浅谈建筑工程中深大基坑支撑拆除的施工技术论文_谢奇明

浅谈建筑工程中深大基坑支撑拆除的施工技术论文_谢奇明

谢奇明

广东中人集团建设有限公司 510515

摘要:为保障深基坑支护结构拆卸效果,需要争取意识到拆除技术的作用,且可以根据深基坑支护结构拆卸标准和拆卸过程将会造成影响,建立规范的拆除计划。文章基于案例分析,详细介绍了建筑结构中深基坑支护拆除的工艺技术。

关键词:建筑结构;深基坑;支护拆除;工艺技术

目前,我国建筑结构深基坑支护拆除工作存在工期紧、基坑较深等特征,开挖面积很大,挖掘深度超过20m的深基坑十分常见。在深基坑开挖中,为了能够更好保护周边环境,很多深基坑均会选择分坑施工的方式进行。在拆卸支撑结构时也重点借助机械辅助拆卸,而非采用爆破技术来处理。该种情况下,支护拆除的困难性与劳动量也会增多,怎样更为科学、安全的做好深基坑支护拆卸工作是目前研究的核心。

1、工程案例分析

某建筑项目总施工面积是30879平方米,地下2层,地面18层,建筑物是框架剪力墙构造。工程基坑采取两道钢筋砼水平内支护与钻孔灌注桩结合的方法施工。基坑大范围开挖的深度是9.7米,规划支护截面是0.8-1米。基坑周边的管线很多,在现场东边距离基坑2.5米左右的部位安装了给水管,基坑另一边是城市中重要交通通行公路,车流量很大,在道路路基下也安装了污水管与雨水管,工程工期很紧,因为基坑面积很大。所以,要求分步骤拆卸支撑,并结合工程情况逐一拆卸与更换支护结构。

2、深基坑支护框架拆卸介绍

2.1支护结构拆卸的特征

从深基坑总体来说,深基坑支撑框架起到了维护基坑稳固的效果,若在深基坑支护框架拆卸过程采用的方法不当,则会影响着深基坑的稳固性,在组织拆卸工作时,应考量到多方影响要素,基于此建立规范的深基坑支护框架拆卸方案。在组织深基坑支护框架拆卸工作时,工程的底板部分和楼板部分已竣工,如此就要求在确保工程基础稳固的基础上开展支撑结构拆卸工作。

2.2拆卸方式介绍

目前,对深基坑支撑拆卸过程有两种比较常见的拆卸方式:其一,人工风镐与镐头机相融合的拆卸方法;其二,爆破种类的拆卸方式。这两类拆卸方式在具体使用时有所差异,要求拆卸人员从具体要求着手,选用合适的拆卸方案。

一方面,人工风镐处理搭配镐头机设施的操作方式,在具体使用时有成本很低、对周边环境影响小等特征。但因为人工拆卸和机械设施的局限性干扰,拆卸效率很难得到保障,特别是在对深基坑支撑结构拆卸效率有很高要求的状态下,该种拆卸方式存在的局限性会更为明显。

而针对爆破种类深基坑支护结构拆卸方式来说,因为基坑支护框在强度高,所以在拆卸时经常会采取爆破法,但该种爆破法在具体使用时会出现很大的噪声和粉尘,如此将会对工程周围环境造成影响。所以,在建立深基坑支撑框架拆卸方案时,要可以妥善协调拆卸方式与周围环境的关系。此外,爆破种类基坑支撑框在拆卸时的成本很高,将造成工程总体建造费用增多。爆破种类深基坑支护框架拆卸操作包含的处理环节很多,还应对拆卸地方周围群体进行疏通。

现代深基坑项目通常是在工程比较集中的地方来建造,所以考量到基坑支撑框架拆卸工作对附近环境的影响与拆卸成本,在拆卸时一般会采取人工风镐与镐头机设施相融合的拆卸方式,希望在提高深基坑支撑拆卸效果的基础上,防止对周边环境造成影响。

3、拆除支撑的工艺方法

3.1施工顺序

支撑结构除包括支护破碎、废钢筋集中外运、碎砼清除向外运走三个重要流程。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆具体顺序是:底板框架与换撑带施工、第二道砼支撑拆卸、地下室四层主要结构施工、楼板位置换撑带施工、首道砼支撑和栈桥拆卸、地下室三层主体结构施工。

