以有效的设计下一程序，化工工艺设计的工程量非常的大，工艺设计等方面存在问题较多。
2化工工艺安全设计中危险识别
2.1工艺物料
化工工艺流程中所涉及的工艺物料较为复杂，且有很多物料较为易燃、易爆，由于这些物料易燃易爆的特性，工作人员在设计的过程中需要严格把控这些具备危险性的工艺物料。化工生产进行的环境大多有着高温高压的特性，故此，工作人员在工作的过程中稍有不慎，就会引发火灾或者爆炸事故。为有效避免这些危险事故的发生，工作人员需要认真了解这些工艺物料的特点（物理、化学等），此外，工作人员需要具备对这些工艺物料精准辨认和识别的能力，这样才能够更加顺畅地展开接下来的工作。工作人员在设计的时候，要根据物料的各种特性对这些物料进行保管和运输，并且保证其安全性，如此才能够保证这些物料在生产及生产前期安全稳定。
2.2工艺流程
每种化学工艺都能够应用不同类型的工艺流程，然而，不同的工艺流程易出现不一样的结果，所以，在设计工艺过程中，就应对不同工艺流程对化工工艺的影响进行认真研究，此种方式能够规避化工工艺风险。开展设计时，不但需要详细了解生产中的工艺水平、生产环境、设备材料，也需要结合具体实况，优选最佳的材料和工艺，进一步优化整个设计过程，确保生产条件同环境要求符合，从而降低污染物排放量，搞好污染物治理，形成先进的环保的化工工艺。工艺流程可使用危险与可操作性分析（HAZOP）方法进行风险识别，HAZOP分析是公司生产、技术、安全由各专业人员组成的分析小组。分析列出引起偏差的原因、产生的后果、以及针对这些偏差及后果已使用的安全保护措施，当分析组确信对这些偏差的保护措施不当时，将提出相应的改进措施。
2.3装置设备
各类化学原料的反应需要使用相关的仪器、设备来完成,并且不同的化学反应对生产设备的性能要求也有所不同。因此,必须要重视对化学生产装置中存在危险的识别。在工艺设计过程中,相关工作人员应该根据现有的生产设备进行生产流程设计,最大程度提高化工生产有效性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆与此同时,生产操作人员也必须要树立正确的安全生产意识,加大对相关工艺装置的检查力度,规范操作流程,为生产作业的安全开展提供保障。
3化工工艺安全设计中危险控制措施
3.1工艺物料的安全管理
工作人员在对工艺物料进行安全控制的时候，需要根据相应的安全管理规范等，严格实行安全管理的规范内容。工作人员需要对可燃气体进行储存设置并进行密闭性确认，保障这些可燃气体不被泄露，避免一些安全事故的发生。工作人员在进行置换作业的时候需要注意检查杂质，以有效避免其与一些气体进行混合。工作人员可以用惰性气体进行吹扫，让杂质气体完全的被清理排尽，除此之外，工作人员还需要反复检查防护器具是否合乎标准，保障其质量。在高粉尘环境中展开工作的时候，工作人员一定要将防尘工作落实到位，并且对其进行较为严密的防护。此外，工作人员在含有有毒气体的环境中工作时，要将防毒用具穿戴好，并且将呼吸器等设备装配到位。工作人员不仅需要将一些防护工作严密落实，而且要将一些爆炸、静电等会对生产造成危险的因素进行排查并及时消除。所以，工作人员可以采用一些防雷、防静电的方式，例如用外壳保护性接地的方式等。工作人员还要用生产区域的金属部件进行较为严密的防静电工作，在前期准备建筑厂房材料的时候，要根据国家建筑防火规范的要求将火灾安全疏散的标志放置在安全通道的位置处。除此之外，工作人员还需要将冲淋装置和化学防护设备、药物等防护内容置于有毒性或者腐蚀性较强的环境中。
3.2工艺路线设计
化工工艺设计的工艺路线带有一定的连续性,且工艺流程十分的冗杂,所有的化工环节都必须要以规范标准为基准,一旦某一环节产生的差错,那么就很容易导致全部化工流程工作付之东流,甚至还会造成一系列的安全事故问题,进而影响化工企业生产运营工作的开展,造成较为严重的经济损失。对此,在开展化工安全设计的过程中,工作人员必须要深入到施工现场,了解各类工艺路线,使得其设计各处都可以达到相关工艺要求标准,最大限度地降低工艺流程危险物料的使用,减小事故的发生概率。
3.3反应装置的维护保养
在进行化工工艺设计的过程当中，使用到的设备是实验能够顺利进行的基本条件之一。任何实验基本上都要使用一些相应的设备。对于化工设备来说，大部分的化工设备都是极为昂贵的，在使用的过程当中必须要能够细致的维修以及养护。通过对于化工设备的维修以及养护，可以让机械能够始终在一个比较正常的工作状态之下，不但可以优化化工工艺设计，保证设计工作更加稳定的进行，同时也可以提高化工工艺生产效率，让设备在运转的过程当中能够更加的稳定。尽量不出现机械类的故障，使得化工的原料出现过热或者是其他的情况。同时也可以尽量防止出现危险的事故。如果设备在使用的过程当中出现的任何有可能产生故障的可能性，就要立即停止操作进行一定的维修和保养，防止出现严重的后果使得工作人员受伤，同时也要尽量的采取一些国外或者是国内比较先进的技术，让化工工艺的实验能够更加的具有稳定性，同时也可以取得更加优质的成果。
结语
综上所述，要提高化工生产的效率和质量，化工设计方面需要安全操作，化工企业将化工工艺设计问题与安全问题相结合，从物料、工艺、设备等多方面加强管理，提高工艺设计的整体水平，保证化工生产的安全。
参考文献
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论文作者:谢京洋
论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年1月第3期
论文发表时间:2020/4/22
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