3.2拆撑前后工序

拆撑和后浇带部位相结合,促使整体流向是从东向西逐一进到组织拆撑及中间框架的流水施工,能够将各个支撑拆分成多个地区,这种拆迁原理是对称拆卸。确保深基坑支撑结构受力均衡,应当在拆卸以前,通过人工途径将连系梁与压顶梁分离,使之解放运力,而且再将主梁与压顶梁分离,并排出应力,应力排出以后拆主梁以前先去除连系梁。

3.2拆卸第2道支护结构

当工程底板、传力带砼满足设计强度后,若想在深基坑周围采用300吨汽车吊将PC300镐头机弄入坑面中,而且对第二砼实行粉碎拆卸,基础条件是必须促使结构底板与传力带砼满足所需的设计强度;拆卸能够分成先用镐头机粉碎支护梁,再将断梁钢筋分割成多块,最终收回进去,深基坑中的吊塔能够实现对钢筋的垂直运送,脚撑范围支护梁的拆卸工序原则是从外到内逐一拆卸,一根独立拆卸的是中部支护梁,但也能够把两根支柱梁共同拆卸。

3.3首道支撑拆卸

当地底下4层楼板和传力带砼达到所需的强度时,才拆卸首道支撑。镐头机先粉碎支撑,该步骤在以前铺筑的钢板面板上实施,在前进时,镐头机应当经过钢丝绳来调动钢板部位,在镐头机前进时,将后边的基箱调至前面,目的在于前进的线路,随后搞投机一直前行,从而实现镐头机运转[1]。前行到指定部位后,拆卸当前位置的前方支护,拆卸结束后,镐头机开始朝后运行。而且,此时就应当将前方的道板置于后面,用作向后的前进基础,这样完成支撑拆卸工作。支撑拆卸时,要避免机械设备对立柱的破坏、挤压等,如果是立柱很大,必须展开人工拆卸,如此一来就能够减小震动频率,防止受到破损,人和较小铲车搭配的方式对较小的砼块加以处理,最后将之运送到栈桥面板底部的中板上,通过塔吊网兜推到坑外侧,整个环节的完成时间是54天,而支撑仅用8天。

3.5主体结构防护方法

支撑拆卸要做的任务是必须保证该地区已开展了后浇带密闭处置任务,而且还要顺利实现对剪力墙插筋和高低插棱角位置保护架的建立与堵死诸多井口。进行拆除工作时,把竹叶置于底板下方,而且还需要掉落的粉碎砼长度不能超出13厘米,如此能够防止底板面在拆卸时受到损坏[2]。运送过程,中型挖机等避免从压强的钢筋上运行,小型的设备应在底部把超出20厘米的大木块置于最底部后才能够通行。

4、深基坑检测

坑外边地表沉降与水平间距,深处地面的水平间距,支护力量,柱子桩降低等均是支撑拆卸过程需要监测的问题。采取增加监测频率重点是对周边地下线沉降,距离监测检查以及周边路表的沉降,千斤顶、发电机和给基坑配置的机械、砂袋、水泥与钢管属于基坑配置的原料[3]。若基坑支撑出现问题,监测到的信息不达标,需要立刻放弃拆卸,并采用诸多防塌措施。若依旧存在问题,就要把坑外的土体削减,再继续拆卸。该工程在支护拆卸环节,未出现信息不在正常范畴的现象,也未达到警戒值。

5、结束语

针对深基坑而言,支撑拆卸的工作量较大。因为基坑支撑拆卸的操作方式很多,所以,施工的核心是科学筛选施工技术。本建筑在施工阶段主要选择机械与人工相统一的方式来开展支撑拆卸工作,不但提升了拆卸效率,并且工程投资也很低,保障了拆卸施工环节地下室框架的安全性,对附近环境也有一定保护作用。所以,在深基坑支撑拆卸阶段,首先要建立完整的拆卸流程,做好工作人员与机械设施的保护工作,并及时监督基坑的改变,唯有如此,才能确保深基坑支撑拆卸工作的正常进行。

参考文献:

[1]李迎.建筑工程中深大基坑支撑拆除的施工技术[J].民营科技,2018(02):117.

[2]刘向科,许世雄,张林,胡宏飚,唐永福,何涛.苏州某地下空间工程深基坑混凝土支撑拆除工序优化技术[J].施工技术,2017,46(05):25-28.

[3]曹天义.建筑工程中深大基坑支撑拆除的施工技术[J].江西建材,2015(09):54-55.

论文作者:谢奇明

论文发表刊物:《防护工程》2019年19期

论文发表时间:2020/2/28

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